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關(guān)注創(chuàng)建者:模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間:2019-09-29
設(shè)計(jì)參數(shù)的視頻教程
基于CAE的高壓比離心壓氣機(jī)設(shè)計(jì)方法——參數(shù)化設(shè)計(jì)及模型修正專題講座
4)三維設(shè)計(jì)參數(shù)化及流場(chǎng)分析
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ANSYS Maxwell參數(shù)化建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)
適用人群:電機(jī)仿真設(shè)計(jì)工程師等相關(guān)人士 ANSYS Maxwell參數(shù)化建模與優(yōu)化設(shè)計(jì)【已結(jié)束】 直播時(shí)間:2020-01-21 20:00 電機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)眾多,各參數(shù)之間往往具有強(qiáng)耦合、非線性的關(guān)系,同時(shí),電機(jī)的運(yùn)行涉及到多物理場(chǎng)的相互作用,電機(jī)工程師面對(duì)的是大規(guī)模、高難度、多物理場(chǎng)優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題。
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模具設(shè)計(jì)斜抽 斜行位 T型塊參數(shù)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
模具設(shè)計(jì)斜抽 斜行位 T型塊參數(shù)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
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設(shè)計(jì)參數(shù)的實(shí)例教程
圖五 平行坐標(biāo)圖
圖六 品質(zhì)響應(yīng)圖
圖七 實(shí)際案例優(yōu)化最佳組
更多有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(DPS)
設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化(DPS)除了可以透過(guò)Moldex3D SYNC本身進(jìn)行分析外,也積極與其他優(yōu)化軟件進(jìn)行整合,透過(guò)其他優(yōu)化軟件的算法配合SYNC本身的CAE自動(dòng)化流程,協(xié)助用戶找到最佳的產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)。除此之外,SYNC也積極在開(kāi)發(fā)澆口位置優(yōu)化,并且在未來(lái)提供更多的優(yōu)化方法供使用者選擇。
手把手教您參數(shù)化設(shè)計(jì):助力您完成參數(shù)化產(chǎn)品
Solidkits聯(lián)合碩迪科技共同舉辦針對(duì)SOLIDWORKS參數(shù)化的線上培訓(xùn)課程,歡迎對(duì)參數(shù)化設(shè)計(jì)感興趣SOLIDWORKS用戶參加培訓(xùn),一起完成一個(gè)參數(shù)化的產(chǎn)品。
課程內(nèi)容
1、哪些產(chǎn)品適合參數(shù)化設(shè)計(jì),參數(shù)化設(shè)計(jì)的效果如何量化評(píng)估;
2、不同行業(yè)產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計(jì)案例介紹;
3、借助一個(gè)產(chǎn)品實(shí)例,手把手教您參數(shù)化設(shè)計(jì)方法:
(1)如何進(jìn)行建模優(yōu)化裝配優(yōu)化;
(2) 如何自動(dòng)提取、生成參數(shù)表;
(3) 如何梳理和定義設(shè)計(jì)邏輯;
(4) 如何定制BOM模板、項(xiàng)目交付物規(guī)則;
(5) 如何加入更多參數(shù)化原型產(chǎn)品;
(6) 目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)該實(shí)例的參數(shù)化設(shè)計(jì)并驗(yàn)證;
4、 如何從參數(shù)化提升到設(shè)計(jì)自動(dòng)化?
