概述
汽車控制臂(Control Arm)是懸架系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其核心作用是將車輪與車架連接,并在車輛行駛過程中承受并傳遞來自車輪的多方向力和力矩。拓?fù)鋬?yōu)化的目標(biāo)是在給定的設(shè)計空間、材料和工況下,找到材料的最優(yōu)分布,使結(jié)構(gòu)在滿足多種性能要求(如剛度、強度、頻率)的同時,實現(xiàn)輕量化。
“多工況加權(quán)柔度響應(yīng)”指的是將結(jié)構(gòu)在多種不同載荷工況下的柔度(Compliance) 進行加權(quán)求和,作為拓?fù)鋬?yōu)化的目標(biāo)函數(shù)或約束條件
為此,提出了一種基于多學(xué)科多工況拓?fù)鋬?yōu)化的方法,該方法在概念設(shè)計階段綜合考慮模態(tài)、剛度和沖擊工況等關(guān)鍵因素,通過仿真驅(qū)動設(shè)計優(yōu)化,平衡性能、成本和重量。
2
座椅性能分析
在座椅結(jié)構(gòu)正向設(shè)計過程中,首先需要明確座椅的使用工況和性能要求。
為此,提出了一種基于多學(xué)科多工況拓?fù)鋬?yōu)化的方法,該方法在概念設(shè)計階段綜合考慮模態(tài)、剛度和沖擊工況等關(guān)鍵因素,通過仿真驅(qū)動設(shè)計優(yōu)化,平衡性能、成本和重量。
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座椅性能分析
在座椅結(jié)構(gòu)正向設(shè)計過程中,首先需要明確座椅的使用工況和性能要求。
為此,提出了一種基于多學(xué)科多工況拓?fù)鋬?yōu)化的方法,該方法在概念設(shè)計階段綜合考慮模態(tài)、剛度和沖擊工況等關(guān)鍵因素,通過仿真驅(qū)動設(shè)計優(yōu)化,平衡性能、成本和重量。
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座椅性能分析
在座椅結(jié)構(gòu)正向設(shè)計過程中,首先需要明確座椅的使用工況和性能要求。
主題:汽車發(fā)蓋內(nèi)板多工況下的拓?fù)鋬?yōu)化
內(nèi)容簡介:為了減少交通事故中的頭部沖擊傷害,汽車引擎蓋的設(shè)計必須考慮多個設(shè)計需求,包括:頭部在不同位置撞擊引擎蓋的影響,實現(xiàn)輕量化的同時具備足夠剛度以承受各種載荷,以及滿足NVH性能的要求。
使用工具版本SIMULIA2023、ADAMS2024.2
前期對Isight調(diào)用ADAMS/CAR模塊所需的simcode文件的生成進行了說明。但未進行實際案例的提供。
近期在工作實際中,遇到某款車型,在選定懸架系統(tǒng),轉(zhuǎn)向器型號后,轉(zhuǎn)向角及轉(zhuǎn)向特性匹配困難的實際問題。額外,轉(zhuǎn)向特性特性一般耦合前束角變化特性,因此需要多工況耦合尋解。借此幾乎,將“Isight集成ADAMS/CAR進行多工況聯(lián)合參數(shù)
4 基于Optistruct的輪轂多工況拓?fù)鋬?yōu)化
本文主要研究輪轂的徑向和彎矩工況,其約束條件和受力都不同,所以拓?fù)鋬?yōu)化會得到2種不同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),因而多工況下的剛度優(yōu)化成為了多目標(biāo)優(yōu)化問題。為達到最優(yōu)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),引入折中規(guī)劃法解決多工況優(yōu)化問題。折中規(guī)劃法通過折中優(yōu)化設(shè)計變量對多個目標(biāo)的影響,將多目標(biāo)優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為單目標(biāo)優(yōu)化問題[15-17]。
本例以汽車控制臂三種工況、加上1階模態(tài)下的多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化為例,講述在optistruct中是如何進行多目標(biāo)拓?fù)鋬?yōu)化,非公式,目的就是快速得到傳遞路徑,與傳統(tǒng)輸入公式傳遞路徑基本上百分九十以上的相似度,如果有需要公式方面的同學(xué)也可以聯(lián)系我,有相關(guān)的資料
購買后對于模型中不懂的地方都可以問
來自 Jabra 的特邀作者 Junghwan Kook 介紹了一個多物理場拓?fù)鋬?yōu)化框架,以及它的優(yōu)勢,并演示了如何使用它。Junghwan Kook 是參考文獻 1 的論文作者,其論文中的一些插圖被用在了這篇文章中。
本文介紹了一個使用 COMSOL API 接口和 LiveLink? for MATLAB? 構(gòu)建的多物理場拓?fù)鋬?yōu)化框架,此內(nèi)容已在參考文獻 1 上發(fā)表。文中通過一個可以使用
01概述
工業(yè)產(chǎn)品在面向DfAM設(shè)計過程中,拓?fù)鋬?yōu)化作為底層關(guān)鍵技術(shù)為增材制造提供了無限的可能性,但是拓?fù)鋬?yōu)化技術(shù)仍然具有局限性。
根據(jù)目前成熟的拓?fù)鋬?yōu)化軟件的功能來看,大部分拓?fù)鋬?yōu)化功能依賴特定工況,主要是靜態(tài)和動態(tài)線性結(jié)構(gòu)分析,對于非線性靜態(tài)工況少數(shù)軟件可以進行拓?fù)鋬?yōu)化,比如GENESIS所采用等效靜載荷(ESLs)方法。更多的工況問題只能通過工程師進行等效處理和變換