在模具制造領域，材料回彈和塑膠翹曲導致的成品變形一直是工程師面臨的嚴峻挑戰。傳統依賴經驗反復試錯的修模方式不僅效率低下，更造成巨大成本浪費。如何快速鎖定變形部位并精準補償？VISI 變形修模解決方案，為模具制造帶來革命性的精度與效率突破。

為什么選擇VISI？

三大優勢

1、一體化集成設計

VISI集模具設計、制造、逆向工程于一身，數據無縫銜接，避免傳統多軟件切換導致的信息誤差，效率提升50%以上！

2、智能逆向與高級變形

通過掃描實際產品數據，一鍵對比理論模型，精準定位變形部位。獨有的反變形補償功能，自動驅動模具修正，讓偏差無處遁形。

3、全流程覆蓋

無論是沖壓模、注塑模設計，還是2.5軸加工、電火花成型，VISI模塊化功能滿足從建模到生產的全鏈條需求。

如何解決變形難題？

四步搞定

1、數據對比，鎖定變形區域

利用3D掃描技術獲取實際產品數據，與理論模型智能比對，快速定位橙色偏差區域（如圖示）。

2、逆向建模，重構關鍵曲面

針對變形部位，通過VISI逆向功能一鍵生成三維曲面，還原真實產品輪廓，為修模提供精準參照。

3、驅動反變形，智能補償

輸入偏差數據，VISI自動計算補償量，直接驅動模具零件進行反變形調整，生成高精度修正模型。

4、驗證效果，精度達標

修正后的模具投入生產，實際產品（紫色）與理論模型高度吻合。大大提升修模效率與準確率。

應用場景：

從汽車到3C，VISI無處不在

? 五金沖壓件：解決金屬回彈導致的尺寸偏差；

? 精密塑膠件：消除注塑翹曲，提升外觀一致性；

? 復雜曲面模具：逆向工程+變形補償，輕松應對航空航天等高精度需求。