產品設計與開發
關注創建者：hshao 創建時間：2020-06-18
產品設計與開發的視頻教程
中望3D 2022X產品結構設計（實戰向）
中望3D 2022X集、曲面造型、裝配設計、工程圖、鈑金、模具設計、車削、2-5軸加工”等功能模塊于一體，覆蓋產品設計開發全流程
免費 1小時28分鐘 149播放
查看
系列網絡研討會:產品開發和運營的數字孿生
產品開發和運營的數字孿生
應用于產品開發時，數字孿生可實現 AI 增強設計探索，全面評估設計，考慮所有系統和子系統的交互。采用這種方法，設計比其他方法更快地滿足技術要求。對于運行中的系統，物理和 AI 驅動的數字孿生連接并監控真實世界的狀況，為企業提供了一層智能，以最大限度地提高整體設備效率并降低維護成本。 本系列網絡研討會將探討為特定應用量身定制的各種數字孿生系統。
免費 41分鐘 12播放
查看
產品設計與開發的實例教程
新型創新仿真解決方案與技術，為富有遠見的設計團隊提供了所需的洞察，使其獲得領先對手的遠見與先機
主要亮點
全新的AI功能和仿真技術可在產品設計與開發的各階段提供洞察，推動創新
開放式工作流程可增強跨工程學科的協作并提高生產力
數據顯示4個GPU的性能可達到接近1,000個CPU內核的水平，因此GPU求解器的改進可降低高達4倍的功耗
Ansys能夠幫助工程團隊洞悉復雜性，并設計新一代突破性產品。Ansys 2022 R2版本中的新功能覆蓋了多個物理、工程學科和行業的范圍，以支持獲得實際產品性能知識所需的規模和互操作性。
要解決當今復雜產品的設計挑戰，必須深入了解從半導體芯片的微觀缺陷到深入太空的全球運行環境的各個方面；了解熱、光、聲、結構應力、電磁波和嵌入式軟件系統之間的相互作用，這些對于成功開發產品至關重要。Ansys 2022 R2版本可提供高精準預測分析、人工智能/機器學習（AI/ML）優化和可擴展平臺，以解決嚴峻的工程挑戰，同時滿足緊迫的交付期限。
Phoenix Contact機電開發高級專家Christian Muller表示：“我們的項目技術性很強。盡管開發獨特的繼電器設計存在固有挑戰，但我們的工程團隊能夠在極其緊迫的時間內開發出理想組件。如果沒有仿真技術和數字孿生，整個設計項目根本不具可行性。并且，這僅僅是個開始。耐久性測試非常復雜，且執行成本高昂。因此我們利用仿真完成測試，才能夠進一步加快開發進程。Ansys仿真將幫助我們獲取準確值，從而縮短工程時間。”
仿真洞察助推創新
Ansys 2022 R2版本可為多個行業提供用于實現其目標的洞察。
展開 利用Moldex3D Shell 網格技術快速的得到模流分析結果，爭取時間進行設計變更，
如增加導流設計和改變原始塑件設計，成功在短時間內達到佳理想設計
接下來，Shape工程團隊把仿真結果反饋給產品設計端，以修改最后部分產品設計。在決定最后的產品設計后，Shape 工程團隊也利用Moldex3D eDesign 3D網格進行全方面模擬分析，并將Shell 和eDesign的模擬結果與真實試模結果進行交叉比對，無論是Shell 還是3D建模分析都提供了可靠與貼近真實射出成型的分析數據。
效益
使用Moldex3D Shell和Moldex3D eDesign分析，Shape得以進行設計變更使其達到理想流動狀態、確定澆口數量與位置、和成功實現降低所需射出機噸位的改善，也因此Shape成功地避免一筆顯著的支出來進行模具改造。
此外，由于Moldex3D的強大的運算能力包括：多核心運算、遠程工作管理系統、高速計算能力，迅速有效的幫助Shape 在有限的時間內快速地取得分析結果，根據Moldex3D可靠的分析數據，成功說服Shape的客戶及時地同意其設計變更方向，而Shape也得以如期地完成模具的建造。試模的結果與Moldex3D模流分析進行比對，證實Moldex3D的分析與真正現場結果接近，可為用戶提供寶貴的參考數據。
