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課程內(nèi)容1、哪些產(chǎn)品適合參數(shù)化設(shè)計，參數(shù)化設(shè)計的效果如何量化評估；2、不同行業(yè)產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計案例介紹；3、借助一個產(chǎn)品實例，手把手教您參數(shù)化設(shè)計方法： （1）如何進(jìn)行建模優(yōu)化裝配優(yōu)化； （2） 如何自動提取、生成參數(shù)表； （3） 如何梳理和定義設(shè)計邏輯；

參數(shù)化的過程其實也很簡單，我們可以借助SolidKits.AutoWorks參數(shù)化設(shè)計軟件來實現(xiàn)這個過程。在使用過程中，我們只需要輸入變量，點擊按鈕，即可完成整套模型的三維變化、工程圖變化。使用參數(shù)化設(shè)計，不僅可以提高設(shè)計效率，而且可以節(jié)省大量的設(shè)計時間，為工程項目的進(jìn)行提供更好的支持。

導(dǎo) 言 本文針對余能回收水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片的參數(shù)化設(shè)計進(jìn)行研究，克服保角變換法設(shè)計過程繁瑣以及Bezier曲線查看參數(shù)分布不直觀的缺點。首先建立轉(zhuǎn)輪葉片的參數(shù)化表達(dá)式，然后將軸面流線離散，對微元段進(jìn)行計算得到葉片骨線的參數(shù)分布曲線，控制參數(shù)分布曲線便于根據(jù)CFD計算結(jié)果完成改型，最后通過試驗檢驗余能回收水輪機(jī)的性能。

參數(shù)化設(shè)計建模是參數(shù)（變量）而不是數(shù)字建立的模型，通過簡單的改變模型中的參數(shù)值就能建立新的模型。簡單來說，參數(shù)化設(shè)計建模是指用一組參數(shù)來定義幾何圖形尺寸數(shù)值并約束尺寸關(guān)系，然后提供給設(shè)計者進(jìn)行幾何造型使用，參數(shù)不僅可以是幾何參數(shù)，也可以是溫度、材料等屬性參數(shù)。它的主題思想是用幾何約束、數(shù)學(xué)方程與邏輯關(guān)系來說明產(chǎn)品模型的形狀特征，從而得到在形狀或功能上具有相似性的設(shè)計方案。

參數(shù)化設(shè)計相對于傳統(tǒng)的設(shè)計有不少優(yōu)勢，比如我們可以通過修改參數(shù)，快速準(zhǔn)確的生成一系列的不同的形式。另外可以大大提高我們與結(jié)構(gòu)工程師的溝通效率，它還可以把構(gòu)件的詳細(xì)信息生成一個表格，方便我們統(tǒng)計。當(dāng)然參數(shù)化只是一個工具，參數(shù)化會給設(shè)計帶來更多的可能性，但是真正重要的始終在于設(shè)計者的思維，這才是真正可以創(chuàng)造出好設(shè)計的源泉。

大綱本研究利用Moldex3D對置物用之大型圓籃進(jìn)行優(yōu)化分析，旨在通過縮減產(chǎn)品厚度和優(yōu)化參數(shù)設(shè)計，來改善翹曲變形與體積收縮率。產(chǎn)品經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后，肋厚尺寸從原本3mm降至2.5mm，翹曲變形量降低20%與體積縮收率減少7%，仍能承受35kg載重需求，成功實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計目標(biāo)。挑戰(zhàn)? 設(shè)計最薄肋片結(jié)構(gòu)，降低肋厚，同時解決體積收縮率與翹曲變形。

最后，將構(gòu)建好的模型及參數(shù)表導(dǎo)入到SolidKits.AutoWorks軟件中，即可使用它進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計。通過上述步驟，就可以在SOLIDWORKS中完成參數(shù)化設(shè)計。使用參數(shù)化設(shè)計工具，不僅可以提高設(shè)計效率，而且可以節(jié)省大量的設(shè)計時間，為工程項目的進(jìn)行提供更好的支持。因此，SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計在工程設(shè)計中具有重要的意義，值得推薦。

設(shè)計參數(shù)優(yōu)化 (Design Parameter Study)本章節(jié)中，將介紹執(zhí)行 設(shè)計參數(shù)研究(Design Parameter Study) 的過程。1. 使用設(shè)計參數(shù)研究 (Access Design Parameter Study)在使用設(shè)計參數(shù)研究(Design Parameter Study)功能之前，用戶應(yīng)至少執(zhí)行一項分析。

通過檢驗的3D幾何會接續(xù)自動實例化網(wǎng)格、給定邊界條件、給定材料及成型條件等步驟后，并啟動CAE分析，甚至進(jìn)行設(shè)計組合上的并行計算，減少CAE分析的等待時間。透過這樣的方式，即可達(dá)到分析自動化，避免人工操作和錯誤設(shè)定發(fā)生。設(shè)計參數(shù)優(yōu)化(DPS)會在分析結(jié)束后，匯整所有的設(shè)計參數(shù)組合及分析目標(biāo)結(jié)果在一曲線圖表上。產(chǎn)品設(shè)計師可查看每個設(shè)計參數(shù)組合的成型數(shù)據(jù)，找到最佳的產(chǎn)品幾何設(shè)計參數(shù)。

