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非局部理論

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創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時間:2026-01-05

非局部理論的視頻教程

非局部均值濾波和MATLAB程序詳解視頻算法及其保留圖形細節(jié)應(yīng)用
局部均值濾波和MATLAB程序詳解視頻算法及其保留圖形細節(jié)應(yīng)用

7_參文4_(自改程序)改進的非局部均值圖像去噪算法.doc 附件8_參文5_非局部均值濾波.ppt

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深入淺出有限元2-非線性:基礎(chǔ)理論->Abaqus操作->編程實現(xiàn)
深入淺出有限元2-線性:基礎(chǔ)理論->Abaqus操作->編程實現(xiàn)

分兩個系列: (1)線性(詳見右方鏈接):https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14948 (2)線性: (二)適合人群 可能對下面四類人員有用: ? 1.對有限元理論不甚了解,看書覺得公式太復(fù)雜難以理解的初學(xué)者。 ? 2.不僅僅滿足于操作商用CAE軟件,還希望了解有限元軟件內(nèi)部實現(xiàn)方式的探索者。 ?

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非局部理論圖1

非局部理論的實例教程

參考文獻:《Numerical implementation of a non-local GTN model for explicit FE simulation of ductile damage and fracture》 GTN 一類“耦合型”損傷模型在軟化階段會產(chǎn)生應(yīng)變/損傷高度局部化,解失去橢圓性,導(dǎo)致結(jié)果強依賴單元尺寸(“網(wǎng)格越細,帶寬越窄、耗能趨零”)——這是做延性斷裂數(shù)值預(yù)測時公認的頑疾 作者沿 Tvergaard–Needleman 的思路,把孔隙率的演化率做非局部積分平均(積分型非局部),并在顯式算法里給出一套能“真正規(guī)模不敏感”的數(shù)值實現(xiàn): 1,用權(quán)函數(shù)實現(xiàn)非局部孔隙率演化 2,提出“交替推進”的非局部更新,更加穩(wěn)健 3,彈性區(qū)也更新非局部量 4,鄰接矩陣用“當前構(gòu)形”逐步更新(精度更高,計算成本更大) 通過這一套精心設(shè)計的非局部數(shù)值方案實現(xiàn)了全局力學(xué)響應(yīng)隨網(wǎng)格細化明顯趨于網(wǎng)格無關(guān),結(jié)果如下所示: 局部非局部不同網(wǎng)格密度下的當前孔洞體積分數(shù)分布示意圖: 可以看到不同網(wǎng)格密度下,nonlocal模型的孔隙度幾乎保持不變 幾種不同網(wǎng)格密度下,局部非局部模型的力位移曲線如下: 非局部模型的不同網(wǎng)格密度下的斷裂行為的一致性也顯著高于局部模型。 然而這類型模型通常計算的開銷會顯著高于局部模型,相對困難應(yīng)用于工程規(guī)模的計算,不過學(xué)術(shù)研究價值很高。感興趣的可以繼續(xù)在此基礎(chǔ)上進行擴展分析,如在當前模型中引入各向異性屈服,梯度效應(yīng),剪切損傷之類。這里顯示按照作者思路編寫代碼的實現(xiàn)效果。