另外，此項目整個工作團隊，包括Shape的客戶，皆為了這次項目能夠在短時間內完成并產出杰出結果感到無比興奮！本案例可說是充分展示Moldex3D仿真分析如何幫助其用戶在有限的時間內完成產品設計和優化的例子，Moldex3D得以解決復雜和具有挑戰性的設計和制造問題，協助節省大量成本并開發適合模具得以成功量產產品。
展開 痛點和稀缺：
業內關于工業設計成本知識少之又少，在中國知網和百度學術關于此類文獻不超過5篇。設計公司大多停留在效果圖層面，由于機密原因大多企業設計師大多停留在懵懂階段。對成本的認識僅停留在具體價格上，未上升到戰略管理和宏觀控制高度。
背景：
在創立YOBYBO品牌期間，經歷企業管理和產品管理，深度理解成本與價值和企業模式的關系，在實際帶領研發到生產過程中，上午推動項目，下午約見客戶，晚上勤筆常思。查閱書籍并請教他人后將思路整理撰寫成文，以饗讀者。
本文提出從6個模塊來進行產品成本管理，包括設計方向和原型、定位與競爭的控制、設計決策的正確與失誤、設計戰略管理的前置、合理的研發流程、供應鏈材料工藝的流程審查。成本的設計與管理不是工程師單兵作戰，而是企業戰略一部分，需要設計師、設計管理者、決策者、產品規劃及研發管理的共同努力。這在成本驅動型的企業顯得尤為重要。
產品開發過程中的成本控制
Product development cost control
摘要：
在企業研發產品時，出現兩難的情況：其一，先控制成本，后得不到期望效果。其二，先得到期望效果，后增加了成本。這個現象的背后是多個原因導致，這需要平衡目標和成本、背后控制關鍵要素、設置彈性區間等，本文試圖研究這些因素，為設計決策和產品開發提供參考。
關鍵詞：成本，企業利潤，設計方向，競爭，價值
意義：多次修改設計以及外觀被迫向成本妥協，在這企業內屢見不鮮。最大化彰顯外觀設計價值，提升該產品的競爭優勢。提倡設計師站在產品經理的位置指導產品開發控制成本和外觀效果的平衡。
展開 參數化設計建模是參數（變量）而不是數字建立的模型，通過簡單的改變模型中的參數值就能建立新的模型。簡單來說，參數化設計建模是指用一組參數來定義幾何圖形尺寸數值并約束尺寸關系，然后提供給設計者進行幾何造型使用，參數不僅可以是幾何參數，也可以是溫度、材料等屬性參數。它的主題思想是用幾何約束、數學方程與邏輯關系來說明產品模型的形狀特征，從而得到在形狀或功能上具有相似性的設計方案。
參數化設計不僅可以使CAD系統具有交互式繪圖功能，還具有自動繪圖的功能，利用參數化設計手段開發的專用產品設計系統，可以使設計人員從大量繁瑣重復性的工作中解脫出來，大大提高設計效率。
對產品進行設計時，采用參數化設計建模方法對尺寸進行更新，這樣對于不同結構尺寸的產品只需要改變相應參數就可以自動迅速的得到產品的模型，省去了大量重復過程，提高了設計生產效率。
SOLIDWORKS軟件就是一個基于特征的、參數化實體建模的設計工具，在該軟件中實現參數化的方法有很多種，比如使用配置、方程式等，要想獲得更好的參數化效果，我們還可以借助在SOLIDWORKS基礎上進行開發的參數化設計軟件-SolidKits.AutoWorks自動化參數設計工具，軟件界面獨立于SOLIDWORKS軟件，選擇產品，輸入參數，點擊更新即可完成一套產品的模型變更過程，以前需要半天的事件來完成的工作，使用SolidKits.AutoWorks參數化軟件之后僅僅幾分鐘就可以完成，效率真的是大大的提高了呢！
展開 塑料產品開發的結構設計原則
