presscad模具設計的案例
沖壓模具達人：模具設計外掛PressCAD，常見問題四十問與答（三）
答:用標簽更改(ct2)選加刀口說明,它有兩種方式:1是直接選注解輸出后的文字,它會在你所選文字的最后加上模具總設定-間隙設定里的刀口說明資料;2是選圖形,它會在下一次注解說明是加上模具總設定-間隙設定里的刀口說明資料,另外標簽復制(ct)與標簽更改(ct2)是設計過程中最常用的指令,其功能最好能全部掌握.
三十﹑更改孔的直徑后,標簽沒有更改,即注解時孔徑沒改過來?
答：用尺寸標簽更改來改.
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五金模具用Presscad 設計步驟，瞧好了！
九﹒繪制模具組立圖
沖頭、入子及其它零件繪制OK后,設計師可開始繪制模具組立圖。
【注】
(1)選取欲繪制的零件，連續模系統可自動將各不同的零件(圓形標準件)，各繪制一個。
(2) 設計師可執行料表清單指令(下拉功能表:沖模 設計料表清單),料表清單可列出模板及標準件之規格。(如圖十)
(2) 設計師可執行拆零件圖指令(下拉功能表:沖模 設計拆零件圖),系統將自動繪制圓形標準件,并列出標準件之規格。(如圖十一)
十﹒尺寸標注與注解輸出
【注】設計師在進行尺寸標注時,不需拆模板圖,只需在指定的模板的尺寸層進行尺寸標注即可。
十一﹒出圖
【注】尺寸標注與注解輸出OK后,設計師可運用PressCAD套圖框功能插入圖框和PressCAD全自動打印功能, 即可打印圖紙。
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現在很多學習模具設計的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據你們的需求，我將一些模具設計的資料進行了分類管理，希望你們能在模具行業前途無量。私信回復我“資料"即可領取!
展開 PressCAD沖壓模具設計外掛：常見問題歸納四十問與答（二）
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PressCAD沖壓模具設計外掛：常見問題歸納四十問與答（一）
（未完）
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PressCAD2009沖模設計軟件 !!!
PressCAD2009沖模設計軟件 !!!
1. PressCAD2005/2009沖壓模具設計軟件簡介
PressCAD2005/2009沖模專業設計軟件以設計者廣泛采用的AUTOCAD為平臺,凝聚眾多資深模具工程師智能與經驗.其所具備的易操作性和獨到的設計模式，在廣大用戶中享有良好的聲譽．
以下為PressCAD2005/2009沖模軟件的優點:
◆ 該軟件以全球廣泛采用的AUTOCAD為平臺,支持2004-2009
◆ 采用參數式，圖像化的全中文操作界面，好學易用。
◆ AUTOCAD功能的集成與加強。
◆ 開放式的模具零件庫，可將設計作業標準化，減少人為錯誤。
◆ 彎曲件展開自動計算。
◆ 料帶排樣自動優化。
◆ 智能化模板繪制，一次性自動生成多塊模板。
◆ 自動圖層復制,輕易解決"設計變更"的惱人難題。
◆ 模具圖完成，即可產生詳細的加工說明資料及零件、材料明細表。
◆ 可精確地全自動產生完整的模具組立圖。
◆ 自動計算模具的剪力中心及所須的沖剪力。
◆ 智能型的全自動模具式尺寸標注功能。
◆ 智能型的圖庫管理系統，供您建立所需的標準零件、模板、模座資料。
◆ 線割清角功能、自動繪穿線孔、線割計價功能.
展開 PressCAD2009沖模設計軟件 !!!