展開(kāi) 設(shè)計(jì)參數(shù)優(yōu)化 (Design Parameter Study)
本章節(jié)中,將介紹執(zhí)行 設(shè)計(jì)參數(shù)研究(Design Parameter Study) 的過(guò)程。
1. 使用設(shè)計(jì)參數(shù)研究 (Access Design Parameter Study)
在使用設(shè)計(jì)參數(shù)研究(Design Parameter Study)功能之前,用戶應(yīng)至少執(zhí)行一項(xiàng)分析。
?使用者應(yīng)該完成由左至右的設(shè)定,以執(zhí)行優(yōu)化。
?從左至右分別為 參考組別設(shè)定(Reference Run Setting)、控制因子設(shè)定(Control Factor Setting)、質(zhì)量因子設(shè)定(Quality Factor Setting)、執(zhí)行優(yōu)化分析設(shè)定(Run Optimization Analysis)和計(jì)算參數(shù)設(shè)定(Computing Setting)。
2. 參考組別設(shè)定 (Reference Run Setting)
使用者應(yīng)選擇現(xiàn)有分析作為參考組別,以確保所有 CAE 分析設(shè)定都相同,除了幾何參數(shù)。在設(shè)計(jì)參數(shù)研究的期間,每次分析的成型條件和網(wǎng)格尺寸將會(huì)參考參考組別。
3. 控制因子設(shè)定 (Control Factor Setting)
?透過(guò)單擊新增(Add)選擇您要優(yōu)化的特征。之后,所有您選擇特征的定義尺寸將列在幾何參數(shù)的列表中。
?透過(guò)在表格中選擇尺寸來(lái)進(jìn)行控制因子設(shè)定。此外,您所選擇的尺寸將會(huì)在模型中被突顯出來(lái)。
?將所選的尺寸新增到控制因子表之前,使用者還可以調(diào)整控制因子的名稱、層級(jí)數(shù)目和變異限制等屬性。
4. 質(zhì)量因子設(shè)定 (Quality Factor Setting)
?質(zhì)量因子是優(yōu)化的目標(biāo)。
展開(kāi) SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)是一種基于特定參數(shù)的設(shè)計(jì)方法,通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)的定義和調(diào)整,可以快速、靈活地生成各種不同尺寸和形狀的產(chǎn)品。SolidKits.AutoWorks是一款無(wú)縫集成到 SOLIDWORKS 軟件的參數(shù)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具,通過(guò)一鍵點(diǎn)擊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品再設(shè)計(jì),如智能選型、自動(dòng)化修改產(chǎn)品屬性、產(chǎn)品參數(shù)、產(chǎn)品狀態(tài)、圖紙更新、重命名、并自動(dòng)打包生成交付物。大幅提升設(shè)計(jì)效率,減少錯(cuò)誤、降低對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的要求和用人成本。
一、SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)方法:
1、產(chǎn)品信息自動(dòng)獲?。喊a(chǎn)品的尺寸信息;
2、產(chǎn)品模型自動(dòng)生成:根據(jù)輸入參數(shù)自動(dòng)生成模型及更新工程圖;
3、產(chǎn)品清單自動(dòng)導(dǎo)出:導(dǎo)出產(chǎn)品的物料清單;
二、SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域:
1、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,參數(shù)化設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)效率和質(zhì)量。通過(guò)定義參數(shù),設(shè)計(jì)師可以快速地創(chuàng)建和修改多個(gè)變體,從而滿足不同客戶需求和市場(chǎng)要求。
2、在工程分析中,參數(shù)化設(shè)計(jì)可以快速生成不同尺寸和形狀的模型,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)、熱力學(xué)等多種分析,以優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
3、參數(shù)化設(shè)計(jì)還可以應(yīng)用于自動(dòng)化設(shè)計(jì)和可視化展示等領(lǐng)域,提高設(shè)計(jì)過(guò)程的自動(dòng)化程度和設(shè)計(jì)結(jié)果的可視化效果。
三、SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì):
靈活性:可以輕松修改設(shè)計(jì),無(wú)需從頭開(kāi)始。
一致性:確保多個(gè)組件之間的尺寸關(guān)系和幾何形狀保持一致性。
節(jié)省時(shí)間:設(shè)計(jì)迭代不需要手動(dòng)更新所有部分,節(jié)省了大量的時(shí)間。
