連續(xù)模
關(guān)注創(chuàng)建者：模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間：2018-10-22
連續(xù)模的視頻教程
干貨分享：五金模具設(shè)計(jì)之連續(xù)模下料
本視頻講解的是五金模具設(shè)計(jì)中的連續(xù)模下料，希望對連續(xù)模設(shè)計(jì)感興趣的朋友，可以來聽一聽干貨，學(xué)習(xí)老師的設(shè)計(jì)思維，提升自身的技術(shù)水平。
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汽車模之連續(xù)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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presscad連續(xù)模排料帶設(shè)計(jì)
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連續(xù)模的實(shí)例教程
而其中一項(xiàng)又以連續(xù)模的使用最為常見，使用連續(xù)模可以很好的建立低成本高效率的自動化沖壓生產(chǎn)線。而由于連續(xù)模要求精密、部件復(fù)雜。在設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的問題相對于一般沖壓模具而言更為考究，這主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
(1)沖孔較多時(shí)，小凸模的長度不宜過大
對于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的最大值同時(shí)產(chǎn)生，可有效降低模具的沖壓力,減少沖床的負(fù)荷。但要注意，對于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸模應(yīng)制造得短一些，大的做長一些，兩者相差一個(gè)高度為板料厚度）。這樣沖壓時(shí)先沖大孔后沖小孔。否則，就會形成沖大孔時(shí)材料擠壓小凸模，小凸模因剛性不足而震斷。
(2)連續(xù)模盡量加擋料、側(cè)刃等步距定位裝置
用連續(xù)模沖壓工件，必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題，保證連續(xù)模的步距一致，才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時(shí)，先用固定擋料銷初步定位，落料時(shí)用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長度應(yīng)等于步距長加0.05-0.5mm，具體視材料厚度決定。
(3)連續(xù)模的導(dǎo)正銷(引導(dǎo)針)不宜過長
為了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測傳感器使用還可以報(bào)警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對卷料導(dǎo)正的方法。這時(shí)，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長度不能過大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長度也不能過大，否則會引起模具送料不暢，帶料等情況。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個(gè)材料的厚。
展開 沖壓模具依照模具結(jié)構(gòu)分可分為單沖模、連續(xù)模和復(fù)合模,那么這三種有什么區(qū)別呢？
單沖模：一般是由一個(gè)凹模和一個(gè)凸模或是由多個(gè)凹模和多個(gè)凸模組成，不過在沖床的時(shí)候一次只能完結(jié)一種沖裁工序。簡單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為：無導(dǎo)向單工序模、導(dǎo)板式簡單沖裁模 、導(dǎo)柱式簡單沖裁模。
連續(xù)模：指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位一起完結(jié)多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完結(jié)一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完結(jié)。連續(xù)模是按必定的順序，在沖床一次行程中，在工件不同的方位完結(jié)兩次以上的沖壓工序。
連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶一直向一個(gè)方向運(yùn)動，模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或許兩個(gè)以上方向運(yùn)動的叫接連模，料帶送料在模具內(nèi)部完結(jié)的叫自動接連模,在一個(gè)沖壓出產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用。
復(fù)合模：在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖壓模。復(fù)合沖壓模按結(jié)構(gòu)可分為：正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模，特點(diǎn)是：生產(chǎn)效率成倍提高；提高沖壓件的質(zhì)量；對模具制造精度要求較高。
總結(jié)：單沖模結(jié)構(gòu)簡單,單一模具成本較低，加工周期短，調(diào)整方便，用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)產(chǎn)量不大的產(chǎn)品；連續(xù)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率很高，成本也比較高，適用于產(chǎn)量很大的產(chǎn)品；復(fù)合模具結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品一次成型精度高，適合于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對簡單，但是精度要求較高的產(chǎn)品。
展開 一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計(jì)壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個(gè)問題想通了嗎？
為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因?yàn)楣こ?em>模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢？因?yàn)?em>連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候，強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱“預(yù)壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn)，保證把料全部壓在里面，這樣才能保證剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住，防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意：因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽，所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子。)，還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間，加快模具的進(jìn)度。
展開 連續(xù)模結(jié)構(gòu)形式！
連續(xù)模的定義
連續(xù)模又稱級進(jìn)模﹑多工位級進(jìn)模﹑跳步模﹐是在條料的送料方向上，具有兩個(gè)以上的工位，并在壓力機(jī)一次行程中，在不同的工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序的沖模﹐來完成沖壓件某部分的加工。
連續(xù)模可完成沖裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等工序﹐直至完成一個(gè)沖件。如果沖件的復(fù)雜程度較高﹐連續(xù)模有時(shí)也可以只完成工件沖壓中前段沖壓﹐后續(xù)沖壓加工由工程模完成。
模具的整體結(jié)構(gòu)
一般而言，傳統(tǒng)的模具結(jié)構(gòu)為八塊板結(jié)構(gòu)或九塊板結(jié)構(gòu)。八塊板即是上下模座、凸模固定板、凸模墊板、凹模固定板、凹模墊板，卸料板、卸料墊板。九塊板結(jié)構(gòu)即是加上了一個(gè)導(dǎo)料板。當(dāng)不方便安裝導(dǎo)料塊，或者導(dǎo)料塊安裝太零散，無法完全起到導(dǎo)料的作用的時(shí)候，就用到了導(dǎo)料板。
連續(xù)模的優(yōu)勢
1. 連續(xù)模是多工序沖模﹐在一副模具中﹐可以包括沖裁﹑彎曲﹑拉深﹑成形等多
種多道工序﹐因此比復(fù)合模有更高的生產(chǎn)效率﹐也能生產(chǎn)相當(dāng)復(fù)雜的沖壓件。
2. 連續(xù)模操作安全﹐因?yàn)槿耸植槐剡M(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
3. 連續(xù)模設(shè)計(jì)時(shí)﹐工序可以分散。因?yàn)楣ば虿槐丶性谕还の哗o不存在復(fù)合模中的“最小壁厚”問題﹐因此相對來說﹐模具強(qiáng)度好﹐壽命較長。
4. 由于連續(xù)模中不存在人為送料誤差﹐故精度較單工序模要高。
展開 一般的連續(xù)模 上脫料板設(shè)計(jì)壓料槽，而一般的工程模， 都是沒有壓料槽!為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?
