熱澆道系統(tǒng)
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2022-01-25
熱澆道系統(tǒng)的實例教程
進階熱澆道分析模塊簡介
在塑料射出成型制程中，熱澆道系統(tǒng)相對較為復雜。人們普遍面臨精密溫度控制的挑戰(zhàn)以及塑料材料熱裂解的風險。Moldex3D進階熱澆道分析模塊提供專業(yè)仿真工具，協(xié)助設(shè)計師與工程師取得熱澆道系統(tǒng)的機制與關(guān)鍵信息。使用者能詳查制程并發(fā)掘潛在瑕疵，進而達成設(shè)計優(yōu)化。Moldex3D協(xié)助企業(yè)發(fā)展高質(zhì)量產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，贏得全球市場的競爭力。
單澆口熱澆道系統(tǒng)
多澆口熱澆道系統(tǒng)
進階熱澆道模塊的主要特色
?支持eDesign與Solid項目
?支持全系列的熱澆道組件
熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件
熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件
?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)
金屬材料的設(shè)定
?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。
加熱系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定
?檢視熱澆道系統(tǒng)的溫度分布與變化
進階熱澆道模塊的應用案例
Moldex3D對熱澆道開發(fā)之效益
?仿真真實熱澆道系統(tǒng)，提供流道與模座內(nèi)部的熔膠溫度分布與歷程。
?檢查熱澆道系統(tǒng)設(shè)計，改善與優(yōu)化內(nèi)部組件設(shè)計，如加熱線圈、分流板、熱嘴等。
?深入了解熱澆道設(shè)計對成型制程與產(chǎn)品質(zhì)量的影響，如射壓、鎖模力、縫合線、收縮、翹曲等問題。
?協(xié)助模具與產(chǎn)品設(shè)計變更。
?幫助診斷問題成因與驗證解決方案。
?快速大量累積專業(yè)知識：
?使其成為 know-how
?成為熱澆道系統(tǒng)的設(shè)計準則
展開 產(chǎn)業(yè)總覽
熱澆道系統(tǒng)通常在塑料注射模具中使用，可以在各個行業(yè)中如 : 汽車，電子，醫(yī)療等領(lǐng)域使用。熱澆道系統(tǒng)需要良好的溫度控制來保持熔膠溫度。一般來說，選擇外部加熱方法可以提高整體熱量的分布；然而，此方式對對產(chǎn)品還是熱澆道系統(tǒng)本身都有許多潛在的問題會影響產(chǎn)品品質(zhì)。熱澆道系統(tǒng)相對復雜許多，往往面臨著溫度如何控制以及塑膠材料遇熱降解等風險；常見問題為熱澆道系統(tǒng)透過散熱傳導高溫到模座中產(chǎn)生較高的模具溫度，進而增加成型循環(huán)時間。另一個問題則是流道流量的平衡問題，對許多模具設(shè)計者而言，如何做到平衡的流動行為總是不容易的任務(wù)，而且不同的流道管徑及配置都將增加流道平衡的難度。
Moldex3D優(yōu)勢
Moldex3D能夠模擬完整的熱澆道系統(tǒng)，包括熱噴嘴、加熱線圈、襯套、閥針和歧管部件。在模擬應用優(yōu)勢中，Moldex3D能夠顯示熱澆道動態(tài)的熔膠溫度、壓降、剪切加熱效應和模具溫度分布。這些模擬結(jié)果將有助于了解復雜的熱澆道系統(tǒng)及早期于熱澆道設(shè)計階段即發(fā)現(xiàn)潛在問題。透過Moldex3D優(yōu)化了熱澆道系統(tǒng)設(shè)計，可以降低試模成本和開發(fā)時間，并有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
問題挑戰(zhàn)與Moldex3D解決方案
熱澆道系統(tǒng)
挑戰(zhàn)