展開(kāi) SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件,主要解決加工制造型企業(yè)普遍存在的系列化產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)和出圖效率低。重復(fù)工作多、人員工作強(qiáng)度大的問(wèn)題。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)模式下大規(guī)模定制型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),問(wèn)題多,以及大量重復(fù)性工作讓工程師疲于應(yīng)對(duì),這些嚴(yán)重阻礙了公司訂單承接能力和技術(shù)創(chuàng)新能力,難以響應(yīng)市場(chǎng)需求。
SOLIDWORKS參數(shù)化開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)知識(shí)的規(guī)范化、結(jié)構(gòu)化梳理和沉淀,支持產(chǎn)品的多場(chǎng)景自動(dòng)化、智能化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大幅提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)效率、質(zhì)量和體驗(yàn),快速響應(yīng)市場(chǎng),降低企業(yè)成本。
企業(yè)通過(guò)SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件可自行搭建自身企業(yè)產(chǎn)品模型圖紙庫(kù),依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,對(duì)模型進(jìn)行參數(shù)化建模處理, 按產(chǎn)品模型間的邏輯關(guān)系將模型自定義插入到產(chǎn)品總裝配里,通過(guò)控制有限的主要設(shè)計(jì)參數(shù)“牽一發(fā)而動(dòng)全身”使原模型庫(kù)蛻變成系列中新產(chǎn)品,同時(shí)自適應(yīng)驅(qū)動(dòng)新產(chǎn)品模型對(duì)應(yīng)的二維圖紙,從而極大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期、精簡(jiǎn)研發(fā)流程。
企業(yè)可以借助SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計(jì)軟件,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,縮短生產(chǎn)周期,提高核心競(jìng)爭(zhēng)力,促使企業(yè)走上智能設(shè)計(jì),智能工廠的道路,實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在中國(guó)制造未來(lái)的浪潮中勇立潮頭、先聲奪人。
SolidKits.AutoWorks 自動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)工具是無(wú)縫集成到SOLIDWORKS軟件的參數(shù)自動(dòng)化設(shè)計(jì)工具,通過(guò)一鍵點(diǎn)擊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化產(chǎn)品再設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)智能選型、自動(dòng)化修改產(chǎn)品屬性、產(chǎn)品參數(shù)、產(chǎn)品狀態(tài)、圖紙更新、重命名、并自動(dòng)打包生成交付物。大幅提升設(shè)計(jì)效率,減少錯(cuò)誤、降低對(duì)人工經(jīng)驗(yàn)的要求和用人成本。企業(yè)還可自行擴(kuò)展、追加任意需要的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)設(shè)計(jì),無(wú)需依賴產(chǎn)品創(chuàng)建者。具體包含的功能有:提取模型全部參數(shù)、自動(dòng)創(chuàng)建參數(shù)表、邏輯表導(dǎo)入、產(chǎn)品分類表追加和維護(hù)、多語(yǔ)言包更新、軟件全局參數(shù)設(shè)定、關(guān)鍵功能權(quán)限管理。
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設(shè)計(jì)參數(shù)的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
設(shè)計(jì)參數(shù)電機(jī)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)化設(shè)計(jì)參數(shù)化優(yōu)化設(shè)計(jì)ansys參數(shù)步長(zhǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)化設(shè)計(jì)建模 優(yōu)化設(shè)計(jì)EDA設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)確定軸向電機(jī)設(shè)計(jì)需要的相關(guān)參數(shù),做一個(gè)excel 表,囊括電機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù),主要是偏向于電機(jī)的總體設(shè)計(jì)板簧設(shè)計(jì)參數(shù)dx 參數(shù)設(shè)計(jì)star 設(shè)計(jì)參數(shù)
設(shè)計(jì)參數(shù)的最新內(nèi)容
4.1 多軟件模型數(shù)據(jù)導(dǎo)入
