工藝設計
關注創建者：萬業超 創建時間：2015-07-08
工藝設計的視頻教程
車身設計系列視頻之車身鈑金焊接工藝設計基礎教程
本人從事汽車車身設計8年多，此視頻由本人親自制作，有聲講解，車身焊接工藝設計基礎，結合車身實例，深入淺出的講解車身焊接中采用的點焊，凸焊，CO2以及目前高端的激光拼焊工藝。
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車身設計涂裝工藝基礎有聲視頻教程 汽車工程師親自錄制
? ? ? ?本人從事汽車車身設計8年多，此視頻由本人親自制作，有聲講解，車身涂裝工藝設計基礎，結合車身實例，深入淺出的講解車身涂裝工藝中的涂裝前處理工藝、涂裝涂膠工藝、涂裝噴涂工藝等等。
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#SIMULIA增材制造工藝的逼真仿真使公司能夠優化增材制造的零件設計和工藝參數
1、提高為增材制造設計的零件的尺寸精度 2、最大限度地減少打印時間和材料用量 3、消除不必要且昂貴的物理測試打印 4、在設計、仿真和制造之間實現無縫集成，以縮短產品開發時間
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工藝設計的實例教程
它是工藝流程設計,也是過程設計最重要的基礎文件,對一個新工藝來說,它的完成標志著工藝技術開發已具備走向完成的基礎條件。
03
化工工藝流程設計和技術開發
以創新思維、高標準做好化工工藝流程設計,推進化工技術開發。化工工藝流程設計是化工過程設計的基礎和核心。PFD、物流數據表以及設備一覽表是構成工藝流程設計的三大要素,從它們出發,進而進行設備工藝設計和工藝系統設計,以完成工藝設計包。
化工生產過程以主化學反應為中心,新的化學反應工藝和新的催化劑都會引起化工過程的重大進展。
一般情況下,它源自專業研究單位、高等院校和企業的技術開發部門。而工程公司在反應器、反應系統設計以及生產過程的原料預處理和產品分離、精制過程的工藝技術開發與工藝技術開發成果的集成———工藝設計包中起到極重要的作用。
展開 FTI 助力車身鈑金件沖壓工藝
設計及模具成本預估
汽車行業的競爭越來越激烈，成本、質量、周期成為汽車廠商核心的競爭因素。 其中沖壓工序設計對設計質量和成本的重要性：
市場對新產品上市時間要求越來越短，整車價格越來越低，對設計的成熟度要求越來越高。
沖壓工藝難題都是由于產品早期設計的合理性決定的。
產品設計一般只占產品成本的5%~15%，但是卻決定了75%的制造成本和80%的產品質量和性能。
因此，產品設計在對后期沖壓工藝設計起到重要的作用。特別是在產品設計最初階段所做的決定，對產品成本、制造和質量的影響更為重要。設計人員的設計思想很大程度上限制了制造與裝配中可選的方法，也就決定了產品的性能以及產品的制造使用成本。
海克斯康解決方案
FTI 工藝設計及模具成本
海克斯康FTI 工藝設計及模具成本解決方案（PROCESSPLANNER），專業用于解決車身鈑金沖壓工藝設計及模具成本，在鈑金件沖壓早期工藝規劃階段，使用PROCESSPLANNER功能，可以在幾十秒內獲得沖壓工藝設計方案，可快速用于沖壓設備選型、規劃生產線、模具結構、模具成本，并可以生成詳細的工藝和成本摘要及報告，包括模具加工時間、沖壓成本等信息，也包括沖壓工序的模具布局圖。
FormingSuite ?PROCESSPLANNER 沖壓工序設計為您的3D CAD設計提供詳細的工藝計劃。它利用生成圖像來詳細說明每個工序中的模具動作，從而提高準確性，并通過基于科學物理的工藝規劃方法實現更快的報價過程。PROCESSPLANNER可計算最低壓力要求，如噸位，模具尺寸，閉合高度，能量，并選擇適當的壓力機。它為估算模具成本提供了一致且可重復的方法，并提供了完整文檔的詳細報告。