為什么工程模不需要壓料槽呢?
這是因?yàn)楣こ?em>模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模-般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?
因?yàn)?em>連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候，強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會有0.05m到0.08m深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱“預(yù)壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn)，保證把料全部壓在里面，這樣才能保證剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住，防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意: 因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽，所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候，還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間，加快模具的進(jìn)度。
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連續(xù)模的最新內(nèi)容
一
導(dǎo)正銷
?在沖壓連續(xù)模中導(dǎo)正銷，其核心作用是對條料進(jìn)行精確定位，以確保沖壓件在各個(gè)工步上的尺寸精度和孔位精度。
軟件可以直接調(diào)用導(dǎo)正銷標(biāo)準(zhǔn)件，可以根據(jù)實(shí)際情況修改，直徑、穿透量、間隙等參數(shù)。依次來滿足不太模具，對應(yīng)導(dǎo)正銷的需求。可以一鍵生成導(dǎo)正銷在模具零部件中的孔位。
二
脫料銷
? 在沖壓連續(xù)模中，脫料銷是一個(gè)至關(guān)重要的功能部件。
基于SimSolid的大型汽車連續(xù)沖壓模具剛度分析7個(gè)月前
本文以某車型前門內(nèi)板五工位連續(xù)模為對象，采用 Altair SimSolid 無網(wǎng)格仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整模裝配體級剛度分析。
模具類型：前門內(nèi)板五工位連續(xù)模（總重42噸）
尺寸：總長度約5000mm
零件數(shù)量：總數(shù)量800+
關(guān)鍵部件：上/下模座、壓邊圈、凸凹模固定板、斜楔機(jī)構(gòu)
關(guān)鍵分析設(shè)置
1.
本文以某車型前門內(nèi)板五工位連續(xù)模為對象，采用 Altair SimSolid 無網(wǎng)格仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了整模裝配體級剛度分析。
沖壓連續(xù)模的沖頭是模具中的核心部件，其重要性體現(xiàn)在多個(gè)方面，直接影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和成本控制。沖頭在連續(xù)模中既是“執(zhí)行者”也是“消耗品”，其設(shè)計(jì)、制造和維護(hù)水平直接決定沖壓工藝的競爭力。
海克斯康工業(yè)軟件VISI專門提供了用于沖頭設(shè)計(jì)的沖壓沖頭管理器。
沖壓連續(xù)模工藝中料帶的使用作用是把沖壓件和料帶連結(jié)在一起，通過相同的步距逐級順?biāo)停瑢⒘蠋_壓出成品或者半成品的過程。這樣不需要單獨(dú)處理每個(gè)沖壓件，節(jié)省大量的時(shí)間和人力成本，提高生產(chǎn)率，產(chǎn)品外觀也更加美觀并符合產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求。但不同的產(chǎn)品需要使用不同的料帶進(jìn)行送料，此過程需要考慮模具的材料使用率及料帶穩(wěn)定性。
file used: LSC.0002_LaserScanning_F-ThetaObjective_01_RayTracing.lpd
模擬任務(wù)
連續(xù)激光模
規(guī)格：輸入激光光束
激光組件中的單模二極管激光器
規(guī)格：電流反射鏡定位系統(tǒng)
典型雙軸振鏡掃描儀
規(guī)格：F-Theta物鏡概述
從算法來講，這個(gè)方法依然是通過NS方程來模化連續(xù)相，但是離散相的模化采用了最為底層的模型，也即GPBE、也就是玻爾茲曼方程。用一句話來概括歐拉QBMM，就是對最底層的離散相方程通過矩進(jìn)行封閉，可以在歐拉、拉格朗日甚至混合框架下自由的求解。
除了通過矩進(jìn)行封閉，也可以通過別的模型來封閉，比如大名鼎鼎的Class Method（CM）。
復(fù)合工序：該類工序包含沖（孔）裁、落料和成形等兩種以上工序，主要是通過復(fù)合模或連續(xù)（級進(jìn)）模來實(shí)現(xiàn)。
裝配工序：利用工裝模具將兩個(gè)或多個(gè)沖壓件裝配到一起的工序，包含鉚接，比如車門壓合、轎車前后蓋壓合等工序都屬于用沖壓方法實(shí)現(xiàn)裝配工序的案例。
沖壓包括冷沖壓成形和熱沖壓成形兩大類。
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模擬任務(wù)
連續(xù)激光模
規(guī)格：輸入激光光束
激光組件中的單模二極管激光器
規(guī)格：電流反射鏡定位系統(tǒng)
典型雙軸振鏡掃描儀
規(guī)格：F-Theta物鏡概述
規(guī)格：
或其它軟件自動計(jì)算出最優(yōu)利用率排布方式，依此排料方式判斷工藝可行性，如不行，再通過手動調(diào)節(jié)，在保證工藝可行性的情況下，選擇最優(yōu)材料利用率；
沖床行程不夠解決辦法：
（1）如只是不能裝儲運(yùn)塊碼模，可跟客戶申請碼模時(shí)拆掉；
（2）將連續(xù)模中需高行程的成型工站申請換沖床