投影鏡頭導(dǎo)入:在Speos中調(diào)用光學(xué)設(shè)計(jì)交換組件,加載Zemax導(dǎo)出的.odx文件,匹配坐標(biāo)軸系統(tǒng),一鍵生成三維鏡頭模型,可直接查看鏡頭原始設(shè)計(jì)參數(shù)且不可篡改;
圖3:Speos光學(xué)設(shè)計(jì)導(dǎo)入界面
光柵模型導(dǎo)入:加載Lumerical輸出的.json光柵參數(shù)文件與.sop插件文件,為光波導(dǎo)耦合面賦予亞波長(zhǎng)結(jié)構(gòu)表面屬性,同時(shí)配置紋理貼圖與尺寸參數(shù)
6/11 | Discovery 2026 R1 更加快速便捷的參數(shù)化優(yōu)化
主題簡(jiǎn)介:在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中,如何更高效地完成設(shè)計(jì)探索與參數(shù)優(yōu)化,始終是提升創(chuàng)新效率的關(guān)鍵。本次直播將聚焦 Ansys Discovery 26 R1 的最新功能升級(jí),介紹其在參數(shù)化建模、變量驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)、快速方案對(duì)比與優(yōu)化流程上的增強(qiáng)能力。
· AI 賦能迭代:2025 版本引入AI 輔助建模與優(yōu)化,自動(dòng)生成約束方案、優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),求解效率提升60%;未來(lái)將融合生成式 AI,實(shí)現(xiàn) “概念草圖 - 仿真模型” 一鍵生成,進(jìn)一步降低使用門檻。
3. 未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
· 多物理場(chǎng)深度融合:強(qiáng)化機(jī)械 - 電 - 液 - 熱 - 控制全耦合仿真,適配新能源汽車、智能裝備等復(fù)雜系統(tǒng)需求。
[5]在輸入精確的地理環(huán)境模型、建筑設(shè)計(jì)模型(BIM)、邊界層風(fēng)速風(fēng)向數(shù)據(jù)后,CFD可計(jì)算整個(gè)三維流場(chǎng)內(nèi)所有點(diǎn)的關(guān)鍵物理量(壓力、速度、湍流動(dòng)能),輸出建筑物表面的風(fēng)壓分布、區(qū)域內(nèi)通風(fēng)狀況、行人高度的風(fēng)速舒適度等關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)。
CFD揭示了風(fēng)力如何與建筑形態(tài)產(chǎn)生交互的最基本物理圖像,是風(fēng)環(huán)境仿真的基石。
? 制造適配性分析,筑牢量產(chǎn)良率基礎(chǔ)
軟件可模擬納米結(jié)構(gòu)尺寸偏差、邊緣粗糙度、周期誤差等多種工藝缺陷,量化分析缺陷對(duì)成像分辨率、MTF 曲線、信噪比的影響,進(jìn)而優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù),降低對(duì)加工精度的敏感度,提前預(yù)判加工誤差對(duì)超表面性能的影響。
MVSC 平臺(tái):多學(xué)科仿真核心能力與工程服務(wù)全景
MVSC 平臺(tái)構(gòu)建了覆蓋多學(xué)科仿真集成、優(yōu)化設(shè)計(jì)、參數(shù)標(biāo)定及可靠性與魯棒性分析的完整技術(shù)體系,面向新能源汽車、航空航天、精密光學(xué)等六大領(lǐng)域,提供從結(jié)構(gòu)、流體、電磁到光學(xué)仿真的核心業(yè)務(wù)與工程服務(wù)。
面向量產(chǎn)的工程化適配
仿真結(jié)果直接指導(dǎo)工裝設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)優(yōu)化、良率提升,所提對(duì)準(zhǔn)方法裝置簡(jiǎn)化、耗時(shí)極短,高度適配高端相機(jī)模組大批量、高效率、高精度的量產(chǎn)需求。
使用工具
AEDT、Mechanical、Fluent、SpaceClaim
最終成果
豐富的多學(xué)科表征結(jié)果
此電機(jī)多學(xué)科仿真設(shè)計(jì)集成平臺(tái)基于Ansys強(qiáng)大的防身設(shè)計(jì)能力與API,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)多學(xué)科仿真設(shè)計(jì)的參數(shù)化、自動(dòng)化、集成化以及數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理;一鍵式的仿真設(shè)計(jì)流程提高了開(kāi)發(fā)效率與質(zhì)量;為企業(yè)打破軟件間的“信息孤島”,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化、一體化與自動(dòng)化提供了參考方案,有助于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字孿生
此外還會(huì)介紹超表面的設(shè)計(jì)和參數(shù)優(yōu)化和大角度超光柵仿真。該課程無(wú)需軟件基礎(chǔ)。
在光學(xué)設(shè)計(jì)過(guò)程中,工程師可完成從模型搭建到仿真驗(yàn)證的全流程工作:
仿真流程:結(jié)合論文中的能量守恒公式與光線追跡理論,通過(guò)專業(yè)設(shè)計(jì)工具導(dǎo)入光束參數(shù)、建立伽利略型非球面透鏡組模型,完成仿真驗(yàn)證與參數(shù)優(yōu)化,確定理想入射參數(shù)與鏡片規(guī)格。