連續模下料
關注創建者：模具設計學習 創建時間：2019-08-10
連續模下料的視頻教程
干貨分享：五金模具設計之連續模下料
本視頻講解的是五金模具設計中的連續模下料，希望對連續模設計感興趣的朋友，可以來聽一聽干貨，學習老師的設計思維，提升自身的技術水平。
￥19.9 1小時 5播放
查看
pressCAD連續模工藝料帶講解4
從零基礎到模具設計精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結構、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設計結構、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設計實戰，重點是設計理念及設計思維的培養，設計參數的確定，加工經驗、組模經驗、試模經驗的傳授等
免費 14分鐘 61播放
查看
pressCAD連續模工藝料帶講解1
從零基礎到模具設計精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結構、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設計結構、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設計實戰，重點是設計理念及設計思維的培養，設計參數的確定，加工經驗、組模經驗、試模經驗的傳授等
免費 14分鐘 67播放
查看
連續模下料的實例教程
一般的模具脫料板都是沒有設計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續模需要設計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個問題想通了嗎？
為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續模那么長，產品要求的尺寸精度也沒有連續模那么高，也比較容易修理和調試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續模的話，它需要完成批量生產，產品精度也比工程模的產品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產品料帶在模具中的間隙。
為什么連續模需要設計壓料槽呢？因為連續模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候，強壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據料厚適當調整)，俗稱“預壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點，保證把料全部壓在里面，這樣才能保證剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產品料帶在模具中的間隙，脫料板上設計有壓料槽，所以在設計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子。)，還應該把這個預壓深度也要考慮進去，以減少鉗工在組模時的調整時間，加快模具的進度。
展開 連續模料帶設計主要是將沖壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高很多。
連續模沖壓加工形式設計一般有以下幾種：
1.沖壓件脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓件與料帶是分離的。此種沖壓件直接沖落后，震研、清洗即是半成品。此種設計廣泛運用于類似電機端子、五金零件、LCD零件、硬盤零組件等都是此種做法。
2.沖壓件仍系于料帶上：沖壓件連結著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結在一起的，沖壓模具后方有收料機將料帶連結的沖壓件用治具收起。此種沖壓件一般需作電鍍、打線等…后制程處理，所以需連結在料帶上作其他制程。此種做法大部分運用在端子類產品上。
3.沖壓件系于料帶上，但是可用手直接剝落：沖壓件連結著料帶一起離開模具，沖壓件與料帶是連結在一起的，與端子的差異在于可用手將沖壓件與料帶剝離。此種沖壓件一樣要做電鍍等后制程處理，故需將沖壓件連結于料帶上，組裝時僅需以手將沖壓制品剝離料帶或使用其他治具、簡易模具等…與塑料件組立后剝離，即是半成品。一般類似彈片類、USB連接器、連接器外殼等就是使用此種做法。
展開 C類缺點：軋鋼板留下的模菱兩可的痕跡、堆疊、桔皮、有條紋、鍍鋅表面疏松、鍍鋅層脫落的資料缺點此類缺點Ⅲ、Ⅳ區可承受。
14、油斑紋
查驗辦法：目視、油石打磨
點評原則：Ⅰ、Ⅱ區經油石打磨后不答應存在顯著得印痕。
15、凸點、洼陷
查驗辦法：目視、接觸、油石打磨 點評原則：
A類缺點：是用戶不能接納的缺點，沒有經過培訓的用戶也能注意到，A類凸點、洼陷發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。
B類缺點：是一種使人感到不愉快的缺點，它是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的凸點、洼陷。此類缺點在Ⅳ區能夠承受。
C類缺點：是需求批改的缺點，這些凸點、洼陷大都處于不置可否的情況下，只要在油石打磨后才看得出。此類缺點Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區可承受。
16、銹蝕
查驗辦法：目視
點評原則：沖壓件不答應有任何程度銹蝕。
17、沖壓印
查驗辦法：目視 點評原則：
A類缺點：是用戶不能接納的，沒有經過培訓的用戶也能注意到的沖壓印，此類沖壓印發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。
B類缺點：是一種使人感到不愉快的，是在沖壓件表面面上摸得著和看得見的可斷定的沖壓印。此類缺點在Ⅰ、Ⅱ區是不答應存在的，在Ⅲ、Ⅳ區不影響整車質量的情況下，能夠承受。
C類缺點：需用油石打磨才干斷定的沖壓印。此類缺點的沖壓件在不影響整車質量的情況下能夠承受。
沖壓件缺陷評估準則知道幾個？
（文章轉載于網絡，僅供學習分享，如侵權，請聯系刪除） 現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。私信回復我“資料"即可領取!
