晶體塑性耦合元胞自動(dòng)機(jī)模擬熱壓縮過程中的再結(jié)晶行為
原創(chuàng)
參考文獻(xiàn):《A straightforward 3D polycrystal plasticity finite element method for dynamic/static recrystallization simulation》
文章doi:10.1016/j.jmst.2024.09.005
在這個(gè)文章中,作者提出了一種直接在 CPFEM 中實(shí)現(xiàn) DRX/SRX 的方法,以位錯(cuò)密度為核心變量,利用 UMAT 進(jìn)行應(yīng)力積分、在 UEXTERNALDB 中執(zhí)行形核與晶界遷移,在 FE 網(wǎng)格上同步更新取向、位錯(cuò)密度、等狀態(tài)變量,同一仿真中先熱壓縮(出現(xiàn) DDRX 多循環(huán)與流動(dòng)應(yīng)力峰值震蕩),隨后“原地”退火,追蹤 SRX 繼續(xù)演化,避免傳統(tǒng)方法里變形場到顯微組織模型的跨尺度映射難題。
需要注意的是,作者模擬的兩類再結(jié)晶(動(dòng)態(tài)和靜態(tài))使用的機(jī)制是相同的,只是材料參數(shù)不同。
本構(gòu)理論分成晶體塑性和再結(jié)晶兩部分,其中晶體塑性部分公式如下:
流動(dòng)方程(經(jīng)典的唯象流動(dòng)):
硬化方程使用的taylor位錯(cuò)模型
位錯(cuò)密度的演化使用經(jīng)典的KM方程:
再結(jié)晶部分公式包含形核和晶界遷移兩部分,其中形核的理論公式是
晶界遷移速度為:
整體數(shù)值實(shí)現(xiàn)框架示意圖如下:
作者以O(shè)FHC銅為研究對(duì)象,對(duì)775K和875K的熱壓縮進(jìn)行了研究,分析了溫度對(duì)再結(jié)晶的影響,以及定向形核和生長選擇兩類機(jī)制的差異,同時(shí)模擬了順序耦合的 DRX→SRX(退火)過程及異常晶粒長大(AGG),模擬效果如下:
根據(jù)作者提供的思路(相對(duì)簡單清晰),可以編寫對(duì)應(yīng)的子程序,完整晶體塑性和元胞自動(dòng)機(jī)的完全耦合,同樣使用隱式umat實(shí)現(xiàn)。數(shù)值案例如下:
建立一個(gè)包含20個(gè)晶粒8000個(gè)單元的RVE模型,如下所示
給定對(duì)應(yīng)的初始形核臨界位錯(cuò)密度和初始的形核率計(jì)算公式以及晶界遷移率公式,通過施加周期性邊界PBC沿著X方向壓縮45%(使用鎳基高溫合金的材料參數(shù))。
根據(jù)FCC的取向差計(jì)算公式,得到初始的晶界分布:
初始的IPF圖如下:
初始的晶粒尺寸分布(mm):
變形45%后的IPF圖如下:
變形45%后的晶界分布情況:
變形45%后的應(yīng)力分布情況:
變形45%后的位錯(cuò)密度分布情況:
變形45%后的晶粒尺寸分布情況:
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