展開 在實際生產中，沖壓件加工廠，為了能編制出合理的沖壓工藝規程，工藝設計人員得做到以下幾點才行。
1.要求工藝設計人員本身應具有良好的工藝設計知識和豐富的沖壓生產實踐經驗；
2.要求工藝設計人員在實際工作中與產品設計人員、模具設計人員、模具制造工人及沖壓生產工人密切配合，及時采納他們的合理化建議；
3.要求工藝設計人員不斷吸取國內外先進經驗并將其貫穿到工藝設計中；
4.工藝設計人員在分析和制定工藝規程時，應從工廠的具體生產條件出發，綜合各方面的因素后，制定出合理的沖壓工藝規程。
只有做到以上幾點，沖壓件生產車間使用的工藝規程才能是嚴謹的、科學的、合理的。
展開 化工工藝設計基本要素
（適合初學者）
1. 概述
1.1 要建設一個化工廠，必須具有一批化工工藝專業技術人員，這批化工工藝專業技術人員必須具備下列基本條件。
①掌握化工基本理論：如化工熱力學、流體力學、傳熱、傳質、化學反應動力學（化學反應工程）。
②掌握化工工藝設計方法和技能
工藝設計的任務、設計范圍、工藝設計人員職責。
化工基本理論的應用（化工設計方法）。
工藝設計基本程序（工藝設計技能）。
工藝設計的成品文件（內容及深度）。
工藝設計的質量保證程序。
③熟悉環保、安全、消防等方面的法規，如：
HG20667 化工建設項目環境保護設計規定
SH3024 石油化工企業環境保護設計規范
HG20571 化工企業安全衛生設計規定
SH3047 石油化工企業職業安全衛生設計規范
GBJ16 建筑設計防火規范
GB50160石油化工企業設計防火規范
GB50058爆炸和危險性環境電力裝置設計規范
④一定的工作經驗
1.2 化工建設項目階段
1.2.1 建設項目階段的劃分以工程公司為主體，通常分為三個階段
項目前期：項目建議書 → 批準后即為立項
可行性研究報告 → 批準后即可展開工程設計
工程設計：按國內審批要求分為：初步設計 → 批準后建設單位即可開工。
展開 在沖壓工藝選擇時，需要考慮成形性是否滿足零件的表面質量并滿足車身結構的性能要求。工藝設計時通常有兩種成形方式，即成形工藝(F0)和拉延工藝(DR)，兩種工藝可以根據不同零件的成形性要求予以選擇。
成形工藝
成形工藝一般不需要在零件四周進行壓料，成形時需要的工藝補充面較小，因此可以減小毛坯的尺寸，從而提升零件的材料利用率，如圖3 所示。成形工藝一般用于零件的深度不大、尺寸較小、成形相對簡單的零件模具工藝設計。在滿足零件成形性的情況下，可以選擇成形工藝。
圖3 成形工藝
但是在零件拉延深度較大，形狀復雜的情況下，若選擇成形工藝，因缺少工藝補充面，材料流動難以滿足零件特征面的成形要求，會在部分區域起皺，開裂等工藝缺陷，影響零件外觀或強度。
成形工藝的另外一個缺點是成形狀態不穩定，零件批量生產時狀態不易控制，如果對零件尺寸和表面質量要求很高，如外板件和重要的內板件，在工藝設計時不建議選用成形工藝，而推薦使用拉延工藝。
拉延工藝
拉延模具是將平板毛坯制成特定外形的空心零件的模具，如圖4 所示。在拉延生產過程中，因零件的深度較大或者結構較為復雜，需要給平板毛坯料定位，設置壓邊圈和拉延筋，設計合理的工藝補充面，控制材料流動速度，防止出現起皺、開裂等缺陷。
圖4 拉延工藝
在工藝設計時，應根據產品形狀，合理選取成形方式和工藝補充面。由于工藝補充面在后序修邊時會被裁剪掉，成為工藝廢料，不能轉化為產品，因此在質量滿足要求的前提下，將工藝補充的尺寸盡量減小，從而節約材料，提高材料利用率，降低成本。
工藝設計
工藝設計階段，以提升材料利用率為出發點，優化零件結構和模具結構，工藝設計原則一般分為以下幾個方面。