展開 模是模具未來的發展方向，目前大部分模具廠都在向自動化、連續模進行轉型。作為模具從業人員“設計師”，掌握連續模將變的越來越合理。
連續模最重要的就是工藝，俗稱“料帶”。關于料帶的知識，更多的人關心的是工藝性，其實想學會料帶制作，首先我們得了解料帶的原理。隨時注意，料帶強度、運行的穩定性，出料是否順暢等。
為了更好的讓大家了解連續模工藝、料帶，小編刻意從全網找尋了相對完整的料帶工藝設計資料供大家學習、參考。因為，所有實踐最好都是建立在理論的基礎上，不然蠻干是不會長久的。
未完待續。。。。。。。。
從零基礎到設計精英 專業在線教學 （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
展開 3、料帶與成品連接橋（帶料點）
此結構一般不定，主要根據產品形狀矮進行最終確認。其主要作用為連接搭邊與產品，在最后產品分離時再切斷。
4、廢料區
除產品與料帶連接送料以外的材料都可以稱為廢料。廢料可以通過一次或多次沖裁去除。切除廢料有時為了保證料帶強度，可以分步沖裁，以保證料帶強度。
料帶帶料點設計原則
通常情況連續模的帶料點會設計在沒有折彎的位置。特殊產品可以帶料于特殊型面位置，但需要滿足一下基本要求：
1、帶料點盡量設定在平面上，避免設置于產品折彎曲面上
2、帶料點位置可以帶產品單點，也可以多點分開
3、帶料點一般不要放置于產品有特殊要求的位置
4、帶料方式最好使用倒錐形設計，以此來補強帶料點位置強度
料帶是連續模的核心工藝，并非一兩句話可以表達清楚，需要長時間經驗的積累。
展開 
連續模下料的相關專題、標簽、搜索
連續模下料的最新內容
一起探討，一起學習，一起進步。大家的每一次點贊，每一次評論，每一次轉發。都是我創作的動力，期待你的加入
下料型模具主要包括五金模具和端子模具中純下料的模具
端子模具中較常見的下料模具有：BTB、FPC等產品，五金模具中常見的下料模具有：PAD等產品。其實只要是有涉及到下料的模具我們都可以把它們稱為下料型模具，不過小編這個說的有點廣義。
沖壓連續模工藝、料帶的作用是把沖壓件跟料帶一起，通過相同的步距逐級順送，把料帶打出成品或半成品的過程。
不同產品需要使用不同的料帶進行送料，在此還需要考慮模具的材料使用率及料帶穩定性。
帶料出料形式
一、產品、廢料脫離型
當料帶沖完工藝后需要將產品與材料脫離，在最后一步分離即脫離型
連續模料帶設計主要是將沖壓件連結在料帶上，以等距離送料的方式將半成品送至各工程站上沖壓，將沖壓件連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據沖壓件特征與沖壓方向來決定。連續模主要多了料帶來傳送半成品，故連續模的材料利用率會比工程模差，但是生產效率卻比工程模高很多。
連續模沖壓加工形式設計一般有以下幾種：
1.沖壓件脫離料帶，直接掉落式：在沖壓模具末端將成品直接沖落下，沖壓件與料帶是分離的。
大家好，我是伍海，今天的這篇文章小編來給大家講下端子模的下料原理和沖裁斷面間隙
先來介紹一下下料型的模具：
下料型模具主要包括五金模具和端子模具中純下料的模具
端子模具中較常見的下料模具有：BTB、FPC等產品，五金模具中常見的下料模具有：PAD等產品。其實只要是有涉及到下料的模具我們都可以把它們稱為下料型模具，不過小編這個說的有點廣義
下料原理
下料的定義：下料是指在壓力機的作用下
今天的這篇文章小編來給大家講下端子模的下料原理和沖裁斷面間隙。
先來介紹一下下料型的模具：
下料型模具主要包括五金模具和端子模具中純下料的模具
端子模具中較常見的下料模具有：BTB、FPC等產品，五金模具中常見的下料模具有：PAD等產品。其實只要是有涉及到下料的模具我們都可以把它們稱為下料型模具
大家好，我是湯姆老師，今天的這篇文章小編來給大家講下端子模的下料原理和沖裁斷面間隙。
先來介紹一下下料型的模具：
下料型模具主要包括五金模具和端子模具中純下料的模具
端子模具中較常見的下料模具有：BTB、FPC等產品，五金模具中常見的下料模具有：PAD等產品。其實只要是有涉及到下料的模具我們都可以把它們稱為下料型模具，不過小編這個說的有點廣義。
下料原理
下料的定義
1、開裂
查驗辦法：目視 點評原則：
A類缺點：沒有經過培訓的用戶也能注意到的開裂，此類缺點的沖壓件是用戶不能承受的，發現后有必要當即對沖壓件進行凍住。
B類缺點：看得見的可斷定的纖細開裂,此類缺點沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區是不能承受的,其他區域答應作補焊返修處理，但返修部位是顧客不易發覺的且有必要滿意沖壓件的返修規范。
C類缺點：處于不置可否的，細心查驗后斷定的缺點，此類缺點的沖壓件在Ⅱ
一般的連續模 上脫料板設計壓料槽，而一般的工程模， 都是沒有壓料槽!為什么連續模需要設計壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?
為什么工程模不需要壓料槽呢?
這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續模那么長，產品要求的尺寸精度也沒有連續模那么高，也比較容易修理和調試，所以工程模-般只需要有限位柱即可
掃碼加好友 學習設計不用愁
歡迎大家添加客服
模是模具未來的發展方向，目前大部分模具廠都在向自動化、連續模進行轉型。作為模具從業人員“設計師”，掌握連續模將變的越來越合理。
連續模最重要的就是工藝，俗稱“料帶”。關于料帶的知識，更多的人關心的是工藝性，其實想學會料帶制作，首先我們得了解料帶的原理。隨時注意，料帶強度、運行的穩定性，出料是否順暢等。
為了更好的讓大家了解連續模工藝、料帶，小編刻意從全網找尋了相對完整的料帶工藝設計資料供大家學習