各種不同的熱澆道系統(tǒng)，其機制是非常龐大且奧秘的，流動不平衡、流動死角、不均勻加熱都是熱澆道系統(tǒng)開發(fā)上非常重要的議題。更甚者，過度加熱造成的材料降解將影響最終產(chǎn)品品質(zhì)。因此，如何維持熔膠溫度是關(guān)鍵，這與整個系統(tǒng)的幾何設(shè)計和溫控方式有緊不可分的關(guān)系。
解決方案
Moldex3D Solution Add-ons支援各種創(chuàng)新的成型技術(shù)。
熱澆道設(shè)備商
挑戰(zhàn)與解決方案
Moldex3D能幫助設(shè)計者與制造商檢查熱澆道系統(tǒng)內(nèi)的熔膠溫度、壓降、剪切生熱及模具溫度的分布動態(tài)。利用模擬結(jié)果有助于了解復雜的熱澆道系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)并解決重要的潛在問題。
展開 進 階熱澆道分析 模塊簡介
在塑料射出成型制程中，熱澆道系統(tǒng)相對較為復雜。人們普遍面臨精密溫度控制的挑戰(zhàn)以及塑料材料熱裂解的風險。Moldex3D進階熱澆道分析模塊提供專業(yè)仿真工具，協(xié)助設(shè)計師與工程師取得熱澆道系統(tǒng)的機制與關(guān)鍵信息。使用者能詳查制程并發(fā)掘潛在瑕疵，進而達成設(shè)計優(yōu)化。Moldex3D協(xié)助企業(yè)發(fā)展高質(zhì)量產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，贏得全球市場的競爭力。
單澆口熱澆道系統(tǒng)
多澆口熱澆道系統(tǒng)
進 階熱澆道 模塊的主要特色
?支持eDesign與Solid項目
?支持全系列的熱澆道組件
熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件
熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件
?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)
金屬材料的設(shè)定
?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。
加熱系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定
?檢視熱澆道系統(tǒng)的溫度分布與變化
進階熱澆道模塊的應用案例
Moldex3D 對 熱澆道 開發(fā)之效益
?仿真真實熱澆道系統(tǒng)，提供流道與模座內(nèi)部的熔膠溫度分布與歷程。
?檢查熱澆道系統(tǒng)設(shè)計，改善與優(yōu)化內(nèi)部組件設(shè)計，如加熱線圈、分流板、熱嘴等。
?深入了解熱澆道設(shè)計對成型制程與產(chǎn)品質(zhì)量的影響，如射壓、鎖模力、縫合線、收縮、翹曲等問題。
?協(xié)助模具與產(chǎn)品設(shè)計變更。
?幫助診斷問題成因與驗證解決方案。
?快速大量累積專業(yè)知識：
?使其成為 know-how
?成為熱澆道系統(tǒng)的設(shè)計準則
展開 應用 CAE 模流分析技術(shù)在閥式熱澆道系統(tǒng)之模具設(shè)計
■劉文斌/型創(chuàng)科技 技術(shù)總監(jiān)
前言
有鑒于模具的后加工便利性與成品質(zhì)量考量，熱澆道系統(tǒng)已普遍被大形式的模具所采用，其優(yōu)勢具備節(jié)省塑料、避免結(jié)合線、降成型周期、與控制塑件翹曲變形。由于大型式的模具修模費用相當昂貴且加工時間冗長，若再以傳統(tǒng)式的設(shè)計思維”憑過去的設(shè)計經(jīng)驗決定未來的產(chǎn)品設(shè)計”，試模次數(shù)與模具成本的支出將無法有效被預測，產(chǎn)業(yè)間的競爭優(yōu)勢將因此散失。運用CAE 模流分析的計算機試模觀念，協(xié)助設(shè)計人員檢視其產(chǎn)品與模具設(shè)計的可行性，并透過分析數(shù)據(jù)的相互比較尋找出最適當?shù)脑O(shè)計組別，使產(chǎn)品在開發(fā)階段即可將淺在的設(shè)計盲點挑出。由此方式后續(xù)實際試模的次數(shù)與修模的機會將可大大減少，成品獲利將可大幅提升。本文藉由一件保險桿分析，透過多項參數(shù)比較閥式澆口的設(shè)計優(yōu)勢。
