塑膠模具設(shè)計(jì)的案例
限時(shí)0元 | 《塑膠模具設(shè)計(jì)分模教程【片體+實(shí)體完整分模流程，案例為出口模具】》
課程介紹
《塑膠模具設(shè)計(jì)分模教程【片體+實(shí)體完整分模流程，案例為出口模具】》
從零基礎(chǔ)到模具設(shè)計(jì)精英，包含CAD軟件、燕秀外掛、UG軟件、胡波外掛、2D排位、拆散件、BOM表、3D分模、全3D設(shè)計(jì)，純模具公司設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)。
共8個(gè)章節(jié)，8小時(shí)23分鐘。
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展開 CAE 技術(shù)塑膠模具設(shè)計(jì)發(fā)展必然趨勢
模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程（CAE）技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)。同傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，CAE 技術(shù)無論在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度等方面，都具有很大優(yōu)越性。
美國上市公司 Moldflow 公司是專業(yè)從事注塑成型CAE 軟體和諮詢公司，自 1976 年發(fā)行了世界上第一套流動分析軟體以來，一直主導(dǎo)塑膠成型CAE 軟體市場。近幾年，在汽車、家電、電子通訊、化工和日用品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
利用 CAE 技術(shù)可以在模具加工前，在電腦上對整個(gè)注塑成型過程進(jìn)行類比分析，準(zhǔn)確預(yù)測熔體的填充、保壓、冷卻情況，以及制品中的應(yīng)力分布、分子和纖維取向分布、制品的收縮和翹曲變形等情況，以便設(shè)計(jì)者能盡早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改制件和模具設(shè)計(jì)，而不是等到試模以後再返修模具。這不僅是對傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)方法的一次突破，而且對減少甚至避免模具返修報(bào)廢、提高制品質(zhì)量和降低成本等，都有著重大的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義。
塑膠模具的設(shè)計(jì)不但要采用 CAD 技術(shù)，而且還要采用 CAE 技術(shù)。這是發(fā)展的必然趨勢。注塑成型分兩個(gè)階段，即開發(fā)/設(shè)計(jì)階段（包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和模具制造）和生產(chǎn)階段（包括購買材料、試模和成型）。傳統(tǒng)的注塑方法是在正式生產(chǎn)前，由于設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)與直覺設(shè)計(jì)模具，模具裝配完畢後，通常需要幾次試模，發(fā)現(xiàn)問題後，不僅需要重新設(shè)置工藝參數(shù)，甚至還需要修改塑膠制品和模具設(shè)計(jì)，這勢必增加生產(chǎn)成本，延長產(chǎn)品開發(fā)周期。
展開 限時(shí) | 《moldflow快速入門必修課程-下篇》-UG塑膠模具設(shè)計(jì)
課程介紹
幫助廣大從事塑膠模具設(shè)計(jì)的人群能夠熟練的在工作中使用moldflow。
課程特色
從零基礎(chǔ)開始，到能夠獨(dú)立的操作使用moldflow，由moldflow銀牌認(rèn)證講師講解，有簡單易懂、詳細(xì)、使用等特點(diǎn)，全工廠實(shí)戰(zhàn)！
課程效果
30天可達(dá)到熟練使用moldflow的程度，能夠在實(shí)際工作中熟練使用
章節(jié) 1：moldflow冷卻精解
章節(jié) 2：moldflow翹曲與應(yīng)力分析
章節(jié) 3：moldflow冷卻分析結(jié)果精解
章節(jié) 4：moldflow翹曲分析結(jié)果精解
章節(jié) 5：moldflow各種格式的報(bào)告制作方法
章節(jié) 6：moldflow建個(gè)人材料庫，注塑成型工藝公式
章節(jié) 7：moldflow模內(nèi)注塑鋼片分析
章節(jié) 8：moldflow成型缺陷
章節(jié) 9：moldflow 成型缺陷
章節(jié)10：moldflow 知識點(diǎn)補(bǔ)充
章節(jié)11：moldflow進(jìn)膠位置解剖