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1. PressCAD2005/2009沖壓模具設計軟件簡介
PressCAD2005/2009沖模專業設計軟件以設計者廣泛采用的AUTOCAD為平臺,凝聚眾多資深模具工程師智能與經驗.其所具備的易操作性和獨到的設計模式，在廣大用戶中享有良好的聲譽．
以下為PressCAD2005/2009沖模軟件的優點:
◆ 該軟件以全球廣泛采用的AUTOCAD為平臺,支持2004-2009
◆ 采用參數式，圖像化的全中文操作界面，好學易用。
◆ AUTOCAD功能的集成與加強。
◆ 開放式的模具零件庫，可將設計作業標準化，減少人為錯誤。
◆ 彎曲件展開自動計算。
◆ 料帶排樣自動優化。
◆ 智能化模板繪制，一次性自動生成多塊模板。
◆ 自動圖層復制,輕易解決"設計變更"的惱人難題。
◆ 模具圖完成，即可產生詳細的加工說明資料及零件、材料明細表。
◆ 可精確地全自動產生完整的模具組立圖。
◆ 自動計算模具的剪力中心及所須的沖剪力。
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展開 PressCAD2009沖模設計軟件
PressCAD2009沖模設計軟件
QQ: 707899808
電話: 13537445561張先生
PressCAD2009版本加了3D功能，(畫好2D圖后即可自動生成3D）
統贏PressCAD2009版本加了3D功能，(畫好2D圖后即可自動生成3D）
QQ: 707899808
電話: 13537445561張先生
帶一個硬件加密狗，四張光盤，三張是教材。有統贏的教材也有實例教材。跟正版一模一樣，不中毒，不死機。有3D功能，支持3D料帶和組立圖及零件的繪制。完全構架于AUTOCAD2009。
TWINCAD3.2009 /統達 09版本
PRESSCAD2009已經完全支持3D功能，實現3D料帶及零件繪制！！
可以掛在AUTOCAD2009上面
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QQ號碼: 707899808 網名:PressCAD2009
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展開 【模具設計】UG模具設計里有趣的模具結構
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群內福利：
群管理將在微信學習交流群中不定期共享眾多免費學習視頻教程。
內容涵蓋：
UG編程~UG設計資料一份
產品實例模具設計視頻教程
其他模具設計設計相關素材資料等
等你來領喲
展開 UG模具設計資料幾個模具廠都搞不定的模具，怎么做設計？
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資深模具設計師總結的注塑模具設計流程
第五步：將模仁裝配至模胚內
第六步：模仁與模胚安裝與定位設計
第七步：分模線，枕位，鑲件設計
第八步：如果客戶產品有倒勾要設計抽芯機構如行位或斜頂設計
第九步：設計澆注系統（直接澆口，側澆口，潛水口，牛角式，點澆口，扇形澆口，搭澆口等）
第十步：如果是細水口模具那么要設計開閉器與塞打螺絲
第十一步：排氣系統設計（排氣槽位置與產品溢邊值大小）
第十二步：頂出系統設計（頂針，斜頂，司筒，頂塊，推板，氣頂等）
第十三步：冷卻系統設計（水路樣式如直通式，階梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：輔助零件開設（彈簧，垃圾釘，撐頭，中托司，鎖模板，扣機，邊鎖，平衡塊，限位塊，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：檢查與修改，視圖補充與位置調整
第十六步：2D轉3D分模或做全3D
第十七步：拆散件圖（3D+2D）
第十八步：圖紙審核，改圖
第十九步：圖紙合格后打印歸檔
第二十步：圖紙發給模具制造車間加工
以上模具設計從客戶給3D圖開始到設計出模具圖到加工整個流程步驟，希望對你有幫助！客戶提供的圖紙一般有以下幾種情況：
