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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
汽車車身覆蓋件的視頻教程
汽車車身外覆蓋件回彈補償新思路——LS_DYNA+OmniCAD
課程適用人群:沖壓工程師,面向主機廠商、模具廠商和相關專業的學生 課題:汽車車身外覆蓋件回彈補償新思路 課程內容: 1.A 面回彈補償手段介紹 1h 2.LS-Dyna 進行常規覆蓋件沖壓分析 30min 3.LS-Dyna 總成回彈分析介紹 30min 報名福利: 1.微信掃下方群二維碼加交流群,可免費領取相關資料包一份!
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汽車車身覆蓋件的實例教程
文 / 章爽濱,吳昌云 · 奇瑞汽車股份有限公司
吳燕玲 · 麥凱瑞(蕪湖)汽車飾件有限公司
汽車車身覆蓋件是汽車車身制造中要求最高、加工難度最大的車身零部件之一。由于覆蓋件外觀的好壞,消費者能夠直接感觀到。因此,覆蓋件的輕微缺陷,都有可能引起消費者的關注和投訴,所以覆蓋件的外觀質量要求也十分嚴格。
頂料裝置在汽車車身覆蓋件沖壓模具上面的使用是十分謹慎的,因為現有的頂料裝置一般與覆蓋件為剛性接觸,在頂料的同時可能造成覆蓋件變形,這是不可取的。為了避免頂料變形,將頂料區域設置在非產品區域,但是非產品區域一般剛性不足,頂料效果并不好。為此,本文提供了一種頂料裝置及其汽車車身覆蓋件沖壓模具,目的是為了避免頂料時造成車身覆蓋件變形。
新型頂料裝置
為了解決上述技術問題,本文所采用的技術方案是:頂料裝置(圖1),包括用于與車身覆蓋件接觸的頂料吸盤,以及與頂料吸盤連接且用于控制頂料吸盤在豎直方向進行移動的頂料驅動器(圖2)。頂料吸盤(圖3)具有內腔體,頂料吸盤的側壁上設有使內腔體與外界連通的排氣孔。
圖1 頂料裝置整體示意圖
圖2 頂料驅動器
圖3 頂料吸盤
頂料吸盤包括用于與車身覆蓋件接觸的吸盤本體和與吸盤本體連接且內部為中空的彈性支撐部,排氣孔設置于彈性支撐部的側壁中。彈性支撐部為環形封閉結構,排氣孔在所述彈性支撐部的圓環形側壁上沿整個周向均勻設置多個。頂料吸盤還包括與所述彈性支撐部連接且與所述頂料驅動器為螺紋連接的第一螺母,彈性支撐部位于第一螺母與所述吸盤本體之間。頂料驅動器為氣缸,第一螺母與頂料驅動器的活塞桿為螺紋連接。活塞桿上設有與所述第一螺母接觸的第二螺母,第二螺母與活塞桿為螺紋連接。
展開 文 / 章爽濱,吳昌云 · 奇瑞汽車股份有限公司
吳燕玲 · 麥凱瑞(蕪湖)汽車飾件有限公司
汽車車身覆蓋件是汽車車身制造中要求最高、加工難度最大的車身零部件之一。由于覆蓋件外觀的好壞,消費者能夠直接感觀到。因此,覆蓋件的輕微缺陷,都有可能引起消費者的關注和投訴,所以覆蓋件的外觀質量要求也十分嚴格。
頂料裝置在汽車車身覆蓋件沖壓模具上面的使用是十分謹慎的,因為現有的頂料裝置一般與覆蓋件為剛性接觸,在頂料的同時可能造成覆蓋件變形,這是不可取的。為了避免頂料變形,將頂料區域設置在非產品區域,但是非產品區域一般剛性不足,頂料效果并不好。為此,本文提供了一種頂料裝置及其汽車車身覆蓋件沖壓模具,目的是為了避免頂料時造成車身覆蓋件變形。
新型頂料裝置
為了解決上述技術問題,本文所采用的技術方案是:頂料裝置(圖1),包括用于與車身覆蓋件接觸的頂料吸盤,以及與頂料吸盤連接且用于控制頂料吸盤在豎直方向進行移動的頂料驅動器(圖2)。頂料吸盤(圖3)具有內腔體,頂料吸盤的側壁上設有使內腔體與外界連通的排氣孔。
圖1 頂料裝置整體示意圖
圖2 頂料驅動器
圖3 頂料吸盤
頂料吸盤包括用于與車身覆蓋件接觸的吸盤本體和與吸盤本體連接且內部為中空的彈性支撐部,排氣孔設置于彈性支撐部的側壁中。彈性支撐部為環形封閉結構,排氣孔在所述彈性支撐部的圓環形側壁上沿整個周向均勻設置多個。頂料吸盤還包括與所述彈性支撐部連接且與所述頂料驅動器為螺紋連接的第一螺母,彈性支撐部位于第一螺母與所述吸盤本體之間。頂料驅動器為氣缸,第一螺母與頂料驅動器的活塞桿為螺紋連接。活塞桿上設有與所述第一螺母接觸的第二螺母,第二螺母與活塞桿為螺紋連接。
展開 引言
目前我國汽車生產總量逐年增加,同時保持多年全球汽車銷量第一。汽車的需求量增加直接導致汽車產量和報廢車數量的增加,間接對汽車生產工藝、環境、能源、材料方面都帶來了巨大挑戰。