章節(jié)12：moldflowPPT報(bào)告制作
章節(jié)13：moldflow知識點(diǎn)補(bǔ)充
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展開 都說塑膠模設(shè)計(jì)就是個(gè)分型面：三叉接頭很不服氣
每天免費(fèi)公開課直播教學(xué)，想學(xué)模具設(shè)計(jì)，UG編程的朋友
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生產(chǎn)制造 | 數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造賽項(xiàng)-VISI模具設(shè)計(jì)分模篇
?？怂箍倒I(yè)軟件VISI是一套集設(shè)計(jì)、分析和加工于一體，為用戶提供了一套獨(dú)特的集成工具，實(shí)現(xiàn)了線架構(gòu)、曲面和實(shí)體的混合建模，擁有適用于高速加工的豐富的 2D、3D 和五軸加工策略。此外，VISI為模具行業(yè)提供了許多專用的功能，例如：模流分析可以協(xié)助塑膠模具設(shè)計(jì)，分步展開為沖壓模具設(shè)計(jì)提供了高效率的應(yīng)用工具。
VISI軟件為2023年和2024年省賽提供數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造賽項(xiàng)技術(shù)支持，一直在大力支持教育行業(yè)，為模具企業(yè)培養(yǎng)輸送模具設(shè)計(jì)開發(fā)與制造人才。本期內(nèi)容為大家展開分析講解VISI軟件在國賽中的模具設(shè)計(jì)常規(guī)流程，由于模具設(shè)計(jì)包含的內(nèi)容很多，我們將分為多期篇幅更新，敬請關(guān)注。
01
分析數(shù)據(jù)
國賽中提供的圖檔為XT格式（此為中間轉(zhuǎn)換格式），VISI軟件可直接讀取XT格式圖檔，無需進(jìn)行中間格式的轉(zhuǎn)換，并且在VISI軟件中我們通過解散實(shí)體-縫合命令，來檢查圖檔是否為實(shí)體、以及實(shí)體中是否存在爛面的情況。
02
產(chǎn)品開模定位
模具的開模定位狀態(tài)，非常重要，這涉及到脫模角度，和倒扣位置。對于產(chǎn)品開模的定位VISI軟件具有多種方案，最長使用的是建立坐標(biāo)系-移到至新的工作平面、對齊圖素，來完成產(chǎn)品開模的定位。
03
產(chǎn)品分析-拔模-倒扣結(jié)構(gòu)
分析產(chǎn)品壁厚：過厚的位置成型后會發(fā)生縮水、縮痕；過薄的位置打滿，需要更大的注塑力。檢查產(chǎn)品的脫模角度，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整產(chǎn)品的脫模角度，預(yù)防開模拉上，頂裂產(chǎn)品。對于脫模分析出來的倒扣，VISI軟件的分析處理方式是做成斜頂、滑塊、內(nèi)抽等。如下圖所示，分析出來此產(chǎn)品有兩個(gè)倒扣，根據(jù)任務(wù)書指示，一個(gè)作為滑塊，一個(gè)作為斜頂。
04
產(chǎn)品縮水和嵌件處理
無嵌件的產(chǎn)品，直接按照任務(wù)書要求放縮水就可以了；有嵌件的產(chǎn)品，需要考慮嵌件尺寸是恒定的。對于這種情況VISI是這么處理的。
展開 塑膠模具設(shè)計(jì)之汽車模具斜頂設(shè)計(jì)方法
我們設(shè)計(jì)過很多種斜頂，比如一般的斜頂，前模斜頂，斜斜頂?shù)?，那么遇到汽?em>模具中的斜頂我們又怎樣設(shè)計(jì)呢？今天給大家分享汽車模具中常見的兩種斜頂設(shè)計(jì)方法，希望能給大家一點(diǎn)啟發(fā)：
1 設(shè)計(jì)這類型斜頂要注意：由于我們的斜頂出模角度為12度，斜頂此面角度比頂出角度大2度，如下圖所示：
2 設(shè)計(jì)這時(shí)要注意設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，方便加工定位，碰數(shù) 如下圖所示：
3 斜頂固定方法：采用直頂桿穿銷釘固定 如下圖所示:
4 斜頂桿固定方法:采用MISUMI標(biāo)準(zhǔn)件固定
5 整體的結(jié)構(gòu)圖，如下圖所示：
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展開 UG塑膠模具設(shè)計(jì)之手機(jī)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
手機(jī)模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
一、 訂料
1、 產(chǎn)口邊到模仁邊單邊28-32mm，高度方向25-30mm。橡膠件和噴油裝飾件25mm左右。