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面向量產的工程化適配
仿真結果直接指導工裝設計、工藝參數優化、良率提升，所提對準方法裝置簡化、耗時極短，高度適配高端相機模組大批量、高效率、高精度的量產需求。
、寵物文創周邊及服務等
食品類：休閑食品、綠色食品、優質農產品、糧油調味、禮品卡冊、生鮮食品、節慶食品、地方特色食品、健康/滋補食品、茗茶/飲料/糖巧等
家居生活用品：家用紡織品、日化洗護用品、皮具箱包 手袋、運動及戶外休閑用品廚房用品、餐具、陶瓷、玻璃、杯壺促銷品、塑料贈品、杯壺、玩具、嬰童用品等
品牌服務商/原創設計：創意概念、文創、行業品牌、文化用品、渠道供應鏈、IP 潮玩、新銳設計
如果量化后性能掉得很明顯，那說明這個設計對工藝特別敏感，落地風險就會比較大。
第三，背景干不干凈？ 目標點陣之外，是不是還有明顯雜散光、鬼像、拖尾或者噪聲底？ 一個真正好用的DOE，不能只會生成目標，還得盡可能壓住非目標。
第二，能量均不均勻？ 九個點是不是差不多亮？ 還是中間特別亮、邊上特別暗？
多工況精準仿真</strong>：支持多重結構設置，同步優化5種口徑工況，確保系統全場景適配；</p><p><strong>復雜結構創新設計</strong>：豐富的結構庫與靈活的操作數，助力新型中繼結構等創新設計，突破傳統設計局限；</p><p><strong>全維度像質評價</strong>：集成專業評價工具，精準量化性能指標，提前發現并優化設計缺陷，提升設計成功率；</p><p><strong>設計與工藝無縫銜接
仿真結果可針對產品焊接工裝設計及工藝參數提供一些指導，一定程度上節約了工裝設計周期和工藝驗證周期，降低了試錯成本，為后續焊接穩定性研究奠定了基礎。
參賽作品一覽
金剛石切割儀器
主要的制造難題，在于工藝與設計方法中概述的屬性之間的容差。高度優化的仿真設計是光學系統的理想版本，但當開始制造這些組件時，制造工藝的容差會影響最終產品的屬性和表面形狀。
根據所采用的制造工藝不同，會存在不同的制造限制。因此，設計流程需要具有穩健性，并在設計階段考慮這些潛在容差，以確保所設計光學組件和制造的組件之間不存在性能脫節。
避免這一局面的唯一路徑，是在五維傳感的產業成熟期到來之前，完成從IP到工藝、從設計到制造、從人才到生態的系統性能力建設。
10.3 研究展望
五維智能傳感的百年演進才剛剛開始。對于身處這一歷史進程中的研究者、工程師和產業決策者而言，理解技術演進的底層規律、識別產業鏈的關鍵斷點、在合適的時機投入合適的資源，將決定誰能在這百年棋局中占據先機。
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- **售前售后一體化**：提供從產品設計、工藝優化到安裝調試的一條龍服務，技術團隊7×24小時響應，確保客戶在加工前、中、后各環節獲得專業支持。
結語
T型槽地軌作為工業基礎支撐部件，其價值體現在工藝細節與結構設計的共同支撐上。從時效處理到鑄造溫控，每一個環節都與比較終的使用精度和壽命息息相關。對于有大型設備裝配、試驗需求的企業而言，選擇工藝規范、經驗豐富的供應商，是保障項目順利推進的重要前提。
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#### 四、售前售后一體化服務體系
作為**cnc機加工源頭工廠**，鴻鈞精密堅持“客戶需求為先”：
- **售前**：提供免費圖紙評估、工藝方案設計及成本優化建議，協助客戶降低項目風險。
- **售中**：實時同步生產進度，支持上門驗廠與樣品確認，確保生產過程透明可控。
