UG 機械 模具 產品設計的案例
UG模具設計：全四周倒扣產品的設計方法
內容涵蓋：
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UG模具設計：汽車模產品疑難雜癥設計方法(一）
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UG模具：汽車模產品疑難雜癥設計方法(二）
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UG模具設計的《頂出系統》頂級設計師都不一定知道，UG模具設計必備
(即減膠)；
5、 在斜面上加頂針時，應加防滑槽與底部加防轉；
6、 對于有斜頂的場合,為防止產品跟斜頂滑行,斜頂附近的頂針面要磨“+”槽位,或者加直頂如圖 b 所示；
7、 一般情況下頂針到產品邊要大于 2mm 如圖 c 所示, 避免產生薄鋼位與產品變形，但對于材料收縮與產品較大時，下頂針需按產品的實際收縮來設計；
6.1.7 頂針與司筒掛臺的防轉方式
如下圖所示采用削邊防轉（客戶無要求外），注意面針板上 R 的值，設計時要考慮加工
2 直頂設計標準
2.1 直頂結構形式如下圖所示:
1、 結構 1（頂塊與聯桿的連接方式采用杯頭螺絲固定，上面堵銅，在客人沒有要求的前提下優先選用此種結構來設計）；
2、 結構
2（頂塊與聯桿的連接方式采用壓塊固定，此結構在特殊情況（如直頂比較大或客戶要求等）采用此種結構來設計
3、 結構
3（頂塊與連桿的連接方式采用定位銷固定，此結構在特殊情況（如直頂有膠位或客戶要求等）采用此種結構來設計；
注：① 所有頂塊聯桿的設計，同一頂塊原則上至少設計 2 根聯桿，如空間有限，設計 1 根的話，一定要做防轉裝置；
② 安裝直頂時削邊處對準壓塊，利用壓塊來定位，防止裝錯位；
3 推板頂出設計標準
3.1 推板頂出的設計原則 推板頂出的設計要以保證產品和模具的品質為基本原則。
3.2 推板頂出的設計要求 ——結構簡單、穩定可靠、加工維護方便為基本要求。
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UG模具設計 最牛逼的轉動出產品扣位 你肯定沒見過
今天和大家分享一個模具設計里有趣的模具機構，先上產品圖.
我們觀察到產品是一個半圓的形狀，有些朋友可以想的到通過轉動鑲件可以出模。但這個轉動應該怎么去實現呢?
先在產品中間做一個直頂，直頂中間做一個轉軸，是用來固定旋轉鑲件的，再以轉軸為中心做一個U形槽，是用來控制旋轉鑲件的轉動的。
安裝旋轉鑲件時需要在插入帶動旋轉的銷釘，然后兩邊的旋轉鑲件都裝好之后需要插入定位銷釘，把旋轉鑲件固定在軸上。
頂出機構就稍微要復雜些，因為需要通過不同的頂出順序來控制轉動。頂出時，桿1先頂.桿2不動，那么頂到一定的距離后，旋轉鑲件的轉動如圖
我們平時常用的那些模具機構有時候并不能幫我們解決所有的產品，有一些產品的模具結構是需要開發我們的立體想象空間去解決的，一個優秀杰出的模具設計師必定是腦洞大開，敢于用自己的思維去打破常規！
展開 機械、模具、產品設計師別再沒日沒夜苦干了，看下以后出路吧！
設計工程師
模具、轎車、家電、工程機械、非標準設備等等各種機械設備的規劃。用著常用的機械設計軟件：AutoCAD、 Proe、UG等東西做產品結構規劃或其他設計，不斷的修改，天天對著電腦，有空還會網上處處轉轉，做設計需求很好的耐性。新人不少會熱心折騰規劃軟件的各種技巧，這是一個誤區：軟件和機械產品設計的聯系就好像書法和文學作品的聯系，好的書法能寫出好看的字，但不必定能寫出好的文學作品。因而做好規劃的要害在于規劃素質的堆集，而不是軟件自身，所以沒必要為了滿意某些意圖，學上一堆軟件，而忽略機械設計的本質。設計的作業生涯很長，但成為一個優異的設計師，需求學習的東西也許多，資料、工藝、加工、美學等等。
2. 設備工程師
就是在出產車間做設備保護，天天和設備打交道，設備壞了就修；沒壞就保養。需求了解所辦理設備的原理，以及設備相關的常識。是一個沒事比較悠閑，有事就得辛苦的崗位。設備辦理的出路能夠轉做規劃類職位，也能夠做設備的技能支持或許出售。
3. 工藝工程師
基本上在車間天天發現出產的工藝問題，計算不良，改進不良，進步出產功率，編制工藝文件，作業指導書。單調，輕松。擔任加工工藝之類的作業，剖析不良，改進質量，其實大部分的不良都是供貨商原資料的不良，天天盯著相同的不良剖析，做改進。不同公司工藝的開展遠景不同，一些老練的工藝，這個崗位也就算打打雜；一些工藝很要害的公司，工藝的崗位具有不可代替性，遠景也稍好，能夠作為一個作業來開展。
4. 加工
現在的出產一般是操作機床，校園出來的至少是操作數控機床，也稱為操機。一般有學歷根底的朋友，上手應該在操機和編程這個起點左右。開數控車床，必定不能一直開，能夠開幾年，今后考慮做編程、規劃、辦理或許賣機床。