2、 模仁到模胚邊距離：模胚型號前兩位數(shù)乘以2；
后模仁底到B板距離：模胚型號前兩位數(shù)加15mm
前模仁底到A板底距離25mm左右。
3、 有行位的，產(chǎn)品邊到模胚邊距離大于90mm。行位避開回針、導(dǎo)柱、水口邊。
4、 有行位的，后模仁分型面到底部人有35mm厚。
5、 分型面曲面的，后模加虎口，后模加厚8-10mm厚。
6、 行位多的，需大略排位訂料或參照舊模訂料。
7、 訂料時(shí)，看是否用細(xì)水口模胚，水口邊長度多少。
8、 咀最固定在面板上，模仁的產(chǎn)品邊枕位長度4-6mm
二、 進(jìn)膠和流道
1、 進(jìn)膠位置的選擇，不要影響外觀面，盡量不接觸到外觀面，不影響裝配，最好參考組立3D檔。
2、 進(jìn)膠點(diǎn)不要選在膠位薄的地方，點(diǎn)進(jìn)膠的地方膠位厚度要大于0.7mm。
3、 針點(diǎn)進(jìn)膠直徑做￠0.6-￠0.8mm，沉臺在￠2-￠2.5mm，沉下0.3mm,后?？梢约油裹c(diǎn)的要加上。
4、 直接進(jìn)膠，膠口三面做斜度15°，厚度0.5-0.7。
5、 牛角進(jìn)膠，兩端點(diǎn)中心距離8-10mm。
6、 針點(diǎn)進(jìn)膠做兩點(diǎn)進(jìn)。
7、 噴油裝飾件水口上做夾具，內(nèi)孔有倒角無斜度。
8、 搭底進(jìn)膠，傳告相配產(chǎn)品避空。
9、 裝飾件，按鍵等小產(chǎn)品，流道盡量小些，以避免浪費(fèi)塑膠原料。
三、 行位
1、 行位長、寬、高取整數(shù)，扣位行位取整數(shù)，行位尾部到模胚邊要有18mm,尾巴寬要有18mm。
展開 塑膠模具設(shè)計(jì)系統(tǒng)班VIP學(xué)員模具設(shè)計(jì)問題，解答
2.虎口高度需做到15MM以上
3.虎口R角做得太大，做到R8
4.四周一定要做虎口
5.流道不要做成直沖式的，要有緩沖的
6.模具上有薄鐵，請調(diào)整。
7.此處有薄鐵，頂針移位調(diào)整
8.薄鐵，頂針移位調(diào)整
9.滑塊入子沿箭頭無定位
10.滑塊壓條加定位銷
11.此方向增加直身
12.水路太遠(yuǎn)，需調(diào)整到15MM左右
13.此處取消頂針，用頂塊頂出
14.改成2個(gè)小頂針
15.這些深筋處的鑲件必須用鈹銅料，鈹銅下面有運(yùn)水。否則后期A面上的縮影難調(diào)。
16.頂出距離35MM夠嗎？請做到55MM。
17.兩側(cè)對稱加行程開關(guān)，開關(guān)作成可調(diào)節(jié)式的，且要沉入模架內(nèi)
18.彈簧孔重新加深，壓縮比需在40%之內(nèi)
19.天側(cè)做防塵板，防塵板沉入模架內(nèi)
20.分型面需做平衡塊
21.此產(chǎn)品噴鋼琴黑的油漆，對A面要求較高，所有深筋，卡腳根部壁厚先做到1.1MM，頭部壁厚0.8MM
22.此處距離最少要有9.00mm斜頂退出行程，建議更改產(chǎn)品
23.此處出后模有倒扣無法出模，建議向后模方向拔模更改產(chǎn)品！
數(shù)控，模具人才千千萬，其實(shí)你不孤單，只是你沒有找到組織
目前3W人已關(guān)注
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展開 UG模具設(shè)計(jì)：汽車模曲面分型面的創(chuàng)建技巧
很多塑膠模具設(shè)計(jì)新手都很渴望能夠設(shè)計(jì)一些復(fù)雜的模具，但往往都是第一步都卡住了，分模分不開，遇到一些曲面的產(chǎn)品，分型面無從下手，下面我哪一個(gè)汽車模的產(chǎn)品跟大家介紹一些創(chuàng)建曲面分型面的技巧，希望能給大家?guī)硪恍椭?1.分型面優(yōu)先選擇產(chǎn)品的原始分型面，先用“擴(kuò)大面”命令將產(chǎn)品的原始分型面擴(kuò)大，注意擴(kuò)大的模式選擇線性，擴(kuò)大兩個(gè)面使兩個(gè)面相交，結(jié)果如圖所示
2.用“修剪和延伸”命令將兩個(gè)面創(chuàng)建拐角，注意類型選擇制作拐角，結(jié)果如圖所示
3.用“幾何屬性”命令測量兩個(gè)面之間的R角是多少，并且將R角的數(shù)據(jù)復(fù)制下來，然后用“邊倒圓”命令將R角倒上，粘貼R角的數(shù)據(jù)到半徑1對話框中，確定
4.利用“修剪片體”命令將伸到產(chǎn)品里面的分型面修剪掉，結(jié)果如圖所示
5.用“擴(kuò)大面”命令將產(chǎn)品的原始分型面擴(kuò)大，注意擴(kuò)大的模式選擇線性，擴(kuò)大如圖所示的兩個(gè)綠色面
6.用“縫合”命令將兩個(gè)綠色面縫合起來，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)面之間公差間隙太大無法縫合，碰到這種情況，我們只能考慮做面，將大的綠色面用“修剪體”命令修剪掉一部分，如圖所示
7.用“橋接曲線”命令橋接一根線，如圖所示
