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而PROE也支持CAM加工編程和仿真，但其在五軸加工等方面的功能相對(duì)較弱。 模具設(shè)計(jì)功能：UG和PROE都提供了全面的模具設(shè)計(jì)功能，包括分型面設(shè)計(jì)、模芯設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。這些功能對(duì)于模具設(shè)計(jì)來說都非常關(guān)鍵。不過，在某些特定領(lǐng)域，如塑料模具設(shè)計(jì)方面，UG和PROE都具備各自的優(yōu)勢(shì)。

圖 5: 防止拉絲主流道澆套：防止拉絲射嘴 (圖6)進(jìn)澆口突出防止 ，增加流量的設(shè)計(jì)： 進(jìn)澆點(diǎn)的特殊設(shè)計(jì)澆套，運(yùn)用在模具上，避免產(chǎn)品上有突點(diǎn)的問題。

、高溫成形、淬火、保溫、開模的過程，熱沖壓模具設(shè)計(jì)主要包括模具型面設(shè)計(jì)、模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等。

技能與考證：模具設(shè)計(jì)師（高級(jí)）、模具制造工（高級(jí)）、模具鉗工（高級(jí)）、數(shù)控銑操作工（中/高級(jí)）、數(shù)控車操作工（中/高級(jí)）、UG（CAD/CAM）技術(shù)（中級(jí)）、AUTOCAD制圖員（中級(jí)）等。實(shí)踐環(huán)節(jié)：數(shù)控車（銑）加工實(shí)訓(xùn)、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、UG注塑模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、沖壓模具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)、模具拆裝實(shí)訓(xùn)、模具數(shù)控自動(dòng)編程與加工實(shí)訓(xùn)、模具綜合制造實(shí)訓(xùn)、特種加工實(shí)訓(xùn)等。

十三：勤勞手記及總結(jié)，對(duì)自己認(rèn)為典型及優(yōu)秀的模具要分類保存，每套模都應(yīng)有一個(gè)分析經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)得失的過程，如此才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平。 十四：勤學(xué)多問，厚積而薄發(fā)，經(jīng)常和模具制作師傅交流與溝通，聽取他們對(duì)自己設(shè)計(jì)的模具的意見。

圖4：標(biāo)準(zhǔn)化整體優(yōu)勢(shì) 模具行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展趨勢(shì) 隨著模具行業(yè)信息化、數(shù)據(jù)化、自動(dòng)化、智能化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展模具設(shè)計(jì)向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)是必然趨勢(shì)。模具設(shè)計(jì)是模具制造的源頭，標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化、協(xié)同化、智能化模具設(shè)計(jì)必須要系統(tǒng)性規(guī)劃。 標(biāo)準(zhǔn)化也是企業(yè)管理和技術(shù)沉淀的最好方式，模具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，是模具智能制造的源頭。

這項(xiàng)研究表明，Simufact Forming模具疲勞壽命分析結(jié)果對(duì)于工業(yè)研究而言是精確可靠的。通過對(duì)可能出現(xiàn)早期模具故障的成形工序的檢測(cè)，我們能夠基于模具使用壽命數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)研究，并在報(bào)價(jià)階段準(zhǔn)確確定模具成本。

圖1：3D 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)平臺(tái)，將已制定標(biāo)準(zhǔn)建立3D 庫平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一 圖2：模具設(shè)計(jì)面臨的瓶頸 為了提升模具設(shè)計(jì)的效率、準(zhǔn)確性、降低設(shè)計(jì)失誤、降低模具設(shè)計(jì)對(duì)人員技術(shù)的要求，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)加強(qiáng)： 模具企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化和智能化設(shè)計(jì)理念，培訓(xùn)、輔導(dǎo)落地、執(zhí)行； 梳理標(biāo)準(zhǔn)化體系包括：標(biāo)準(zhǔn)化零件、設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化、作業(yè)模式標(biāo)準(zhǔn)化；

此外，模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與智能制造技術(shù)，主要包括智能產(chǎn)線與數(shù)字化技術(shù)，針對(duì)模具設(shè)計(jì)的相關(guān)要求完成設(shè)計(jì)與制造，其中主要內(nèi)容包含結(jié)合模具實(shí)際要求提供設(shè)計(jì)方案、利用3D可視化技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、在仿真技術(shù)下進(jìn)行制造流程設(shè)計(jì)，在這些流程都完成后，通過虛擬化技術(shù)進(jìn)行模具前期配置、模具零件制造、模具整體成型以及模具質(zhì)量檢測(cè)，并通過數(shù)控機(jī)床與智能化技術(shù)進(jìn)行智能生產(chǎn)，隨即對(duì)模具進(jìn)行制造過程中的程序化設(shè)計(jì)與加工工作。