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Ma和Roters引入的基于位錯密度的本構(gòu)模型(Ma和Roter,2004;Ma、Roters和Raabe,2006a,b)使用移動位錯ρmα,沿著滑移系統(tǒng)α滑動,以適應(yīng)部分外部塑性變形,在基于位錯的模型中,Orowan方程通常代替唯象的冪律流動方程 其中ρm是統(tǒng)計儲存位錯密度,b是伯格斯矢量,v是可移動位錯密度平均速度,統(tǒng)計儲存位錯密度表示為初始統(tǒng)計位錯密度和變形過程中統(tǒng)計位錯密度增量之和,統(tǒng)計位錯密度演化表示為 其中dαβ是位錯增殖相互作用張量,kc和knc分別作為控制共面和共面滑移系統(tǒng)相互作用系數(shù)大小的常數(shù)。量rαc是位錯湮滅的位錯捕獲半徑,并隨溫度和變形速率的變化(Kocks,1976),通常使用考慮統(tǒng)計位錯密度的本構(gòu)模型,即從一個材料點的加載歷史可以充分描述本構(gòu)行為。對于多晶體的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和織構(gòu)預(yù)測,溫度效應(yīng),局部位錯模型已被證明是強大和有效的。 然而,如果模擬規(guī)模變小,例如在專注于納米壓痕(Zaafarani et al.,20082006)和微柱壓縮(Raabe,Ma和Roters,2007a)的研究中,則局部模型可能由于無法描述尺寸效應(yīng)而不足,較小晶粒尺寸的強化效應(yīng)是由于晶界附近均勻塑性變形的體積分數(shù)較高。文獻中有幾種基于位錯機制的解釋,如晶界前移動位錯的堆積,導(dǎo)致應(yīng)力集中,從而增加晶界附近的滑移阻力或應(yīng)變梯度,從而產(chǎn)生額外的位錯密度增量,從而增加滑移阻力(Evers等人,2002)。此外,不同類型的實驗,如微扭轉(zhuǎn)、微彎曲、顆粒增強金屬基復(fù)合材料的變形和顯微壓痕硬度測試,都清楚地顯示了流動應(yīng)力的長度尺度依賴性 在這些實驗中,通常會發(fā)生不均勻的塑性變形,這可能會導(dǎo)致材料點附近的方向和應(yīng)變梯度。這些梯度可能與幾何必要位錯(GND)相關(guān)(Ashby,1970)。在現(xiàn)象學(xué)模型中,如何將GND整合到本構(gòu)模型中并不簡單。
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Ma和Roters引入的基于位錯密度的本構(gòu)模型(Ma和Roter,2004;Ma、Roters和Raabe,2006a,b)使用移動位錯ρmα,沿著滑移系統(tǒng)α滑動,以適應(yīng)部分外部塑性變形,在基于位錯的模型中,Orowan方程通常代替唯象的冪律流動方程 其中ρm是統(tǒng)計儲存位錯密度,b是伯格斯矢量,v是可移動位錯密度平均速度,統(tǒng)計儲存位錯密度表示為初始統(tǒng)計位錯密度和變形過程中統(tǒng)計位錯密度增量之和,統(tǒng)計位錯密度演化表示為 其中dαβ是位錯增殖相互作用張量,kc和knc分別作為控制共面和共面滑移系統(tǒng)相互作用系數(shù)大小的常數(shù)。量rαc是位錯湮滅的位錯捕獲半徑,并隨溫度和變形速率的變化(Kocks,1976),通常使用考慮統(tǒng)計位錯密度的本構(gòu)模型,即從一個材料點的加載歷史可以充分描述本構(gòu)行為。對于多晶體的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和織構(gòu)預(yù)測,溫度效應(yīng),局部位錯模型已被證明是強大和有效的。 然而,如果模擬規(guī)模變小,例如在專注于納米壓痕(Zaafarani et al.,20082006)和微柱壓縮(Raabe,Ma和Roters,2007a)的研究中,則局部模型可能由于無法描述尺寸效應(yīng)而不足,較小晶粒尺寸的強化效應(yīng)是由于晶界附近均勻塑性變形的體積分數(shù)較高。