8.用“通過曲線網(wǎng)格”命令創(chuàng)建分型面，并約束三個(gè)面G1相切，結(jié)果如圖所示
9.將三個(gè)面縫合起來，利用“修剪片體”命令將伸到產(chǎn)品里面的分型面修剪掉，結(jié)果如圖所示
（文章轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，僅供學(xué)習(xí)分享，如侵權(quán)，請聯(lián)系刪除）
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現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)UG模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無量?？聪旅?！
展開 注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是注塑模具設(shè)計(jì)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它對注塑成型周期和塑件質(zhì)量(如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接影響。
設(shè)計(jì)時(shí)須遵循如下原則
(1) 型腔布置和澆口開設(shè)部位力求對稱，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。
(2) 型腔和澆口的排列要盡可能地減少模具外形尺寸。
(3) 系統(tǒng)流道應(yīng)盡可能短，斷面尺寸適當(dāng)(太小則壓力及熱量損失大，太大則塑料耗費(fèi)大)；盡量減小彎折，表面粗糙度要低，以使熱量及壓力損失盡可能小。
(4) 對多型腔應(yīng)盡可能使塑料熔體在同一時(shí)間內(nèi)進(jìn)入各個(gè)型腔的深處及角落，即分流道盡可能采用平衡式布置。
(5) 滿足型腔充滿的前提下，澆注系統(tǒng)容積盡量小，以減少塑料的耗量。
(6) 澆口位置要適當(dāng)，盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小的型芯，防止型芯變形，澆口的殘痕不應(yīng)影響塑件的外觀。
展開 UG塑膠模具設(shè)計(jì)：模具拔模最高境界
為了防止產(chǎn)品外觀拉花或者包夾力過大導(dǎo)致頂出困難，我們設(shè)計(jì)模具前都要針對產(chǎn)品進(jìn)行拔模，而對于拔模來說我們最不愿碰到的就是有很多R角的產(chǎn)品，必須先將R角去除，拔模后在將R角倒回，這樣很繁瑣，下面跟大家介紹一種不用去除R角的拔模方法，但并不是所有的產(chǎn)品都適用，僅供大家學(xué)習(xí)。
1.利用“拉伸” 命令，拉伸如圖所示的產(chǎn)品邊線，拉伸方向選擇Z軸方向
2.利用“拔?！?命令，將拉伸的面拔模0.5°，如圖所示
3.利用“修剪體” 命令，工具面選擇拔模后的面，結(jié)果如圖所示
4.利用“邊倒圓” 命令，將被切掉的R角部分倒圓角，注意要分段倒才能倒得上，結(jié)果如圖所示
5.利用“斜率分析” 命令分析產(chǎn)品，產(chǎn)品已拔好模，結(jié)果如圖所
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展開 
塑膠模具與壓鑄模具在設(shè)計(jì)中的8大區(qū)別以及注意事項(xiàng)
二、進(jìn)膠的設(shè)計(jì)區(qū)域
1.壓注模流道設(shè)計(jì)的越大越好，盡量避免壓力損失。
2.流道設(shè)計(jì)過程中一定要順暢，盡量要圓弧過渡，不能的臺階產(chǎn)生。
3.進(jìn)膠點(diǎn)厚度一定要薄，但一定要寬，進(jìn)膠厚度控制在0.3~0.8MM以內(nèi)。
4.流道可以二次回收，對產(chǎn)品強(qiáng)度不存影響。
三、排氣的設(shè)計(jì)區(qū)域
1.為了確保產(chǎn)品的質(zhì)密度以及強(qiáng)度，排氣盡量多。
2.排氣樣式，基本上是渣包的樣式。
3.排氣的厚度與塑膠模相反，壓注模排氣厚度由厚變薄。
四、水路的設(shè)計(jì)區(qū)域
1.水路防水圈需要用耐高溫有O型圈。
2.水路水嘴不需要沉入模架內(nèi)，方面生產(chǎn)拆裝。
五、模架的設(shè)計(jì)區(qū)域
1.A/B板模架需要使用P20材質(zhì)。
2.前后模仁到模板底面均要比塑膠模的基礎(chǔ)上加厚20MM以上，因?yàn)閴鹤⒛５淖⑸鋲毫σ茸⑺苣４蟆?六、模架的定位區(qū)域
1.因?yàn)閴鹤⒛Ｔ诔尚椭芯枰幸缌习斐?em>模具易損壞，不建議做零度定位，需要做斜度定位。
七、頂出區(qū)域
1.模具頂出機(jī)械要與壓注模上面的頂桿孔一致。
8、加工與結(jié)構(gòu)區(qū)別
1.壓注模正常情況下均需要硬模的加工方式，前后模仁均需要熱處理，模具材料正常情況下8407.