產品設計與開發的相關專題、標簽、搜索
產品設計與開發的最新內容
仿真如何助力自適應前照燈設計
無論是對于簡單的遠光輔助系統，還是最新的AFS，設計自適應前照燈系統的工程師都需要應對以下幾項重大挑戰：
1.車輛沖擊和振動
2.封裝
3.響應時間
4.眩光
5.光源位置與光型
6.熱管理
7.熱循環
8.系統集成
9.安全標準
10.性能優化
11.成本降低
12.系統驗證/夜間駕駛測試
大多數汽車制造商已經將由仿真技術驅動的產品開發集成到設計流程中
挑戰/需求
企業希望借助集成化、自動化的仿真工具簡化電機產品的開發設計流程，降低仿真軟件使用門檻，便捷管理繁雜的仿真設計數據；仿真工具操作盡量簡潔，同時具備必要的數據可視化功能，從而減少開發人員的重復性工作，提高電機產品的開發效率。
新思科技和英偉達將攜手生態系統合作伙伴，重塑產品的設計與開發范式。通過實現電子技術與多物理場的協同設計、加速計算密集型工作負載，并運用數字孿生技術開展虛擬原型驗證，我們共同幫助客戶面向未來加速工程創新。
蓋思新（Sassine Ghazi）
總裁兼首席執行官
新思科技
人工智能和加速計算正在從根本上重塑工程體系——從產品的設計、構建到運營的全流程。
用一般的二維、三維CAD輔助設計無法確定防塵罩的運動規律和形狀，因而無法判斷防塵罩在工作過程中是否有干涉；長期以來都是通過試制樣品后做臺架試驗或路試來驗證設計，產品試制開發周期長，成本高。</p><h3><strong>本文應用ABAQUS軟件 ，對某球頭銷總成防塵罩進行仿真分析,探索防塵罩設計的CAE分析方法。
工采網代理的CT8224C是一款電容感應式觸摸檢測芯片；提供4個觸摸輸入端口及4個直接輸出端口；并支持多點同時觸摸同時輸出；此款IC內建穩壓電路，穩定的感應方式可以應用到各種不同電子類產品。面板介質可以是完全絕源的材料，取代傳統的機械開關和普通按鍵，廣泛應用在消費電子產品中。
CT8224C提供快速和低功耗兩種模式可選擇（由LPMB引腳選擇）內部有穩壓電路和低壓重置電路
近年來AR顯示技術日趨成熟，但受限于裝置尺寸與重量限制，將高品質音頻系統整合進眼鏡式裝置面臨巨大挑戰：AR 眼鏡出音孔尺寸小、與使用者耳朵距離遠，導致聲音信號易受空氣衰減和環境干擾，音質大幅下降。
本研究的核心目標的是：在不改變 AR 眼鏡內部整體系統設計的前提下，通過加裝幾何聲學通道裝置，提升聲音傳遞特性，改善頻率響應與聽覺舒適度——而這一目標的實現，依賴于 Actran仿真技術的精準支撐。
不同于傳統的“建模-求解-后處理”流程，Discovery允許工程師在幾秒內獲得仿真結果，從而在概念設計和產品開發的最早期階段，就能獲得實時的設計反饋。
產品設計或開發者可以在產品設計初期即發現潛在缺陷。
Moldex3D 模擬工具提供不同方案來降低產品變異以及優化生產制程。Moldex3D 全程模擬將制程巨細靡遺一一剖析，引導用戶全盤深入了解產品和設計驗證過程。高精準模擬可大幅提升制程經濟效益和產品競爭力，開創更臻至善的產品生命周期管理。
如何借助仿真、AI 與高性能計算，加速產品設計與開發？
2025年10月23日，Altair 將舉辦全球數字孿生技術線上直播會議。屆時，將攜手全球頂尖企業與技術專家，帶來一場跨技術、跨行業、跨區域的數字孿生活動，助力企業從“概念”走向“落地”，通過數字孿生技術釋放真實商業價值。
如何借助仿真、AI 與高性能計算，加速產品設計與開發？
2025年10月23日，Altair 將舉辦全球數字孿生技術線上直播會議。屆時，將攜手全球頂尖企業與技術專家，帶來一場跨技術、跨行業、跨區域的數字孿生活動，助力企業從“概念”走向“落地”，通過數字孿生技術釋放真實商業價值。