文獻中有幾種基于位錯機制的解釋,如晶界前移動位錯的堆積,導(dǎo)致應(yīng)力集中,從而增加晶界附近的滑移阻力或應(yīng)變梯度,從而產(chǎn)生額外的位錯密度增量,從而增加滑移阻力(Evers等人,2002)。此外,不同類型的實驗,如微扭轉(zhuǎn)、微彎曲、顆粒增強金屬基復(fù)合材料的變形和顯微壓痕硬度測試,都清楚地顯示了流動應(yīng)力的長度尺度依賴性 在這些實驗中,通常會發(fā)生不均勻的塑性變形,這可能會導(dǎo)致材料點附近的方向和應(yīng)變梯度。這些梯度可能與幾何必要位錯(GND)相關(guān)(Ashby,1970)。在現(xiàn)象學(xué)模型中,如何將GND整合到本構(gòu)模型中并不簡單。
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01 概 述 對于常規(guī)的CAE失效問題,針對以不同的單元網(wǎng)格尺寸建模分析韌性金屬材料損傷模型,而損傷變量取決于(局部)總等效塑性應(yīng)變,導(dǎo)致仿真結(jié)果隨網(wǎng)格尺寸變化的差異性。在模擬過程中,因局部效應(yīng)引起的模型應(yīng)變局部軟化將從損傷累積失效點開始,歸因于應(yīng)變局部軟化,為得到精確結(jié)果而細化網(wǎng)格往往引起仿真的求解困難,甚至導(dǎo)致求解無法收斂,計算中途停止的問題。 為了避免此類數(shù)值求解問題發(fā)生,我們會使用非局部效應(yīng)(不考慮局部效應(yīng))總等效塑性應(yīng)變來計算損傷變量,由結(jié)構(gòu)過程計算的總等效塑性應(yīng)變場被轉(zhuǎn)換為非局部效應(yīng)(交錯方法),意味著將局部值“擴散”為非局部值,應(yīng)變擴散由長度參數(shù)控制,以這種方式,應(yīng)變局部效應(yīng)不受定單元網(wǎng)格尺寸控制,而是受“非局部長度參數(shù)”限制(這與真實材料中發(fā)生的情況類似,應(yīng)變局部效應(yīng)將分布在相對較小的區(qū)域上),換句話說,該分析對網(wǎng)格細化不敏感。 02 案例分析過程 用軸對稱單元分析開槽圓柱桿,材料為具有應(yīng)變硬化的彈塑性材料。
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另外,還有一些新的應(yīng)變梯度模型被提出,如擴散應(yīng)變梯度模型、自適應(yīng)應(yīng)變梯度模型等,這些模型更加復(fù)雜,可以更好地描述納米材料的非局部行為。 除了理論方面的發(fā)展,應(yīng)變梯度模型在實驗方面的應(yīng)用也得到了大力推廣。通過納米壓痕、納米拉伸等實驗技術(shù),可以直接測量材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線和強度等力學(xué)性質(zhì),從而驗證和完善應(yīng)變梯度模型。 在GTN模型中通過使用包含應(yīng)變梯度效應(yīng)的應(yīng)變硬化,可以明顯提高GTN模型在微納尺度下模型的斷裂預(yù)測能力,并可以引入微觀內(nèi)變量更好的與微觀理論和實驗進行對比分析,目前應(yīng)用最廣泛的方式是使用2004huang提出的基于機制的應(yīng)變梯度塑性(CMSG)的傳統(tǒng)理論,并與泰勒位錯模型相關(guān)聯(lián),但不涉及高階應(yīng)力,因此不需要高階邊界條件,使得在通用商業(yè)求解器的實現(xiàn)成本大大降低。并被證明與高階應(yīng)變理論具有相近的預(yù)測能力 理論框架如下: 根據(jù)taylor位錯理論,位錯密度與剪切流動應(yīng)力的關(guān)系可以表示為 其中μ為剪切模量,b是伯格斯矢量,α是取值在0.3和0.5之間的經(jīng)驗系數(shù)。
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非局部理論圖2