何謂熱澆道系統(tǒng)
熱澆道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)加熱，于每一成形時即不需要取出流道和澆道的一種嶄新設(shè)計且在射出成形模具產(chǎn)業(yè)中扮演關(guān)鍵零件性角色，它提供著射出成形模具中從射出機的噴嘴處到模具的模穴之間塑料流動的控制。透過熱流板、熱嘴、及其控制系統(tǒng)的功能，讓模具在成形時能提升塑品質(zhì)量、加快生產(chǎn)速度、降低生產(chǎn)成本、做出高難度產(chǎn)品。
何謂閥式澆口
閥式澆口是熱澆道模具的另一種設(shè)計，透過” 時間序列控制器” 讓澆口可以分段開啟與關(guān)閉，在多澆口的模具設(shè)計中避免結(jié)合線與減少翹曲變形的產(chǎn)生。此技術(shù)目前在國內(nèi)已逐漸廣泛被使用在汽機車產(chǎn)業(yè)與計算機周邊產(chǎn)品。以Amold 熱澆道系統(tǒng)而言，閥澆口共有3種設(shè)計方式，包括” 單點模具中心進澆”、” 多點組合式熱流板進澆” 及” 多點整體型熱流板進澆” 方式可供選擇。
展開 熱澆道模具成型時不會產(chǎn)生澆道廢料，具備節(jié)能省料和縮短開發(fā)時間優(yōu)點。熱澆道可以取代傳統(tǒng)冷澆道并克服產(chǎn)品的缺陷，例如：消弭結(jié)合線、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低射壓/ 鎖模力以及縮短成型周期。更重要的是，熱澆道可以節(jié)省廢料產(chǎn)生，達到節(jié)能減排，徹底推行”綠色模具”。
但也因為熱澆道系統(tǒng)相對復雜，時常遭遇流動不平衡、流動死角和受熱不均勻等問題。更嚴重的問題像是因過熱產(chǎn)生塑料熱裂解，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。如何能維持熔膠溫度均勻性是一大關(guān)鍵，這和模型幾何設(shè)計以及整個熱澆道系統(tǒng)和溫控方法有非常緊密的關(guān)系。
經(jīng)過不斷改善設(shè)計工藝，Moldex3D有效協(xié)助YUDO縮短設(shè)計周期，降低成本并鞏固全球競爭力。
“YUDO對模流分析并不陌生，面對市場和客戶的挑戰(zhàn)，我們一直都希望能擁有可以提升質(zhì)量又能降低成本和縮短上市周期的技術(shù)。Moldex3D在熱澆道模具驗證和開發(fā)上，能提供進階且精準的分析，尤其具備真實三維分析和高效能計算云端，是我們選擇Moldex3D的理由。”YUDO 總裁 Francis Yu 說道。
Moldex3D 支持建立完整熱澆道系統(tǒng)仿真分析
展開 
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熱澆道系統(tǒng)的最新內(nèi)容
在熱澆道系統(tǒng)中，熱澆道金屬壁與模座之間會有些小間隙，間隙中的空氣可在澆道與模座間產(chǎn)生隔熱作用，同時減少熱澆道經(jīng)由金屬壁造成的熱損。如此一來，熱澆道系統(tǒng)就可以維持高溫狀態(tài)在熱傳導面以外，熱澆道金屬和模座之間不會有任何熱傳遞的現(xiàn)象發(fā)生。然而為了固定位置，熱澆道金屬還是會與模座有些微的接觸，這些連接面仍會導致熱澆道金屬與模座間的熱傳遞。
單澆口熱澆道系統(tǒng)
多澆口熱澆道系統(tǒng)
進階熱澆道模塊的主要特色
?支持eDesign與Solid項目
?支持全系列的熱澆道組件
熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件
熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件
