UG 機械 模具 產品設計
關注創建者：鐘城 創建時間：2016-03-13
UG 機械 模具 產品設計的視頻教程
模具設計：家電產品全3D模具設計，分模 滑塊斜頂及進膠設計
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UG模具設計學習視頻
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UG模具設計教學視頻
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UG 機械 模具 產品設計的實例教程
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(即減膠)；
5、 在斜面上加頂針時，應加防滑槽與底部加防轉；
6、 對于有斜頂的場合,為防止產品跟斜頂滑行,斜頂附近的頂針面要磨“+”槽位,或者加直頂如圖 b 所示；
7、 一般情況下頂針到產品邊要大于 2mm 如圖 c 所示, 避免產生薄鋼位與產品變形，但對于材料收縮與產品較大時，下頂針需按產品的實際收縮來設計；
6.1.7 頂針與司筒掛臺的防轉方式
如下圖所示采用削邊防轉（客戶無要求外），注意面針板上 R 的值，設計時要考慮加工
2 直頂設計標準
2.1 直頂結構形式如下圖所示:
1、 結構 1（頂塊與聯桿的連接方式采用杯頭螺絲固定，上面堵銅，在客人沒有要求的前提下優先選用此種結構來設計）；
2、 結構
2（頂塊與聯桿的連接方式采用壓塊固定，此結構在特殊情況（如直頂比較大或客戶要求等）采用此種結構來設計
3、 結構
3（頂塊與連桿的連接方式采用定位銷固定，此結構在特殊情況（如直頂有膠位或客戶要求等）采用此種結構來設計；
注：① 所有頂塊聯桿的設計，同一頂塊原則上至少設計 2 根聯桿，如空間有限，設計 1 根的話，一定要做防轉裝置；
② 安裝直頂時削邊處對準壓塊，利用壓塊來定位，防止裝錯位；
3 推板頂出設計標準
3.1 推板頂出的設計原則 推板頂出的設計要以保證產品和模具的品質為基本原則。
3.2 推板頂出的設計要求 ——結構簡單、穩定可靠、加工維護方便為基本要求。
展開 今天和大家分享一個模具設計里有趣的模具機構，先上產品圖.
我們觀察到產品是一個半圓的形狀，有些朋友可以想的到通過轉動鑲件可以出模。但這個轉動應該怎么去實現呢?
先在產品中間做一個直頂，直頂中間做一個轉軸，是用來固定旋轉鑲件的，再以轉軸為中心做一個U形槽，是用來控制旋轉鑲件的轉動的。
安裝旋轉鑲件時需要在插入帶動旋轉的銷釘，然后兩邊的旋轉鑲件都裝好之后需要插入定位銷釘，把旋轉鑲件固定在軸上。
頂出機構就稍微要復雜些，因為需要通過不同的頂出順序來控制轉動。頂出時，桿1先頂.桿2不動，那么頂到一定的距離后，旋轉鑲件的轉動如圖
我們平時常用的那些模具機構有時候并不能幫我們解決所有的產品，有一些產品的模具結構是需要開發我們的立體想象空間去解決的，一個優秀杰出的模具設計師必定是腦洞大開，敢于用自己的思維去打破常規！
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PROE和UG
UG和PROE在模具設計領域都有各自的優勢，盡管它們具有不同的特點和優點，但在某些方面，它們能夠相互補充，達到更好的設計效果。
UG在制造加工領域有著得天獨厚的優勢，其CAM強大的功能在制作加工程式方面非常突出，特別是刀路計算、加工模擬以及后處理。在模具設計領域，UG的功能和
作者介紹
2004年博士畢業于西安交大，畢業后在多家全球500強跨國企業從事仿真應用工作，目前為GE Grid Solution Technology Center的仿真負責人。
CAE模流分析101招 -第 43 招、模具水路設計對產品翹曲變形的影響【水路設計篇】
■ Moldex3D/ 林秀春 協理
【內容說明】
在射出成型模具中，冷卻系統的設計甚為重要。因為唯有將成型塑件冷卻固化至具備相當剛性，脫模后才可避免塑件因脫模外力產生變形。由于冷卻時間占整個成型周期約70-80%，因此設計良好之冷卻系統可以大幅縮短成型時間，提高產率，縮短成本。
若冷卻設計不當
1.滑塊導軌的高至少要為滑塊高的1/3
2.有滑動摩擦的位置注意開設潤滑槽，為了防止潤滑油外流，不宜把槽開成“開式
今天簡單介紹內螺紋脫模方法，重點介紹齒輪的計算和選擇。
一、卸螺紋裝置分類
1、按動作方式分
① 螺紋型芯轉動，推板推動產品脫離；
② 螺紋型芯轉動同時后退，產品自然脫離。
產品介紹與分析
產品介紹
產品名稱：機蓋上殼
表面要求：拋光
產品材質：ABS＋PC
塑料縮水：1.005
模仁材質：前 NAK80、后718H
模穴數：1X2
模具類型：大水口潛頂針\搭底進膠
產品出模分析
產品上所有直身面為0度面，設計時需做1－3度的出模角度（一般遵循骨位單邊減膠最大0.1mm以內。但要注意骨位小頭厚度不能小于0.45mm
在【鈑金特征】工具條中，單擊【內嵌彎邊】按鈕
，打開【內嵌彎邊】對話框。單擊如圖1-29所示的邊緣，如圖1-30所示設置參數。
圖1-29 選擇的邊緣
圖1-30 【內嵌彎邊】對話框
（4）單擊【選項】按鈕
，打開【選項】對話框，選擇【止裂口選項】，如圖1-31所示設置參數，單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕，效果如圖1-32所示。
1.收到產品圖，先進行頭腦風暴。
2.制作開模信息，給產品定位。
3.制作模具DFM報告
一.斜頂的用途
塑膠產品內部扣位的抽芯，同時也起頂出作用。
二.斜頂的- -般標準
1.常用斜頂角度為1°，:3° -8°
2.一般最小斜頂長寬3X3;
3. 1°斜頂專門應用到深骨位的頂出;
4.斜頂的頂出行程20-30mm;
5.3mm或以下的斜頂底部平動模底面;
6.斜頂材質: 8407熱處理: HRC50-52。
三.斜頂形式
1.斜頂腳全掛式
1.模具整體樣式： 2.模具鋼材選用： 4Cr13H、S136H、SUS431、1.2316H等 3.雙層衣架式進膠樣式 4.雙拼式進膠 5.噴絲板 6.吹氣板 7.整體定位 如圖所示：氣板單邊5顆螺絲與流道板定位 如圖所示：噴絲板單邊6顆螺絲與流道板定位，另外追加2個定位銷與流道板定位。 如圖所示：流道板周圈螺絲進行加固，并追加定位銷 8.加工注意事項 流道加工流意事項：拋光成高鏡面，使流道壓力
