連續模設計標準
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2018-12-14
連續模設計標準的視頻教程
presscad連續模排料帶設計
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連續模設計標準的實例教程
三天的中秋小長假一晃而過，又要繼續投入到工作當中了，今天，我們一起來聊一聊“連續模的設計標準”。
連續模有些地方又稱為級進模，是指壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上，同時完成多道工序的沖模。
沖裁件在連續模中是逐步成形的，連續成形是工序集中的工藝方法，可使切邊、切口、切槽、沖孔、塑性變形、落料等多種工序在一副模具上完成。根據沖壓件的實際需要，按一定順序安排了多個沖壓工序（在級進模中稱為工位）進行連續沖壓。它不但可以完成沖裁工序，還可以完成成形工序，甚至裝配工序，許多需要多工序沖壓的復雜沖壓件可以在一副模具上完全成形，這就為高速自動沖壓提供了有利條件。
所以說，連續模是一種多工位、高效率的沖裁模，下圖是它的大體結構。
那它又有多少種帶料工序呢？根據產品的特點，下面給大家來介紹一下。
展開 切邊沖孔
1、為保證刀口強度和產品精度，排樣時要將細小處刀口分開制作（圖12）.
2、在排切邊刀口時，要考慮最后工步切邊刀口的大小是否以利于產口的出件
3、對精度要求高的孔盡量排在同一工步沖出以減少因步距和制造造成的誤差
關于連續模的設計標準小編就說到這里，當然，肯定不止有這些設計標準，相信各位老師傅也都知道，小編就不一一贅述了。
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———正文———
模具設計中需要先考慮機械制圖“視角”，每個圖檔文件都有一個固定的表達形式，機械制圖將產品通過不同向的三個平面表達，反映物體形狀的視圖叫“三視圖”。
根據視圖放置位置的不同將其分為兩種視角，即：第一視角、第三視角。我們以第三視角為例進行分析。
圖面視圖表達形式、位置及名稱：
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新模設計前各公司對于工作模板的大小定義要求不同，以某上市公司內部資料為例。為了節約模具成本，一般以模板大小規格以最小化為原則（新人建議取較大值）。
各模板厚度標準是根據經驗豐富的設計師總結后，依據模具具體情況與模具結構制定。所以，在設計過程中應盡可能采用規范標準板厚。
01各連續模常見板厚選取范圍：
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02復合、落料模模板厚度選取范圍：
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03折彎工程模模板厚度選取范圍：
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確定各模具外形、厚度外，還需要對模板材質進行合理選擇，不同的材料成本相差非常大，對模具影響也十分巨大。
04常見模板材質及硬度標準如下：
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而且， 當下模板上所有刀口均采用鑲塊形式時，則下模板可以適當使用較低價格材料，可用硬度為40---45HRC的40Cr鋼，而鑲塊則采用60---62HRC的Cr12MoV、DC53或SKD11。
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為什么要保證下模板、脫料板、止擋板、夾板厚度呢？
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因為許多沖子， 下模入子， 脫料板入子的高度需要嚴格控制， 且其高度與下模板、脫料板、止擋板、夾板有關。
展開 工廠實戰經驗分享：連續模設計標準
它們在工藝設計、模具加工、設備選擇及質量控制（尺寸公差、形狀精度、零件剛度、表面質量）等方面都具有與一般沖壓零件不同的特點。
模具開發流程示意圖！
連續模結構形式！
連續模的定義
連續模又稱級進模﹑多工位級進模﹑跳步模﹐是在條料的送料方向上，具有兩個以上的工位，并在壓力機一次行程中，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模﹐來完成沖壓件某部分的加工。
連續模可完成沖裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等工序﹐直至完成一個沖件。如果沖件的復雜程度較高﹐連續模有時也可以只完成工件沖壓中前段沖壓﹐后續沖壓加工由工程模完成。
模具的整體結構
一般而言，傳統的模具結構為八塊板結構或九塊板結構。八塊板即是上下模座、凸模固定板、凸模墊板、凹模固定板、凹模墊板，卸料板、卸料墊板。九塊板結構即是加上了一個導料板。當不方便安裝導料塊，或者導料塊安裝太零散，無法完全起到導料的作用的時候，就用到了導料板。
連續模的優勢
1. 連續模是多工序沖模﹐在一副模具中﹐可以包括沖裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等多
種多道工序﹐因此比復合模有更高的生產效率﹐也能生產相當復雜的沖壓件。
2. 連續模操作安全﹐因為人手不必進入危險區域。
3.
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沖壓連續模工藝、料帶的作用是把沖壓件跟料帶一起，通過相同的步距逐級順送，把料帶打出成品或半成品的過程。
不同產品需要使用不同的料帶進行送料，在此還需要考慮模具的材料使用率及料帶穩定性。
帶料出料形式
一、產品、廢料脫離型
當料帶沖完工藝后需要將產品與材料脫離，在最后一步分離即脫離型
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連續模料帶設計主要是將沖壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高很多。
連續模沖壓加工形式設計一般有以下幾種：
1.沖壓件脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓件與料帶是分離的。
隨著社會的發展沖壓件產品已經普及到各個行業， 加工沖壓件使用的模具也是多種多樣，每種模具都有它獨特的作用及特點，今天要講的是連續模；
連續模的設計要求零件要有足夠的強度，材料的選擇不能出錯，設計時候要考慮到操作、調整、安裝、修理、搬運等各個方面，保證操作人員在工作中的安全性；
要合理的確定工步數，沖壓件連續模的工步數等于分解的單工序之和，如沖孔，落料，，為了增加沖壓件模具的強度和便于凸模的安裝
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模具設計中需要先考慮機械制圖“視角”，每個圖檔文件都有一個固定的表達形式，機械制圖將產品通過不同向的三個平面表達，反映物體形狀的視圖叫“三視圖”。
根據視圖放置位置的不同將其分為兩種視角，即：第一視角、第三視角。我們以第三視角為例進行分析。
圖面視圖表達形式、位置及名稱：
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新模設計前各公司對于工作模板的大小定義要求不同，以某上市公司內部資料為例
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，
01
引導銷功能：
引導銷是讓料帶可以等距離傳送方式之一。在連續模沖壓加工中，如何以等距離傳送各半成品至各沖壓工程站沖壓，為連續模沖壓最重要的課題。如光靠外部送料機，會有其他因素影響，無法達到精確等距離送料目標，因此需靠其他的方式來輔助送料距離精度
模具產品類型很多，要說比較有技術含量的我認為拉伸產品是其中之一。為什么拉伸模很難，設計計算是個難點，模具設計完成試模又是一個難點。對于設計者來說，需要有豐富的設計經驗才能設計出相對合理的模具結構。
確定拉伸產品是否合格的因素有很多，除了設計、鉗工以外，還有拉伸材料、壓力機選擇、是否使用潤滑油等等。下面我們就來探討一下拉伸的奧秘
拉伸選材
往往拉伸件出問題就是出在材料上，
01
引導銷功能：
引導銷是讓料帶可以等距離傳送方式之一。在連續模沖壓加工中，如何以等距離傳送各半成品至各沖壓工程站沖壓，為連續模沖壓最重要的課題。如光靠外部送料機，會有其他因素影響，無法達到精確等距離送料目標