?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)
金屬材料的設(shè)定
?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。
在熱澆道系統(tǒng)中設(shè)定不同加熱線圈的功率數(shù)值時，可以依顯示的ID編號進行辨別。
組件ID
此外，加熱系統(tǒng)控制方式建議使用瞬時 (Transient) 設(shè)定模式。加熱線圈可由溫度或功率進行控制。
冷卻設(shè)定
加熱棒設(shè)定
提示：如果選擇依據(jù)溫度為加熱方式，加熱線圈的設(shè)定會以溫度（°C）作為設(shè)定的條件。
單澆口熱澆道系統(tǒng)
多澆口熱澆道系統(tǒng)
進階熱澆道模塊的主要特色
?支持eDesign與Solid項目
?支持全系列的熱澆道組件
熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件
熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件
?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)
金屬材料的設(shè)定
?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制。
在軟件默認的情況下熱澆道金屬即具有類似空氣層的絕熱條件，熱澆道系統(tǒng)的熱傳效應僅會透過使用者所指定的熱傳導面擴散至模座。
熱傳導面
?第二種方式：使用者可以依照空氣層幾何建構(gòu)網(wǎng)格，并將該網(wǎng)格的熱傳性質(zhì)指定成與空氣相同。若利用此方式進行熱傳邊界條件的指定，就不需要額外指定熱傳導面。
除此之外，建造一個需要熱澆道系統(tǒng)、控制閥門和兩個料筒的共射出成型機臺遠比傳統(tǒng)射出成型機臺的成本還要高，所以對機械性質(zhì)的影響來說，如何決定最佳的皮層料和核心料比例，并有效追蹤模穴內(nèi)每個時間和位置下的分布情形是現(xiàn)今主要面臨的挑戰(zhàn)。
Moldex3D提供強大的成型解決方案，使用者能夠掌握制程中的關(guān)鍵特性，如材料分布，在制程優(yōu)化和節(jié)省開發(fā)成本上創(chuàng)造更多競爭優(yōu)勢。
在熱澆道系統(tǒng)中設(shè)定不同加熱線圈的功率數(shù)值時，可以依顯示的ID編號進行辨別。
組件ID
此外，加熱系統(tǒng)控制方式建議使用瞬時 (Transient) 設(shè)定模式。加熱線圈可由溫度或功率進行控制。
冷卻設(shè)定
加熱棒設(shè)定
提示：如果選擇依據(jù)溫度為加熱方式，加熱線圈的設(shè)定會以溫度（°C）作為設(shè)定的條件。
單澆口熱澆道系統(tǒng)
多澆口熱澆道系統(tǒng)
進階熱澆道模塊的主要特色
?支持eDesign與Solid項目
?支持全系列的熱澆道組件
熱澆道系統(tǒng)中的金屬組件
熱澆道系統(tǒng)中的加熱組件
?能指定各別不同熱澆道金屬的材料熱性質(zhì)
金屬材料的設(shè)定
?與實際情況相同，熱澆道的熔膠溫度是受加熱線圈影響與控制
在熱澆道系統(tǒng)中，熱澆道金屬壁與模座之間會有些小間隙，間隙中的空氣可在澆道與模座間產(chǎn)生隔熱作用，同時減少熱澆道經(jīng)由金屬壁造成的熱損。如此一來，熱澆道系統(tǒng)就可以維持高溫狀態(tài)在熱傳導面以外，熱澆道金屬和模座之間不會有任何熱傳遞的現(xiàn)象發(fā)生。然而為了固定位置，熱澆道金屬還是會與模座有些微的接觸，這些連接面仍會導致熱澆道金屬與模座間的熱傳遞。
在軟件默認的情況下熱澆道金屬即具有類似空氣層的絕熱條件，熱澆道系統(tǒng)的熱傳效應僅會透過使用者所指定的熱傳導面擴散至模座。
熱傳導面
?第二種方式：使用者可以依照空氣層幾何建構(gòu)網(wǎng)格，并將該網(wǎng)格的熱傳性質(zhì)指定成與空氣相同。若利用此方式進行熱傳邊界條件的指定，就不需要額外指定熱傳導面。