5. 機電方向
偏電子，和電子信息、自動化等專業的作業穿插。
展開 【模具設計】UG模具設計里有趣的模具結構
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現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。看下面！
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展開 UG模具設計資料幾個模具廠都搞不定的模具，怎么做設計？
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UG模具設計資料 模具設計高手如何煉成？
要么，靠自己多做，有這么一個平臺，啥樣結構的模具都有，你多做每一種都做過，你自然就會了。簡單吧？這首先需要這么一個平臺，還需要大量的時間。這平臺，好像不太好找。更別提時間了。
還有一種方法，找個真正牛B的老師，對你系統性的訓練。
4、注塑等周邊知識關
注塑，和試模等對模具設計的影響非常大，這個不可忽略，特別是試模時，可以發現很多設計之初難以考慮到的問題。
一個設計方案的成熟與否，這一塊占了很大的因素，如果把軟件功底，加工知識，等理解為術的話，模具制造出來的實用性就是道。我們所做的一切，都是為實用性，服務的。
實用性表現在哪里？不就是產品好不好注塑，有沒其它缺陷，頂出容易不，好不好取產品，生產周期咋樣？這一塊怎么提高呢？如果讓一個設計的很了解注塑，那不現實，注塑這門學問非常大。但起碼的基礎知識是要了解的，常見的一些產品缺陷產生的原因，如何去解決。
多去試模，會有很大的幫助，在試模現場碰到問題并解決，能提高一個人的綜合能力。
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展開 UG塑膠模具設計之手機模具設計標準
手機模具設計標準
一、 訂料
1、 產口邊到模仁邊單邊28-32mm，高度方向25-30mm。橡膠件和噴油裝飾件25mm左右。
2、 模仁到模胚邊距離：模胚型號前兩位數乘以2；
后模仁底到B板距離：模胚型號前兩位數加15mm
前模仁底到A板底距離25mm左右。
3、 有行位的，產品邊到模胚邊距離大于90mm。行位避開回針、導柱、水口邊。
4、 有行位的，后模仁分型面到底部人有35mm厚。
5、 分型面曲面的，后模加虎口，后模加厚8-10mm厚。
6、 行位多的，需大略排位訂料或參照舊模訂料。
7、 訂料時，看是否用細水口模胚，水口邊長度多少。
8、 咀最固定在面板上，模仁的產品邊枕位長度4-6mm
二、 進膠和流道
1、 進膠位置的選擇，不要影響外觀面，盡量不接觸到外觀面，不影響裝配，最好參考組立3D檔。
2、 進膠點不要選在膠位薄的地方，點進膠的地方膠位厚度要大于0.7mm。
3、 針點進膠直徑做￠0.6-￠0.8mm，沉臺在￠2-￠2.5mm，沉下0.3mm,后模可以加凸點的要加上。
4、 直接進膠，膠口三面做斜度15°，厚度0.5-0.7。
5、 牛角進膠，兩端點中心距離8-10mm。
6、 針點進膠做兩點進。
7、 噴油裝飾件水口上做夾具，內孔有倒角無斜度。
8、 搭底進膠，傳告相配產品避空。
9、 裝飾件，按鍵等小產品，流道盡量小些，以避免浪費塑膠原料。
三、 行位
1、 行位長、寬、高取整數，扣位行位取整數，行位尾部到模胚邊要有18mm,尾巴寬要有18mm。
展開 UG模具設計之汽車模具斜頂設計方法
我們設計過很多種斜頂，比如一般的斜頂，前模斜頂，斜斜頂等，那么遇到汽車模具中的斜頂我們又怎樣設計呢？今天給大家分享汽車模具中常見的兩種斜頂設計方法，希望能給大家一點啟發：
1.設計這類型斜頂要注意：由于我們的斜頂出模角度為12度，斜頂此面角度比頂出角度大2度，如下圖所示：
2 設計這時要注意設計基準，方便加工定位，碰數 如下圖所示：
3 斜頂固定方法：采用直頂桿穿銷釘固定 如下圖所示:
4 斜頂桿固定方法:采用MISUMI標準件固定
5 整體的結構圖，如下圖所示：
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UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點，你知道嗎？
由于塑件較大，特別是 15 個按鍵孔的背面有較多的深骨位，塑料流動和充填困難，故設計 了細水口轉大水口的澆注系統，即利用點澆口將熔融塑料射入到方孔中心后，再改成側澆口兩點進膠。流道系統 圖 1 樓宇對講機面殼產品圖
