
發布
注冊
/
登錄汽車安全工程
關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
汽車安全工程的視頻教程
歐陽明高教授第23屆汽車安全技術年會報告--車用動力電池安全
第23屆汽車安全技術年會 特邀報告 時間:2020年8月28日 中國科學院院士 清華大學車輛與運載學院 歐陽明高教授以《動力電池熱失控抑制研究進展》為主題進行了特邀報告
免費 48分鐘 162播放
查看
汽車安全工程的實例教程
早期的汽車油箱均采用了金屬材質,但現在越來越多的汽車開始使用樹脂(工程塑料)材料。汽車油箱工程塑料化,這是什么原因呢?不少人認為,金屬油箱撞擊產生火花很容易引燃汽油導致爆炸,存在極大的安全隱患。而樹脂油箱因其具有安全優勢,被越來越多地應用到汽車上。
金屬油箱真的很不安全嗎?下面我們來看幾組PK資料。
一、應用PK
工程塑料油箱:廣汽本田雅閣2.4L、尼桑頤達1.6L、長安福特翼虎汽車2.0T、東風雪鐵龍塞納汽車2.0L、2010年款東風本田CRV汽車2.4L、長城H5汽車2.0T、一汽奔騰B70汽車2.0L、華晨寶馬520Li、汽豐田漢蘭達3.5L等以上車型油箱不能吸附強性磁鐵,油箱材質為樹脂。
金屬油箱:1995年老款奔馳S500汽車5.0L、廣汽豐田銳志汽車2.5L、一汽豐田RAV4汽車2.0L,這三款車型油箱可以吸附強性磁鐵,油箱材質為鐵質金屬。
二、碰撞PK
工程塑料油箱:熔點一般在100攝氏度以上,碰撞過程中不會產生火花。
金屬油箱:熔點在1000攝氏度以上,比樹脂油箱更優秀。碰撞時較容易產生火花,但目前所有金屬材質油箱均在表面附加一層阻燃材料,起到防摩擦、防燃燒作用。同時在油箱不漏油情況下,摩擦產生火星是不會有特別嚴重危害的。而且由于家用汽車油箱一般位于后軸底盤附近,正常情況下很難發生碰撞,只有底盤托底的情況下才會磕碰。
三、爆炸PK
工程塑料油箱:車輛發生火災延伸到油箱處后,溫度升高,油箱會迅速融化,燃油外泄并迅速燃燒,并不會發生爆炸。
金屬油箱:在油箱里面汽油達到著火點之前,油箱與輸油管道之間的連接處材質已經融化脫落,油箱里面的汽油也會迅速外泄,基本不會發生爆炸,而金屬油箱發生爆炸最大可能來源于外部火源迅速進入到油箱內部,引燃汽油,迅速產生大量氣體導致壓強增大而爆炸,這與油箱的材質無關。
展開 由于汽車前后兩個主動穩定桿可以調節車身的側傾力矩的分配比例,從而可調節汽車的動力特性,提高了汽車安全性和機動性。
汽車底盤的線控技術
所謂線控就是用電子信號的傳送取代過去由機械、液壓或氣動的系統連接的部分,如換檔連桿、油門拉線、轉向器傳動機構、剎車油路等,它不僅是取代連接,而且包括操縱機構和操縱方式的變化,以及執行機構的電氣化,這將改變汽車的傳統結構。全面線控的實現將意味著汽車由機械到電子系統的轉變,線控技術要求網絡的實時性好、可靠性高,而且一些線控部分要求功能實現的冗余,以保證在一定的故障時仍可實現這個裝置的基本功能。就像現在的ABS和動力轉向一樣,在線路故障時仍具有剎車和轉向的基本功能,這就要求用線控的網絡數據傳輸速度高、時間特性好和可靠性高。
目前汽車底盤的線控技術包括線控換檔系統、制動系統(如電液制動系統EHB,電子機械制動系統EMB)、懸架系統、增壓系統、油門系統和轉向系統等。線控技術具有如下優點:無需使用液壓制動或其它任何液壓裝置,使汽車更為環保;減小了正面碰撞時的潛在危險性,并為汽車設計提供了更多空間;線控的靈活性使汽車設計、工程制造和生產過程中的成本大為降低,且降低了維護要求和車身重量。
汽車底盤集成化技術
