ABAQUS晶粒尺寸和位錯密度仿真子程序？
請問有大佬了解關于晶粒尺寸和位錯密度子程序嗎?用于顯示動力學或者可以答疑嗎？我這里有vuhard和vumat子程序，但是運行之后，結果都有些問題，程序結構可能有點問題。有償咨詢。類似仿真云圖如下 計算公式如下
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好運降林 ??? 1年前
利用abaqus基于位錯密度模型進行切削過程中位錯密度和晶粒尺寸仿真（VUSDFLD） 
位錯密度模型基于Hongtao Ding的論文；
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紅沙西石 ??? 4年前
非局部晶體塑性本構模型實現與案例演示 
臨界分辨剪切應力是確定晶體滑移開始的標準，而FCC金屬材料塑性變形主要由位錯滑移貢獻。以位錯為內變量的本構方程可以對多晶材料的塑性變形做出更加物理的描述和預測，并與微尺度的實驗進行對比分析。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
abaqus隱式動力學的收斂性與材料密度有關嗎？
我編寫了一個umat子程序用于描述cohesive層的牽引力分離本構，為了得到更好的收斂性我選擇了隱式動力學，但是我發現我材料密度為1時計算能夠完成，但是當密度設為1e-9時計算就會終止，時間增量小于設定的最小增量及不收斂了，請問這是為什么呢？？
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徐成棟 ??? 1年前
VPSC 8.0 新版本使用介紹 
穩定性：VPSC 8相比VPSC 7d在計算的穩定性上有了很大的提升，可以更準確地模擬材料的塑性變形行為。同時新版本引入了重結晶和更通用的位錯密度的本構框架（如鎂，鈦，鋯，鋅），其中Nye-Kroner model：這是一種描述晶體中位錯密度變化的本構模型，通過計算位錯密度的變化和流動，來預測材料的宏觀塑性變形行為。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
一類非局部GTN模型------考慮應變梯度效應GTN模型 
位錯密度包括統計存儲位錯的密度ρS和幾何必要位錯的密度ρG之和：其中ρG與有效塑性應變梯度的關系表示為r為nye位錯張量，對于FCC材料通常為1.9，拉伸流動應力與剪切應力關系表示為M為taylor因子，對于FCC材料通常為3.06因此流動應力可以通過統計儲存位錯密度和幾何必須位錯密度進行表征，其中幾何必須位錯密度使用有效塑性應變梯度進行代替
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
damask 子程序在windows平臺直接編譯使用 
前面介紹了damask2.03版本和abaqus配合使用，以及damask3.0版本和marc配合使用的案例介紹，當前推文的主要介紹如何把damask子程序正確移植到windows平臺下并被abaqus正確調用，把 DAMASK 跑在 Windows 上這件事，看起來像是在“折騰編譯環境”，但它真正的價值并不是讓程序“能跑”，而是讓晶體塑性與位錯密度這類微觀機制模型真正進入一個更高效、更可復現、更貼近工程實際的工作流
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晶體塑性有限元 ??? 5月前
GTN模型文章推薦（二十） 
通過位錯密度的演化來表現材料的硬化，即：對于大多數（FCC）金屬，材料的剪切流動應力與拉伸流動應力比值為1：3.06。總位錯密度分為兩類（幾何必須位錯密度和統計位錯密度）：應變梯度與幾何必須位錯密度之間存在線性關系，其斜率為burger矢量的大小。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
非局部晶體塑性本構模型實現與案例演示 
臨界分辨剪切應力是確定晶體滑移開始的標準，而FCC金屬材料塑性變形主要由位錯滑移貢獻。以位錯為內變量的本構方程可以對多晶材料的塑性變形做出更加物理的描述和預測，并與微尺度的實驗進行對比分析。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
晶體塑性每日文章推薦（十六） 
是林位錯相互作用障礙物之間交叉滑移或位錯相互作用而引起移動位錯的捕捉效用系數，g_immob是與移動位錯密度固定相關的系數，g_recov是與固定位錯密度重排列和湮滅相關的系數作者的研究對象是單晶鎳基DD413，使用這種更加復雜的單晶本構模型可以更加準確的捕捉單晶的變形特征，其材料參數如下：滑移帶標定的原位實驗和數值模擬結果（在原位SEM觀察中，滑移帶的強度用于評估局部變形的程度，
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
基于VPSC 8.0的密排六方金屬Zr的塑性變形過程模擬 