設計參數見模具設計圖 2。由于水口料在機嘴的一側，為了拉料平衡，也便于儲存冷料，在大機嘴的端部設計了 錐形倒扣拉料機構。見放大圖 U。
前模滑塊采用 T 型槽驅動。內滑塊采用鏟機 33 驅動。塑件外形大曲面邊緣有一圓柱，內有通孔，且此孔在 塑件內部需要設計斜頂成型。在此部位設計了后模滑塊與斜頂對碰的模具結構。后模滑塊與斜頂對碰的模具設計 時一定要細心觀察二者的對碰形式，有無干涉，干涉量有多大，如何解決。本套模具的斜頂處于滑塊底下，因此，需要設計先復位機構。滑塊與斜頂干涉的各種情況及解決方式見圖 3. 圖 2 樓宇對講機面殼產品模具圖 圖 3 滑塊與斜頂干涉的各種情況
展開 UG模具設計：UG去除R角的秘訣
很多時候客戶給過來的產品外觀面都是直身的，如果不拔模，產品出模的時候就會拖花，要拔模就需要先把外觀面的R角去除，拔模后再把R角倒回來，如何去除復合面的R角？這是很多模具設計新手都想知道的問題，如下圖紅色R角
1.我們先嘗試一下用同步建模里面的“刪除面”命令，選完紅色的R角——確定，結果出現報警，存在復合面的R角用“刪除面” 很難去除
2. 存在復合面的R角用“刪除面”命令很難去除，我們可以將復合面的R角部分做一個包塊，然后求差掉，如圖所示
3. 其余存在復合面的R角用同樣的方法做
4.去除完復合面的R角以后，再利用“刪除面”命令刪除其與R角，如下圖所示
5.去除完R角之后，再利用同步建模里的“替換面”命令將求差掉的部分替換回來，如下圖所示，拔完模以后再將R角倒回來即可
今天，我給大家分享如何學習模具設計。
不管我們現在的工作是什么，只要想學習模具設計，都可以做到。
畢竟，誰都不是生下來就會設計的：
a ：聽說模具鉗工都在這里學會了模具設計，你還要繼續做模嗎？馬上來免費學習設計！
b ：模具設計怎么學？UG不知道怎么用？來這里免費領取課程！
c ：直播學模具設計，哪里不懂，隨時隨地教你！
本次學習機會非常非常珍貴。如果加入后不學習，對不起請把這個機會讓給別人！
愿意來學習的同學，可直接掃下方二維碼，添加助理老師哦！
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本課程非常適合0基礎或想要輕松入門、系統學習模具設計的同學。
展開 UG塑膠模具設計：模具拔模最高境界
為了防止產品外觀拉花或者包夾力過大導致頂出困難，我們設計模具前都要針對產品進行拔模，而對于拔模來說我們最不愿碰到的就是有很多R角的產品，必須先將R角去除，拔模后在將R角倒回，這樣很繁瑣，下面跟大家介紹一種不用去除R角的拔模方法，但并不是所有的產品都適用，僅供大家學習。
1.利用“拉伸” 命令，拉伸如圖所示的產品邊線，拉伸方向選擇Z軸方向
2.利用“拔模” 命令，將拉伸的面拔模0.5°，如圖所示
3.利用“修剪體” 命令，工具面選擇拔模后的面，結果如圖所示
4.利用“邊倒圓” 命令，將被切掉的R角部分倒圓角，注意要分段倒才能倒得上，結果如圖所示
5.利用“斜率分析” 命令分析產品，產品已拔好模，結果如圖所
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展開 UG模具設計結構教程 經典的螺紋模具結構解析
在模具設計中，我們設計過很多種塑膠產品，比如汽車配件，家電產品， 消費類電子產品，日常生活用品等，有些塑膠產品為了滿足裝配與功能的需要，產品形狀千變萬化，有的產品不但側面有倒扣，并且倒扣內部也有倒扣，有的倒扣還很特殊，它是一整圈的螺紋，遇到這樣的倒扣，我們如何設計呢?今天給大家分享一套螺紋模具結構希望能給大家一點啟發。
— ，產品進膠方式：產品進膠方式有很多種，有搭底進膠，潛水進膠， 直接澆口，牛角進膠，側進膠，點進膠等，此產品外觀要求嚴格，效率要求高，本套模具采用細水口進膠，如下圖所示：
二， 通過斜率分析可以看出，產品在左右方存在倒扣，在右邊的倒扣內部有一圈螺紋倒扣，在螺紋倒扣內部還存在一處倒扣，產品在左邊也存在倒扣，倒扣內部還存在倒扣，分析結果如下圖所示：
三、產品右側面有一周的螺紋，螺紋里面也有倒扣，螺紋部分設計絞牙的結構，里面倒扣由于受到空間限制，可以考慮設計成行位帶T槽的結構，結構設計要點
（1）行位的驅動方式，此產品行位驅動方式是利用油缸加液壓馬達加齒條的驅動方式，設計時要注意齒輪的模數一定要相等。要分清螺紋是左旋螺紋還是右旋螺紋，螺紋旋轉的圈數，以及螺距。如下圖所示：
（2）此機構的限位一定要精準，否則齒條跟齒輪的配合不一致如下圖所示：
四， 此產品內部小倒扣在空間有限的情況下采用T形槽連接，此機構設計巧妙，在行位鑲件內部設計了一個小鑲件，鑲件上面安裝了一只彈簧，當滑塊往后運動時，彈簧釋放彈力，迫使里面的小鑲件往里面內縮，達到出模效果如下圖所示：
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