本文以某款純電動物流車開發(fā)為例，其整車基本參數(shù)如表1[6]，所設(shè)計的整車性能參數(shù)如表2。根據(jù)動力性能指標(biāo)結(jié)合工程實際，來確定驅(qū)動電機(jī)、傳動系統(tǒng)傳動比、動力電池的參數(shù)，從而提供一種可用于工程實際的有效設(shè)計方法。

企業(yè)通過SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計軟件可自行搭建自身企業(yè)產(chǎn)品模型圖紙庫，依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)，設(shè)計準(zhǔn)則，對模型進(jìn)行參數(shù)化建模處理， 按產(chǎn)品模型間的邏輯關(guān)系將模型自定義插入到產(chǎn)品總裝配里，通過控制有限的主要設(shè)計參數(shù)“牽一發(fā)而動全身”使原模型庫蛻變成系列中新產(chǎn)品，同時自適應(yīng)驅(qū)動新產(chǎn)品模型對應(yīng)的二維圖紙，從而極大縮短產(chǎn)品設(shè)計周期、精簡研發(fā)流程。

SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計功能：參數(shù)驅(qū)動的建模：SOLIDWORKS參數(shù)化設(shè)計使用參數(shù)來定義幾何特征、尺寸和關(guān)系，使得模型可以根據(jù)參數(shù)值的變化自動更新。這樣，設(shè)計師可以快速進(jìn)行多個設(shè)計方案的迭代和比較，提高設(shè)計效率。自動裝配：參數(shù)化設(shè)計還可以應(yīng)用于裝配設(shè)計，使得組件之間的關(guān)系和約束可以通過參數(shù)進(jìn)行定義。當(dāng)某個參數(shù)變化時，裝配結(jié)構(gòu)會自動調(diào)整，確保各個部件之間的協(xié)調(diào)性和一致性。

課 程 內(nèi) 容>> 哪些產(chǎn)品適合參數(shù)化設(shè)計，參數(shù)化設(shè)計的效果如何量化評估；>> 不同行業(yè)產(chǎn)品的參數(shù)化設(shè)計案例介紹；>> 借助一個產(chǎn)品實例，手把手教您參數(shù)化設(shè)計方法： （1）如何進(jìn)行建模優(yōu)化裝配優(yōu)化； （2） 如何自動提取、生成參數(shù)表； （3） 如何梳理和定義設(shè)計邏輯； （4） 如何定制BOM模板、項目交付物規(guī)則

電磁鐵的參數(shù)隨不同應(yīng)用場合而改變，為保證其可靠動作，改善功率密度，優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)計非常重要。 由于渦流、磁滯以及磁飽和等非線性因素，電磁機(jī)構(gòu)的設(shè)計優(yōu)化具有一定的復(fù)雜性。

5.1 已知參數(shù)純電動汽車設(shè)計階段，首先根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果對車身參數(shù)與動力性指標(biāo)進(jìn)行初步定義。表1所示舉例為某車型的市場調(diào)研階段定義的動力性能指標(biāo)，表2所示舉例為該車型整車及動力總成已知參數(shù)。基于以上公式在MATLAB中編制設(shè)計程序，設(shè)計結(jié)果如下。5.2 設(shè)計結(jié)果經(jīng)過設(shè)計，被測電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速為8900rpm，峰值功率為57kW，峰值扭力為155Nm。設(shè)計MAP如圖2所示。

模具標(biāo)準(zhǔn)件承壓板參數(shù)化設(shè)計■型創(chuàng)科技序言標(biāo)準(zhǔn)件庫是為CAD軟件創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)件模型的插件，可以提高企業(yè)設(shè)計效率。針對UG標(biāo)準(zhǔn)件庫開發(fā)復(fù)雜、成本高昂以及通用性差的問題，提出基于UG開發(fā)工具的標(biāo)準(zhǔn)件庫制作系統(tǒng)，通過T-Mold平臺減少標(biāo)準(zhǔn)件庫制作成本，使得標(biāo)準(zhǔn)件庫的制作更加快捷和方便。本文通過對用戶的需求分析，在UG平臺上采用參數(shù)化的設(shè)計思路，建立了三維標(biāo)準(zhǔn)件庫系統(tǒng)。

對于機(jī)械設(shè)計而言，參數(shù)化設(shè)計就是提取產(chǎn)品中主要的參數(shù)，在建模過程中考慮這些參數(shù)對其它參數(shù)或尺寸的影響，進(jìn)而實現(xiàn)修改這幾個主要參數(shù)，就能完成類似產(chǎn)品的變化，提高模型的復(fù)用率，從而提高設(shè)計效率。

如果我們不借助參數(shù)化設(shè)計工具，也可以實現(xiàn)類似的變化，但是過程和結(jié)果就沒有這么的簡單了，如果想要了解更多，隨時聯(lián)系我們哦！

有了這個功能，工程師們就能一眼看到變化的零件，針對這些零件，我們可以去查看是否正確，尤其是在參數(shù)化驗證環(huán)節(jié)，真的是非常實用。SolidKits.AutoWorks 自動參數(shù)設(shè)計工具是無縫集成到 SOLIDWORKS 軟件的參數(shù)自動化設(shè)計工具，分標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版和高級版。通過一鍵點擊實現(xiàn)自動化產(chǎn)品再設(shè)計，如智能選型、自動化修改產(chǎn)品屬性、產(chǎn)品參數(shù)、產(chǎn)品狀態(tài)、圖紙更新、重命名、并自動打包生成交付物。