注塑模設(shè)計(jì)
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-12-17
注塑模設(shè)計(jì)的視頻教程
模具干貨分享：超復(fù)雜的三板模和兩板模前模滑塊及斜頂設(shè)計(jì)
本視頻全部根據(jù)工廠實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)錄制，貼近工作實(shí)際，本視頻選取其中一部分重要知識(shí)點(diǎn)，草圖，軟件，工程圖或者你想要多學(xué)習(xí)資料可以加老師VX:KKLS1206免費(fèi)領(lǐng)取
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汽車模之連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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catia借助專用設(shè)計(jì)和仿真指導(dǎo)助手，通過加快注塑模具設(shè)計(jì)，降低準(zhǔn)確生產(chǎn)零件的成本
CATIA Mold and Tooling Designer 可幫助設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)自動(dòng)化，并協(xié)助用戶作出關(guān)于復(fù)雜模具的決策： 1、評(píng)估創(chuàng)新工具概念的成本，包括準(zhǔn)確拔模方向、壁厚分析，以及噴射器和冷卻系統(tǒng)的預(yù)留位 2、預(yù)測(cè)并檢查制造是否符合模具設(shè)計(jì)人員環(huán)境中集成的塑料注塑模擬 3、提取專用特征中的分離線和分型面，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)性設(shè)計(jì)變更自動(dòng)化 4、評(píng)估復(fù)雜的模具運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 5、重復(fù)利用智能零部件中捕獲的公司專業(yè)技術(shù)
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注塑模設(shè)計(jì)的實(shí)例教程
Moldflow官方注塑模設(shè)計(jì)指導(dǎo)PPT，真舍不得拿出來，算是對(duì)中國CAE聯(lián)盟的支持吧！
好東西，樓主辛苦了
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注塑模具又稱注射模具，這種模具的基本構(gòu)成和成型工藝特點(diǎn)在上面已經(jīng)講過。注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，近年來也越來越多地用于熱固性塑料制品的成型，注塑成型在塑料制品成型中占有很大比重，世界上塑料成型模具產(chǎn)量半數(shù)以上是注塑模具。
塑料分類：塑料的品種繁多，按其加工性能不同可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料是指在特定溫度范圍內(nèi)能反復(fù)加熱和冷卻硬化的塑料。熱固性塑料的加熱到一定溫度后，不再可熔和可塑。
典型的注塑模設(shè)計(jì)過程在Pro/ENGINEER環(huán)境下，注塑模設(shè)計(jì)過程包含以下步驟：
(1)創(chuàng)建塑料件模型（也稱為三維造型）；
(2)創(chuàng)建毛坯，用來定義所有模具元件的體積；
(3)根據(jù)不同的收縮率、脫模斜度和塑件模型構(gòu)建型腔、型芯的特征和尺寸；
(4)加入模具裝配特征形成澆注系統(tǒng)，定義分模面及模塊；
(5)定義模具開啟的步驟及檢查干涉；
(6)依需要裝配模座，完成冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
(7)完成所有零件的零件圖；
(8)根據(jù)加工需要，生成零件的NC代碼。
下面以汽車上的一個(gè)零件為例介紹一下本次課程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)過程
(1)創(chuàng)建塑料件模型（也稱為三維造型）
其中在建立三維零件圖時(shí)應(yīng)該注意以下事項(xiàng)
1）制件的壁厚確定應(yīng)合理
1.在滿足使用要求的前提下，盡量減小壁厚；
2.制件的各部位壁厚盡量均勻，以減小內(nèi)應(yīng)力和變形；
3.承受緊固力部位必須保證壓縮強(qiáng)度；
4.避免過厚部位產(chǎn)生縮孔和凹陷；
5.成型頂出時(shí)能承受沖擊力的沖擊。
展開 （仔細(xì)觀察USB數(shù)據(jù)線插頭，都會(huì)有2個(gè)0.6m左右的小孔用來限位內(nèi)部器件）
c，第一層為硬膠實(shí)心時(shí)需要考量自己所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是否滿足產(chǎn)能要求，因?yàn)閷?shí)心塑膠成型起來要慢很多，是普通產(chǎn)品速度的1/5到2/5。
d，第一層為金屬時(shí)，需要考慮金屬與塑膠的結(jié)合性，剝離性，通常需要設(shè)計(jì)燕尾倒扣，或者圓孔用作固定拉扯住塑膠，防止脫離。
e，第二層外觀面為硬膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.6-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
g，第二層外觀面為軟膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.4-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