現代汽車底盤電子控制系統正從最初單一控制發展到如今的多變量多目標綜合協調控制,這樣可以在硬件上共用傳感器、控制器件、線路,使零件數量減少,從而減少連接點,提高可靠性,在軟件上實現信息融合、集中控制,提高和擴展各自的單獨控制功能,其中主要包括ABS/ASR/ESP的集成化、ABS/ASR/ACC的集成化技術。
而目前在底盤技術中有幾個新的技術發展,未來會對增強汽車的安全發揮比較重大的影響。
展開 SAE J3061推薦規程《信息物理汽車系統網絡安全指南(Cybersecurity Guidebook for Cyber-Physical Vehicle Systems)》是首部針對汽車網絡安全而制定的指導性文件。
國際標準化組織(ISO)/美國汽車工程師學會(SAE)聯合起草發布的“ISO / SAE DIS 21434道路車輛-汽車網絡安全工程”國際規范。
SAE J3061 是ISO / SAE 21434的前身,該指南通過以下方式為汽車網絡安全建立了一套高級指導原則,包括:
定義完整的生命周期流程框架
就常見的現有工具和方法提供相關信息
給出信息安全的基本指導原則
總結下一步的標準制定
SAE J3061指出,信息安全有一個適當的生命周期,該周期的定義類似于ISO 26262中描述的流程框架。此外,對于功能安全和信息安全,是要使二者維持在同一安全水平上且相互獨立,還是要使二者的過程互相集成,在這點上并沒有限制。
展開 兒童座椅
汽車兒童安全座椅也稱兒童約束系統 CRS(Child Restraint System),是一種專為不同年齡(或體重)兒童設計、安裝在汽車內、能有效提高兒童乘車安全性的座椅。
在汽車發生碰撞或突然減速的情況下,減緩對兒童的沖擊力和限制兒童的身體移動來減少對他們的傷害,確保孩子的乘車安全。
保險杠
汽車保險杠是吸收和減緩外界沖擊力、防護車身前后部的安全裝置。尤其前保險杠是最容易與人接觸的部位,它的設計平滑圓潤,前保險杠還安置了吸能結構,發動機罩和前翼子板也可吸收沖擊能量,從而減輕對行人造成的傷害。
展開 建立合理有效的制度,能夠將責任安排到個人,保證每個人都明晰自己的任務和責任,進而盡可能地完成任務,促進工程的有效實施和圓滿結束。另外,要加強管理者的能力培養,定期請專家對施工進度和施工質量進行檢查,使施工者養成責任意識,并在工作實踐中鍛煉自己,增強自己的實踐能力,提高自身的管理素質。
3結語
農村飲水安全是關系到我國廣大農民切身利益的大事,為人民提供安全可靠的水源是每個社會成員義不容辭的責任。文章著重分析了新形勢下農村飲水安全工程建設管理上存在的一些問題,并根據這些問題,提出了解決措施,旨在盡可能完善飲水安全工程建設,促進安全用水在農村的發展,盡快的讓農民喝上干凈水,用上放心水,提高農民的節水意識和飲水意識,讓農民的生命安全更有保障。
作者:祁進芝 單位:甘肅省景泰縣水務局
展開 
汽車安全工程的相關專題、標簽、搜索
汽車安全工程的最新內容
中國汽車工程尺寸會議
http://weixin.qq.com/q/02y0TUFZ1edID100000076 (二維碼自動識別)
中國汽車工程學會
(China
?
在整車被動安全仿真中,一個被低估卻至關重要的環節是:碰撞開始之前,假人究竟坐得對不對?
假人的初始姿態直接影響約束系統載荷路徑、氣囊展開時序以及損傷預測結果。傳統手工擺姿方式耗時長、一致性差、難以批量復現。戴西CAxWorks.VPG(Virtual Proving Ground)車輛工程仿真軟件作為業界領先的預處理工程軟件,通過幾何調整、動態求解、發泡預壓和機構自動識別四大技術模塊,
??在整車被動安全仿真中,一個被低估卻至關重要的環節是:碰撞開始之前,假人究竟坐得對不對?