文章來源：UG模具設(shè)計(jì)資料自學(xué)Creo 該公眾號(hào)已被封禁

我們設(shè)計(jì)過很多種斜頂，比如一般的斜頂，前模斜頂，斜斜頂?shù)龋敲从龅狡?em>模具中的斜頂我們又怎樣設(shè)計(jì)呢？

利用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員憑借經(jīng)驗(yàn)，在整個(gè)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要進(jìn)行大量計(jì)算，翻閱技術(shù)手冊(cè)，選定技術(shù)參數(shù)，手工繪制模具相關(guān)圖如總裝圖。整個(gè)設(shè)計(jì)過程模具修改頻繁，設(shè)計(jì)效果不佳。運(yùn)用軟件UG和Pro／E對(duì)射出模具進(jìn)行數(shù)字化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)。下面以相機(jī)面殼的射出模具設(shè)計(jì)過程為例進(jìn)行說明。

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游樂場(chǎng)滑梯常用PE和PP等材料設(shè)計(jì)制作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)需要注意安全性，材料本身無毒無害，產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)符合幼兒娛樂需要，無尖銳部分，不能對(duì)幼兒造成傷害。從圖1可以看出，塑件尺寸很大，結(jié)構(gòu)造型簡(jiǎn)單，模具的分型面為曲面，塑件邊緣有4個(gè)小孔需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯。因此，模具屬于大型模具。大型模具的設(shè)計(jì)與普通中小型模具相比，具有其特點(diǎn)。

根據(jù)以往模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)采取設(shè)置模具吊緊緩沖組件的方法，已明顯不能滿足伺服高速?zèng)_壓線的需求，只有從前期模具設(shè)計(jì)入手，優(yōu)化模具吊緊緩沖組件的設(shè)計(jì)選取原則，進(jìn)行靜態(tài)與動(dòng)態(tài)測(cè)算才能從根本上解決問題。——文章來自《鍛造與沖壓》2022年第22期

側(cè)面的大型開口處需要設(shè)計(jì)滑塊抽芯，滑塊同時(shí)要包住側(cè)面的?7.15小孔。模具外形圖見圖2所示，由于塑件左右對(duì)稱，因此，模具設(shè)計(jì)型腔排位為1+1，模具設(shè)計(jì)排位為兩穴直線并列排位，兩個(gè)滑塊處于同一側(cè)。模胚為非標(biāo)模胚CI5790，模具屬于大型模具，模胚邊緣設(shè)計(jì)了4個(gè)斜度定位塊，便于模具抵御注塑時(shí)型腔的側(cè)向力，保持合模精度，模架定位塊的定位通常稱為二級(jí)定位。

因此，在沖壓設(shè)計(jì)中可采用一套模具來進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是，對(duì)于縱梁變截面的車架來將，每一個(gè)橫梁幅面的寬度相差則較大，且模具的使用通用性也將受到較大的限制。由于可制造出不同的二隊(duì)鑲板完成整個(gè)沖壓過程。其車架則要求橫梁中段作為變截面的橫梁。為此，該模具的設(shè)計(jì)可分為三大部分所組成，即：前中后段三大部分。

結(jié)束語通過重型花鍵軸在1000t 電動(dòng)螺旋壓力機(jī)上的鍛壓制造與工藝創(chuàng)新實(shí)踐，原棒料由整體加熱改為只需局部加熱，電力成本下降66.5%；原生產(chǎn)人員配置為5 名，現(xiàn)生產(chǎn)人員只需配置2 名，人工成本下降60%；采用整體模具設(shè)計(jì)，模具材料需要300 公斤/套，而采用開式模具設(shè)計(jì)，模具材料成本下降83.3%；另外，整體模具需要設(shè)計(jì)脫模斜度，而采用開式模具后可節(jié)約下料重量0.3 ～0.5 公斤/件。

AB板之間設(shè)計(jì)有樹脂開閉器，使前模斜彈滑塊首先打開再打開分型面。齒條部位必須設(shè)計(jì)成鑲件，是這種模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，這樣便于齒形部位利用慢走絲加工。塑件利用頂針頂出。由于頂針處于滑塊底部，模具設(shè)計(jì)了回位行程開關(guān)，監(jiān)測(cè)頂出系統(tǒng)及時(shí)回位。模具前后模仁的冷卻運(yùn)水全部采用了直通運(yùn)水，有效保證注塑的正常進(jìn)行。