h，第二層外觀面為軟膠時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要考慮剝離測(cè)試，那么在第一層塑膠設(shè)計(jì)的時(shí)候，需要設(shè)計(jì)很多卡位，要讓第二層軟膠成型時(shí)填充進(jìn)去，可以起到拉扯的作用，防止剝離測(cè)試不通過。
【三】
雙色注塑與模內(nèi)注塑各自優(yōu)缺點(diǎn)
1，雙色注塑的有哪些優(yōu)點(diǎn)？
A，雙色注塑產(chǎn)品結(jié)合性高，附著力強(qiáng)。簡單來說就是，硬質(zhì)塑膠第一步被注塑出來時(shí)還是熱的，馬上進(jìn)入注塑機(jī)的第二型腔，中間轉(zhuǎn)移過程也沒吸潮，既容易被高溫軟膠熔體在表面燒蝕出超薄層，也沒有水汽在表面被吸附的影響。
B，雙色注塑產(chǎn)品外觀美觀，工序簡單，產(chǎn)品精度高，品質(zhì)穩(wěn)定，一體成型到位，減少轉(zhuǎn)移環(huán)境造成二次污染等外觀不良。
2，雙色注塑的有哪些缺點(diǎn)？
A，模具成本高，需要2套前模。
B，產(chǎn)品單價(jià)高，一旦有一射不良，則整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，增加產(chǎn)品單價(jià)成本。
3，模內(nèi)注塑有哪些優(yōu)點(diǎn)？
A，產(chǎn)品共性強(qiáng)，包容性高，用途廣，模具單價(jià)底。
B，可塑性多樣性高，可以將電子部分隱藏的更加緊密。
C，內(nèi)包裹塑膠或者五金，整體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，耐沖擊性高。
4，模內(nèi)注塑有哪些缺點(diǎn)？
展開 注塑模具
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
模具組成
模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。
排氣口
它是在模具中開設(shè)的一種槽形出氣口，用以排出原有的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時(shí)，原存于型腔內(nèi)的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會(huì)使制品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產(chǎn)生高溫而將制品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設(shè)在型腔內(nèi)熔料流動(dòng)的盡頭，也可設(shè)在塑模的分型面上。后者是在凹模一側(cè)開設(shè)深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。
注射中，排氣孔不會(huì)有很多熔料滲出，因?yàn)槿哿蠒?huì)在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設(shè)位置切勿對(duì)著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。
展開 MoldFlow軟件在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
(華南理工大學(xué)聚合物新型成型裝備國家工程中心SCUT—MoldFlow高級(jí)技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)中心)
一 前言
塑料產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到成型生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，它包括塑料制品設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具加工制造和模塑生產(chǎn)等幾個(gè)主要方面，它需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)師、模具設(shè)計(jì)師、模具加工工藝師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個(gè)設(shè)計(jì)、修改、再設(shè)計(jì)的反復(fù)迭代、不斷優(yōu)化的過程。傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)、制造已越來越難以滿足市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的需要。計(jì)算機(jī)技術(shù)的運(yùn)用，正在各方面取代傳統(tǒng)的手工設(shè)計(jì)方式，并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。計(jì)算機(jī)技術(shù)在注塑模中的應(yīng)用主要表現(xiàn)在以下幾方面。
1、塑料制品及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
商品化三維CAD造型軟件如Pro/Engineer、UG、CATIA等為設(shè)計(jì)師提供了方便的設(shè)計(jì)平臺(tái)，其強(qiáng)大的曲面造型和編輯修改功能以及逼真的顯示效果使設(shè)計(jì)者可以運(yùn)用自如地表現(xiàn)自己的設(shè)計(jì)意圖，真正做到所想即所得，而且制品的質(zhì)量、體積等各種物理參數(shù)一并計(jì)算保存，為后續(xù)的模具設(shè)計(jì)和分析打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，這些軟件都有專門的注塑模具設(shè)計(jì)模塊，提供方便的模具分型面定義工具，使得復(fù)雜的成型零件都能自動(dòng)生成，而且標(biāo)準(zhǔn)模架庫、典型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)零件庫品種齊全，調(diào)用簡單，添加方便，這些功能大大縮短了模具設(shè)計(jì)時(shí)間。同時(shí)，還提供模具開合模運(yùn)動(dòng)仿真功能，這樣就保證了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性。