汽車車身質量在整個汽車的總質量中占比約40%~50%。從汽車外形來看,汽車的車身在面積上基本覆蓋了整個汽車。因為汽車車身無論是在質量方面還是在汽車覆蓋面積方面都分別占據了整個汽車質量和面積的絕大部分。所以在汽車研發過程對車身的研發會需要很多投入,而車身生產過程中也會耗費大量能源,因此在汽車車身生產技術的傳承的基礎上,車身技術發展需要加快新技術突破。
車身覆蓋件發展現狀
目前看來,國內外對車身覆蓋件的關注情況還是熱度不減,主要集中在以下5個方面,如圖1所示。其中,輕量化是多種發展方向共同追求的目的。
展開 林中欽老師的《車身覆蓋件沖壓成形仿真》pdf
1緒論
2沖壓成型有限元仿真理論
3沖壓成形三維仿真分析系統
4車身覆蓋件沖壓成形試驗研究
5拉深筋優化設計方法研究
6基于壓扁了控制的板料成形分析
7基于反向模擬的毛坯外形設計
8沖壓仿真中的回彈分析
9沖壓成形仿真的工程應用
呵呵,希望對大家的學習有幫助~
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林中欽-車身覆蓋件沖壓成形仿真[1].part2.rar
車身覆蓋件沖壓成形仿真
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汽車車身覆蓋件的相關專題、標簽、搜索
汽車車身覆蓋件的最新內容
2026上海國際汽車易損件及車身部件展覽會
2026 Shanghai International Auto Parts & Body Components Exhibition
時間:2025年8月12-14日
地點:上海新國際博覽中心
展會介紹:
汽車易損件及車身部件作為汽車后市場的核心組成板塊,涵蓋剎車片、濾清器、潤滑油、輪胎、雨刮片等高頻更換品類
前 言
在現代工程結構分析中,板殼類結構(如航空航天領域的飛行器外殼、汽車工業的車身覆蓋件、土木工程中的薄殼屋頂等)的力學行為模擬面臨著高精度與高效率的雙重挑戰。
前 言
汽車車身覆蓋件沖壓模具、航空航天發動機緊固件模具、風電錨栓冷鐓模具、電力電機硅鋼片沖裁模具、檢測設備沖壓模具等對模具疲勞壽命要求較高。例如,有些模具要求設計壽命達20年以上,或者有些模具要求達到50萬次以上的沖壓。然而,頻繁修磨降低精度,模具開裂等問題頻發,給制造企業帶來較大困擾。
突破模具壽命瓶頸,僅靠試驗并不能得到顯著提升。
比如,對于汽車車身覆蓋件的測量,需要影像儀的工作臺能夠容納較大尺寸的部件,并且在X、Y方向有足夠的測量行程。
3. 放大倍數需求
- 不同的測量對象需要不同的放大倍數。對于微小的電子元件,可能需要較高的放大倍數才能看清細節并進行準確測量;而對于一些較大尺寸的機械零件,較低的放大倍數就可以滿足測量要求。
圖2 典型汽車車身鋁板覆蓋件
汽車車身板鋁合金材料屬性
與普通鋼板相比,汽車車身鋁鋁板有獨特的材料屬性。對比鋁和鋼的應力——應變曲線,鋁板具有低的屈服強度和彈性模量,低的均勻延伸率和總延伸率。
汽車車身鋁板合金種類不同,相應的強度、耐腐蝕性、加工性也不同,因此,需要根據不同要求選擇合金種類:⑴主要添加元素為Mn,在鋁合金里加入Mn 元素。
作者簡介
賈文彬
沖壓技術主管,工程師,主要從事汽車車身覆蓋件沖壓工裝的生產準備工作。
——文章選自《鍛造與沖壓》2022年第24期
2.1覆蓋件外形
汽車車身覆蓋件是汽車與空氣接觸面積最大的部分,車身覆蓋件的設計讓汽車外形更加貼合汽車空氣動力學,讓汽車外形更具有科技感,同時迎合大眾審美。
目前,汽車覆蓋件生產質量檢查以人工檢查為主,人工檢查質量受人員技能、生產節拍、工作態度、勞動強度等因素的影響,存在質量漏檢風險,人工檢查質量也存在過檢、損傷零件等問題。隨著生產節拍的不斷提升,機器人自動化裝框的實施,人工質量檢查越來越跟不上沖壓生產發展的需要。由于人工檢查在實際應用中遇到的困難和機器視覺檢測技術的不斷發展,給沖壓生產提供了新的檢測方法。機器視覺檢測技術的優點是檢測快速、準確、
4.汽車覆蓋件沖壓模具是沖制汽車車身上所有覆蓋件的模具。
汽車輪胎模具
用于硫化成型各類輪胎的模具。
三、汽車輪胎模具分類
1.活絡模具 由花紋圈,模套,上下側板組成。活絡模具區分圓錐面導向活絡模具及斜平面導向活絡模具
2.兩半模具 由上模,下模兩片組成。
基于大量的修邊接刀毛刺問題,詳細論述、計算、分析了覆蓋件修沖模具正側交刀結構的優缺點,提出正側交刀設計原則和正確設計交刀沖壓工藝的四要素,詳細列舉論述三類正確交刀設計案例。正確設計交刀工藝、慎重選擇正側交刀結構,從而規避毛刺及其不合理刃帶的不可再修性。精益設計、精準制造,讓模具交付更快速、使用維護更容易。
曾經一段時間,國內主流模具廠流傳,“沒有毛刺就沒有沖壓件”。從某種意義來講,修邊毛刺是沖壓生產主要缺陷之一