2.模具結(jié)構(gòu)在正常情況下，只有兩板模的樣式。
除了以上幾點(diǎn)以外，估計(jì)還有些注意細(xì)節(jié)，就不一一表達(dá)，歡迎大家一起討論。
文章來源：UG模具設(shè)計(jì)資料自學(xué)Creo
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展開 日企老模具師教你如何自學(xué)塑膠模具設(shè)計(jì)（上）
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塑膠模具設(shè)計(jì)，模具中的三級定位如此重要，別告訴你不知道~
虎口定位一般設(shè)計(jì)為角度插破，角度要比模仁上的最小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度，才能保證在開合模過程中有效保護(hù)模仁擦破面和有效防止紋面拉花?；⒖谠诩庸ず秃吓?em>模具時(shí)插破要比模仁上緊，有精度加工實(shí)力的模具廠盡量分別設(shè)定合理的加工公差，盡量較少人工合配，來保證配合精度，這一點(diǎn)對精密模具尤為重要?；⒖诟叨缺M量設(shè)計(jì)為高于模仁最高面1-2MM，可以有效保護(hù)模仁面。
注塑模具的三級定位一級比一級定位要求更精確。我以上是站在精密模具的角度分析模具的三級定位問題，其實(shí)無論精密模具我都建議認(rèn)真做好模具的三級定位，這是保證注塑產(chǎn)品品質(zhì)和提升模具使用壽命的必要設(shè)計(jì)，要重視。除非你的模具沒有任何插破面和外觀紋面時(shí)可以省掉部分定位設(shè)計(jì)，其他都要設(shè)計(jì)模具的三級定位，并且要做好精度。
展開 塑膠模具設(shè)計(jì)-7種最常見的進(jìn)膠設(shè)計(jì)形式總結(jié)
在我們做設(shè)計(jì)的時(shí)候，澆口的設(shè)計(jì)尤為重要，為了簡便我們的設(shè)計(jì)，常常需要將一些常用的標(biāo)準(zhǔn)形式，總結(jié)出來，在需要使用的時(shí)候，直接調(diào)用，
下面就是我們常見的一些澆口形式及數(shù)值要求，規(guī)范，希望對你們有幫助哦
1.直接澆口
這類澆口就是直接進(jìn)膠在產(chǎn)品的表面，產(chǎn)品進(jìn)膠的位置會有痕跡，后續(xù)需要切除澆口。
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2.普通澆口
這類進(jìn)膠也是直接進(jìn)在產(chǎn)品的表面，澆口比較小，容易切除，
3.點(diǎn)澆口
這類進(jìn)膠是以一個(gè)點(diǎn)的形式進(jìn)膠在產(chǎn)品的表面，澆口位置靈活，易于成型各類殼類和盒子類產(chǎn)品，產(chǎn)品變形比較小
點(diǎn)進(jìn)膠的形式有下列幾種
4.潛進(jìn)膠
潛伏進(jìn)膠是由點(diǎn)澆口演變而來的，主要是潛伏在產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)，需要做一個(gè)神主牌，在開模的時(shí)候自動切斷澆口，就是加工的時(shí)候稍微復(fù)雜一點(diǎn)，不影響產(chǎn)品的外觀，
5.牛角進(jìn)膠，又稱香蕉進(jìn)膠
顧名思義就是形狀像香蕉或是牛角
一般意識在產(chǎn)品的內(nèi)部進(jìn)膠，在開模的時(shí)候自動切斷產(chǎn)品，目前在筆記本上面應(yīng)用比較廣泛、
難加工，需要放電加工，維護(hù)比較困難
7.薄片入水式進(jìn)膠，
這種進(jìn)膠在大平面產(chǎn)品時(shí)候應(yīng)用比較廣泛，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品不宜產(chǎn)生流痕，
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