2、注塑過程數(shù)值分析
運(yùn)用CAE軟件如MoldFlow模擬塑料熔體在模具模腔中的流動(dòng)、保壓、冷卻過程，對(duì)制品可能發(fā)生的翹曲進(jìn)行預(yù)測(cè)等，其結(jié)果對(duì)優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和注塑工藝參數(shù)有著重要的指導(dǎo)意義，可提高一次試模的成功率。在下面的章節(jié)中將詳細(xì)討論。
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說明
本示例演示通過1×2端口多模干涉(MMI)耦合器計(jì)算寬帶傳輸和光損耗，并使用S參數(shù)在 INTERCONNECT 中創(chuàng)建 MMI 的緊湊模型。
綜述
低損耗光耦合器和光分路器是基于 Mach-Zehnder 的光調(diào)制器的基本組件，是集成電路的關(guān)鍵組成部分。通過在輸入和輸出波導(dǎo)處使用 taper 以確保輸入和輸出波導(dǎo)的模式與干涉區(qū)域之間的良好匹配
3、全流程覆蓋
無論是沖壓模、注塑模設(shè)計(jì)，還是2.5軸加工、電火花成型，VISI模塊化功能滿足從建模到生產(chǎn)的全鏈條需求。
如何解決變形難題？
四步搞定
1、數(shù)據(jù)對(duì)比，鎖定變形區(qū)域
利用3D掃描技術(shù)獲取實(shí)際產(chǎn)品數(shù)據(jù)，與理論模型智能比對(duì)，快速定位橙色偏差區(qū)域（如圖示）。
前言：
特征模理論是在矩量法基礎(chǔ)上發(fā)展而來的適用于各種電磁輻射和散射問題分析的理論，它有效綜合了這兩類方法的長處且克服了它們的不足，不僅可以通過明確的物理含義來直觀深刻地揭示天線的工作原理，而且能求解任意輻射結(jié)構(gòu)的復(fù)雜電磁問題，應(yīng)用范圍廣泛。由于特征模分析反映的是導(dǎo)體本身的固有屬性，而不需要外加任何饋電結(jié)構(gòu)和激勵(lì)源，所以在設(shè)計(jì)天線時(shí)，可以通過它首先預(yù)測(cè)所設(shè)計(jì)貼片的諧振行為和輻射特性，然后選擇或者有目的開縫
一、緒論
在高壓鑄造中模具常會(huì)以一模多腔的方式來生產(chǎn)鑄件，可以讓整體的產(chǎn)能提高，所以流道的設(shè)計(jì)一直是壓鑄的關(guān)鍵因素，需根據(jù)模腔的體積來調(diào)整每個(gè)分流道的截面面積，確保每個(gè)模腔能夠同時(shí)填充并且具有相同的填充時(shí)間，用戶可通過計(jì)算機(jī)輔助仿真進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的評(píng)估，讓設(shè)計(jì)者能夠依據(jù)分析結(jié)果進(jìn)行修改設(shè)計(jì)來提高鑄件的質(zhì)量。在這項(xiàng)研究中這個(gè)模擬分析包含了六個(gè)模腔，每個(gè)模腔的鑄件都不相同(如圖1所示)，并搭配計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)
模間色散(也稱為模式色散)是一種現(xiàn)象，即在多模光纖(或其他波導(dǎo))中傳播的光的群速度不僅取決于光學(xué)頻率(→色散)，還取決于所涉及的傳播模式。
圖1顯示了一個(gè)數(shù)值模擬，其中一個(gè)200fs的超短脈沖被發(fā)射到一個(gè)50cm長的多模光纖中，從而激發(fā)多個(gè)模式。在光纖之后，由于不同模式的不同群速度，相應(yīng)的模式的貢獻(xiàn)也出現(xiàn)在不同的時(shí)間。基模最先出現(xiàn)，因?yàn)樗羁臁?圖1:注入50cm長多模光纖的
在我們的塑膠模具行業(yè)里面一般分為兩大類模具，那就是出口模與國內(nèi)模，出口模顧名思義，就是在國內(nèi)按照國外的設(shè)計(jì)要求制造模具，做好試模沒問題之后，出口到對(duì)方的國家。出口模與國內(nèi)模相比，要求比較高，所用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不一樣，出口模常用的標(biāo)準(zhǔn)有HASCO、DME、MISUMI、PUNCH等，下面跟大家分享出口模滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，希望對(duì)大家有所提升。
1. 滑塊鑲件的設(shè)計(jì)
當(dāng)后模滑塊有突出到前模時(shí)
說明
本示例演示通過1×2端口多模干涉(MMI)耦合器計(jì)算寬帶傳輸和光損耗，并使用S參數(shù)在 INTERCONNECT 中創(chuàng)建 MMI 的緊湊模型。(聯(lián)系我們獲取文章附件)
綜述
低損耗光耦合器和光分路器是基于 Mach-Zehnder 的光調(diào)制器的基本組件，是集成電路的關(guān)鍵組成部分。通過在輸入和輸出波導(dǎo)處使用 taper 以確保輸入和輸出波導(dǎo)的模式與干涉區(qū)域之間的良好匹配
多模腔熔體流動(dòng)平衡智慧控制技術(shù)
■富強(qiáng)鑫集團(tuán)/ 林宗彥
作者介紹
林宗彥博士曾任財(cái)團(tuán)法人塑膠工業(yè)發(fā)展中心專任講師；現(xiàn)為富強(qiáng)鑫集團(tuán)技研體系經(jīng)理；研究專長是注塑成型特殊制程與材料應(yīng)用/ 科學(xué)化成型技術(shù)( 量產(chǎn)技術(shù))/ 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法(DOE)/ 統(tǒng)計(jì)制程控制(SPC)/ 模腔訊號(hào)應(yīng)用技術(shù)/ 注塑成型領(lǐng)域異業(yè)技術(shù)整合。
公司介紹
富強(qiáng)鑫集團(tuán)起源于