非局部理論的最新內(nèi)容

01/簡介 隨著集成電路制程推進至90nm及以下節(jié)點,光學(xué)鄰近效應(yīng)校正(OPC)、光源掩模聯(lián)合優(yōu)化(SMO)等計算光刻技術(shù)已成為保障光刻成像精度的核心支撐。其中,壓縮感知(CS)技術(shù)憑借稀疏性約束降維的核心優(yōu)勢,在光源優(yōu)化(SO)中實現(xiàn)了高效的參數(shù)尋優(yōu),大幅降低了計算復(fù)雜度。 然而,當優(yōu)化對象轉(zhuǎn)向掩模時,線性CS理論的局限性愈發(fā)凸顯——掩模圖形的像素級調(diào)控與光刻成像之間存在顯著的非線性映射關(guān)系
參考文獻:《Numerical implementation of a non-local GTN model for explicit FE simulation of ductile damage and fracture》 GTN 一類“耦合型”損傷模型在軟化階段會產(chǎn)生應(yīng)變/損傷高度局部化,解失去橢圓性,導(dǎo)致結(jié)果強依賴單元尺寸(“網(wǎng)格越細,帶寬越窄、耗能趨零”)——這是做延性斷裂數(shù)值預(yù)測時公認的頑疾
!學(xué)習(xí)重點: !1、熟悉beam單元的建模 !2、何為非線性屈曲分析Eigen Buckling 首先了解屈曲問題。在理想化情況下,當F < Fcr時, 結(jié)構(gòu)處于穩(wěn)定平衡狀態(tài),若引入一個小的側(cè)向擾動力,然后卸載, 結(jié)構(gòu)將返回到它的初始位置。當F > Fcr時, 結(jié)構(gòu)處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài), 任何擾動力將引起坍塌。當F = Fcr時,結(jié)構(gòu)處于中性平衡狀態(tài),把這個力定義為臨界載荷。在實際結(jié)構(gòu)中
01 概 述 對于常規(guī)的CAE失效問題,針對以不同的單元網(wǎng)格尺寸建模分析韌性金屬材料損傷模型
在FCC晶體中,有12種滑移系統(tǒng)可能在塑性變形過程中被激活 通常,樣品的晶體學(xué)和應(yīng)力狀態(tài)是決定滑移系統(tǒng)是否活躍的主要因素。試驗過程中試樣所經(jīng)歷的塑性來自于激活滑移系統(tǒng)的貢獻。臨界分辨剪切應(yīng)力是確定晶體滑移開始的標準,而FCC金屬材料塑性變形主要由位錯滑移貢獻。以位錯為內(nèi)變量的本構(gòu)方程可以對多晶材料的塑性變形做出更加物理的描述和預(yù)測,并與微尺度的實驗進行對比分析。 Ma和Roters
應(yīng)變梯度模型(Strain Gradient Model)是一種材料模型,由 Gurtin 和 Sternberg 在 1962 年引入的,用于研究非局部效應(yīng)對連續(xù)介質(zhì)行為的影響。然而,這個模型直到近年來才開始在納米材料領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和研究。材料被視為連續(xù)、均質(zhì)的介質(zhì),其行為由宏觀應(yīng)力和應(yīng)變張量描述。然而,當材料的尺寸減小到與其微結(jié)構(gòu)大小相同的數(shù)量級時,傳統(tǒng)模型就不再適用,因為微觀結(jié)構(gòu)的影響變得更加顯著
在FCC晶體中,有12種滑移系統(tǒng)可能在塑性變形過程中被激活 通常,樣品的晶體學(xué)和應(yīng)力狀態(tài)是決定滑移系統(tǒng)是否活躍的主要因素。試驗過程中試樣所經(jīng)歷的塑性來自于激活滑移系統(tǒng)的貢獻。臨界分辨剪切應(yīng)力是確定晶體滑移開始的標準,而FCC金屬材料塑性變形主要由位錯滑移貢獻。以位錯為內(nèi)變量的本構(gòu)方程可以對多晶材料的塑性變形做出更加物理的描述和預(yù)測,并與微尺度的實驗進行對比分析。 Ma和Roters
01 概 述 對于常規(guī)的CAE失效問題,針對以不同的單元網(wǎng)格尺寸建模分析韌性金屬材料損傷模型
最后,作者得出主要結(jié)論如下:1、即使采用經(jīng)典的局部CP理論,在均相多晶體中也可以發(fā)現(xiàn)微孔生長的尺寸效應(yīng),即越大的微孔生長得越快。2、采用非局部CP理論,微孔生長的尺寸效應(yīng)更加顯著。尺寸效應(yīng)的額外貢獻可能來自于應(yīng)變梯度和在微空洞表面和晶界周圍產(chǎn)生的幾何必需位錯。
因此,PD理論體系屬于廣義連續(xù)介質(zhì)力學(xué)范疇,是一種非局部理論。初學(xué)者可能會對PD理論產(chǎn)生些許不適。本期就簡單地梳理下PD理論中的一些基本問題。 一、PD理論與經(jīng)典連續(xù)介質(zhì)力學(xué)的符號對比 首先,簡單回顧一下經(jīng)典連續(xù)介質(zhì)力學(xué)中的符號體系。在該體系下,一般用大寫字母表示初始構(gòu)型中的物理量,用小寫字母表示當前構(gòu)型中的物理量。