假人的初始姿態直接影響約束系統載荷路徑、氣囊展開時序以及損傷預測結果。傳統手工擺姿方式耗時長、一致性差、難以批量復現。戴西CAxWorks.VPG(Virtual Proving Ground)車輛工程仿真軟件作為業界領先的預處理工程軟件,通過幾何調整、動態求解、發泡預壓和機構自動識別四大技術模塊,將這一工作從
當汽車從單純的交通工具,進化為集出行、娛樂、交互于一體的智能移動空間,車載中控屏、儀表屏、AR-HUD等顯示設備,早已告別單純的“顯示工具”定位,成為人車交互的核心樞紐。一塊卡頓、失靈、工況不穩定的車載屏,不僅會徹底毀掉駕乘體驗,更會直接埋下行車安全隱患。
但行業現狀卻格外刺眼:據第三方汽車投訴平臺數據統計,智能汽車座艙相關投訴中,車載屏幕黑屏、觸控失靈、強光下可視性差、極端工況下卡頓死機等問題
新能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案
在新能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載3個月前
新能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案
在新能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載體,其結構設計與性能參數直接決定測試數據的性與測試過程的安全性。本文結合新能源汽車試驗平臺、電池包測試專用T型槽、電機耐久試驗基準臺等高頻關鍵詞,針對性解析適配電池包碰撞與電機耐久測試的專用方案
1. 新思科技將支持全球賽車運動管理機構和移動出行組織聯合會國際汽車聯合會(FIA)提升單座賽車安全標準。
2. Ansys AVxcelerate Sensors? 軟件現已集成三星 ISOCELL Auto 1H1 汽車圖像傳感器,能夠在高保真度下模擬真實工況下的性能。
3. 新思科技 Virtualizer? 開發者套件支持客戶最新的汽車系統級芯片(SoC),可在芯片流片后數日內完成系統啟動
第三十三屆中國汽車工程學會年會暨展覽會(SAECCE 2026)十月蘇州啟幕 打造全球汽車科技交流高地
2026 年 10 月 27-30 日,第三十三屆中國汽車工程學會年會暨展覽會(SAECCE 2026)將在蘇州國際博覽中心盛大舉辦。作為汽車行業極具影響力的年度盛會,本屆大會將延續 "高端化引領、強學術 & 技術資源、國際化發展" 的核心定位,實現從 "規模擴張" 到 "規模與質量并重"
在軟件定義汽車、電動化高速發展的時代,整車研發周期不斷壓縮,但系統復雜度卻持續攀升。僅依賴傳統測試已無法滿足安全性、上市速度與成本控制的多重要求。Ansys仿真正成為汽車行業破局的關鍵力量,工程師能夠在數字環境中以更快、更低成本的方式探索設計方案、驗證新技術并優化安全性能。
本期雜志《Ansys Advantage》:汽車安全性仿真,將帶您深入了解仿真如何讓每位工程師都擁有“加速創新的超能力
在汽車制造的宏大樂章中,安全與可靠是永不妥協的基調。傳統能源連接方式在追求極致效率與安全性的現代工廠中,日益顯露出其脆弱性。尤其是在噴涂車間、電池裝配區等高標準環境,任何一個微小的電火花或連接故障,都可能帶來難以估量的風險。魯渝能源工業無線充電技術,正以其“無物理接觸”的先天基因,為汽車制造業構筑起一道看不見卻無比堅固的安全與可靠防線。
高危環境下的能源供給挑戰
汽車工廠內的環境復雜性遠超想象
隨著全球對環境和能耗的關注日益提高,包括復合材料、工程塑料和橡膠在內的高分子聚合物材料,因其材料性能具有較高的強質比,被越來越多的應用到汽車輕量化設計當中。
但是,相對于傳統金屬材料,聚合物材料在不同溫度和加載速率下所表現出了巨大差異性和敏感性,這些差異包括彈性模量、峰值應力、應力應變曲線以及失效應變。
上述差異將會增加材料本構模型建立的難度和準確度,進一步影響實際產品的仿真結果