下圖為變形過程中Prismatic <a>和Pyramidal <c+a>滑移產生的位錯密度以及總的位錯密度變化，可以看到Pyramidal <c+a>滑移產生的位錯密度與總的位錯密度基本相當，也側面反應出該滑移激活對于整個塑性變形的貢獻極大，此外，在變形初期由于孿生的誘發，導致初期的位錯密度增殖速率較慢。
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320科技工作室 ??? 3年前
abaqus切削仿真VUSDFLD子程序講解（基于位錯密度模型）
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紅沙西石 ??? 4年前
晶體塑性每日文章推薦（三） 
(2)位錯密度模型（SCCE-D）：二，研究FCC-Cu和BCC-Fe兩種材料，基于特定方向擬合兩組本構方程得到最適合的材料參數，并應用于不同取向單晶變形行為預測,發現基于位錯密度的模型預測結果更接近于實驗結果擬合圖（Cu）：預測圖：擬合圖（Fe）預測圖三，作者使用RVE比較了基于單晶擬合獲得的參數在多晶預測結果的情況
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
金屬學報：孿生誘發軟化與強化效應的Cu晶體塑性行為模擬 
眾所周知，位錯滑移和孿生是主導多晶體材料塑性行為的主要變形機制。一方面，在孿生主導塑性條件下，孿晶激活演化過程中應力-應變曲線存在明顯的應力突降現象，即孿生軟化效應；另一方面，孿晶阻礙位錯運動使得晶體材料在塑性變形過程中表現出強化現象。
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CPFEM工作室 ??? 3年前
UMAT 雙材料模型的實現 
整體應力分布情況：位錯密度部分模型應力分布情況：唯象部分模型應力分布情況：整體應變分布情況：位錯密度部分模型應變應力分布情況：唯象部分模型應變分布情況：基于位錯本構模型的位錯密度分布：基于唯象本構模型的累計剪切應變分布情況：同時比較了只使用同一種模型的情況，應力分布與該情況類似。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
晶體塑性每日文章推薦（二十四） 
時間積分方案策略：過程為：通過線性方程組單次迭代求解滿足收斂判據的pk2應力以及位錯密度收斂判據為了避免位錯密度波動對數值穩定性的影響，修正收斂判據為：收斂之后更新柯西應力：一致性切線模量：數值模型驗證：材料參數：不同取向單晶鋁合金拉伸模擬與實驗結果對比
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晶體塑性有限元 ??? 1年前
晶體塑性耦合元胞自動機模擬熱壓縮過程中的再結晶行為 
數值案例如下：建立一個包含20個晶粒8000個單元的RVE模型，如下所示給定對應的初始形核臨界位錯密度和初始的形核率計算公式以及晶界遷移率公式，通過施加周期性邊界PBC沿著X方向壓縮45%（使用鎳基高溫合金的材料參數）。
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晶體塑性有限元 ??? 7月前
這結構，太漂亮了！研究海星，登上Science封面！ 附多孔固體結構與性能第2版下載 
多節海星中的Diamond-TPMS 微晶格結構 此外，研究團隊還發現， 聽小骨內存在位錯狀晶格缺陷，包括60° 位錯和螺旋位錯（圖 2）。在整個聽小骨水平，微晶格位錯密度估計在 100 到 1200 cm -2 的范圍內，對應于 0.001 到 0.011 的歸一化密度，大大高于天然和合成單晶金剛石中的位錯密度。 圖2.
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知識熱點 ??? 4年前
考慮晶界影響的晶體塑性模型 
通過對比是否考慮晶界障礙項，可以觀察晶界附近滑移活動、位錯密度分布以及應變局部化特征的變化。初始RVE模型如下：一段固定一段沿著X方向施加位移載荷變形結束后的應力分布：等效塑性應變分布：晶界通透系數（滑移系1）晶界障礙強度（滑移系1）總的位錯密度分布：
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晶體塑性有限元 ??? 6天前
每日文章推薦（二十二） 
基本框架如下：硬化模型（Taylor（1938）的位錯模型）：其中μ是剪切模量，b是burger矢量，α是唯象的擬合系數區間（0.3，0.5），位錯密度由兩部分組成，即統計儲存位錯密度SSD和幾何必須位錯密度GND:幾何必須位錯密度與有效應變梯度直接相關聯：其中r是nye因子，對于FCC結構通常為1.90統計儲存位錯密度計算方程為：其中σref
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
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