1.客戶給定審定的塑件圖紙（二維電子圖檔）及技術規范要求（此時需要用三維軟 件構建3D圖）。
2.給定3D圖檔，處理成2D圖（出工程圖紙）。
3.給定樣板（手板），此時需要測繪出2D和3D圖。
以上是一般有三種，其中第二種情況最常見，就是客戶產品設計師設計好了3D產品拿給你開模。模具設計工程師需要繪制圖紙有：成口工程圖，縮水圖，模具裝配圖，散件圖，開模頂出示意圖，改模圖等，而且我寫的就是按順序排序的。
展開 
塑膠模具設計之汽車模具斜頂設計方法
我們設計過很多種斜頂，比如一般的斜頂，前模斜頂，斜斜頂等，那么遇到汽車模具中的斜頂我們又怎樣設計呢？今天給大家分享汽車模具中常見的兩種斜頂設計方法，希望能給大家一點啟發：
1 設計這類型斜頂要注意：由于我們的斜頂出模角度為12度，斜頂此面角度比頂出角度大2度，如下圖所示：
2 設計這時要注意設計基準，方便加工定位，碰數 如下圖所示：
3 斜頂固定方法：采用直頂桿穿銷釘固定 如下圖所示:
4 斜頂桿固定方法:采用MISUMI標準件固定
5 整體的結構圖，如下圖所示：
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展開 UG模具設計的《頂出系統》頂級設計師都不一定知道，UG模具設計必備
1 頂針與司筒的選用標準
1.1 頂針及司筒標準的選用
頂針及司筒優先采用正鋼標準，其次選用盤起標準；（客戶要求除外）
頂針分為兩種：全硬和氮化；
正鋼與盤起常用頂針司筒分類表：熱處理要求如下表所示
1.2 圓頂針
1、 圓頂針是最簡單,最普通的頂出裝置；
2、 設計時一般選用【EPD1 氮化型（SKD61）、EPD2 全硬型（SKD61）、EPH 全硬型（SKH51）】，請根椐模具的具體情況來選用；
3、 注意鑲針可選用頂針代替
1.3 臺階頂針
1、 頂針直徑小于等于 3mm 要用臺階頂針；
2、 設計時一般選用【EPDN1 氮化型（SKD61）、EPDN2 全硬型（SKD61）、EPHN 全硬型（SKH51）】，請根椐模具的具體情況來選用；
1.4 扁頂針
1、 特殊要求(如制品內部有特殊筋、骨、槽位等),需要使用扁頂針；
2、 設計時一般選用【ERD1 氮化型（SKD61）、ERD2 全硬型（SKD61）、ERH 全硬型（SKH51）】，請根椐模具的具體情況來選用；
1.5 司筒及司筒針
1、 司筒用在產品上有較深柱子的模具結構中，在司筒壁厚允許的情況下,優先使用下圖所示（圖1）的形式；
2、 司筒針底部均用壓板固定（如下圖所示），特殊情況需防轉的要設計防轉。
展開 塑膠模具設計系統班VIP學員模具設計問題，解答
2.虎口高度需做到15MM以上
3.虎口R角做得太大，做到R8
4.四周一定要做虎口
5.流道不要做成直沖式的，要有緩沖的
6.模具上有薄鐵，請調整。
7.此處有薄鐵，頂針移位調整
8.薄鐵，頂針移位調整
9.滑塊入子沿箭頭無定位
10.滑塊壓條加定位銷
11.此方向增加直身
12.水路太遠，需調整到15MM左右
13.此處取消頂針，用頂塊頂出
14.改成2個小頂針
15.這些深筋處的鑲件必須用鈹銅料，鈹銅下面有運水。否則后期A面上的縮影難調。
16.頂出距離35MM夠嗎？請做到55MM。
17.兩側對稱加行程開關，開關作成可調節式的，且要沉入模架內
18.彈簧孔重新加深，壓縮比需在40%之內
19.天側做防塵板，防塵板沉入模架內
20.分型面需做平衡塊
21.此產品噴鋼琴黑的油漆，對A面要求較高，所有深筋，卡腳根部壁厚先做到1.1MM，頭部壁厚0.8MM
22.此處距離最少要有9.00mm斜頂退出行程，建議更改產品
23.此處出后模有倒扣無法出模，建議向后模方向拔模更改產品！
數控，模具人才千千萬，其實你不孤單，只是你沒有找到組織
目前3W人已關注
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展開 UG塑膠模具設計之手機模具設計標準
（針對熱處理模具）。
8、 橡膠件水口頂針要有￠5mm。
9、 司筒盡量采用標準，司筒避免被膠位包住。
10、 頂針及推方，司筒頂出空位取15mm左右。
六、 其他
1、 電池蓋單邊做小0.1mm.。
2、 翻蓋機轉軸孔做大R0.05。
3、 檢查大件裝配間隙。
4、 1mm深的止口要做斜度。
5、 產品脫模斜度要檢查。
6、 檢查產品是否能脫模，膠位厚薄。
