<p class="ql-align-justify">聲屏障,主要用于公路、高速公路、鐵路、高架、橋梁和其它噪聲源的隔聲降噪,是一種重要交通設(shè)施。道路工程中應(yīng)用較廣泛的聲屏障有三種:直立式聲屏障、微弧式聲屏障和折板式聲屏障。</p><p class="ql-align-justify">聲屏障主要由支撐結(jié)構(gòu)、吸聲板及連接構(gòu)件組成。工程上多采用H型立柱作為支撐結(jié)構(gòu),以確保聲屏障具備良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并便于安裝和維護(hù)
摘 要:零件輕量化是機(jī)械制造領(lǐng)域的重要研究方向。以中國大學(xué)生方程式汽車大賽BTR-X的懸架立柱作為例,在分析其實際受力情況的基礎(chǔ)上,利用Altair inspire form軟件以最大化剛度為目標(biāo)對其進(jìn)行了減重設(shè)計和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)優(yōu)化。得到了帶剎入彎工況條件下兩種不同設(shè)計方案的應(yīng)力、應(yīng)變值及安全系數(shù),并對比了其優(yōu)缺點(diǎn)。結(jié)果表明,在最佳優(yōu)化方案中,BTR-X懸架立柱最大有效應(yīng)力為557.4 MPa,
動力總成是汽車的核心部件,直接決定了整車性能的優(yōu)劣,對耐久性的分析研究又是動力總成開發(fā)過程之中的重要一環(huán)。動力總成載荷條件復(fù)雜,時刻為變轉(zhuǎn)速、變載荷系統(tǒng),因此對其中的齒輪、軸承等關(guān)鍵零部件的系統(tǒng)級校核難度大。
海克斯康工業(yè)軟件旗下Adams多體動力學(xué)仿真軟件可以對車輛進(jìn)行各種路況和工況的仿真研究
1 前言
動力總成懸置系統(tǒng)作為動力總成和車身之間的隔振系統(tǒng),其工作性能直接影響整車舒適性、平順性及 NVH性能。隨著汽車技術(shù)的發(fā)展和路況的不斷改善,動力總成成了汽車的最大振動源,為改善汽車的乘坐舒適性,懸置必須具有良好的隔振作用。如何選擇或設(shè)計合理的懸置也是汽車開發(fā)過程中的重點(diǎn)之一。EXCITE Mount Layout 工具作為懸置設(shè)計的專用工具,可為懸置設(shè)計開發(fā)提供極大便捷性。本期技術(shù)貼將給大家介紹
來源:模具工業(yè)
0 引 言
某車間的自動化沖壓生產(chǎn)線生產(chǎn)前門外板時,廢料線堵塞。經(jīng)排查,發(fā)生堵塞的原因是廢料長度超過了廢料線的運(yùn)載極限。前門外板的廢料分為二級,首先整體切下,廢料長度約 1 500 mm,為一級廢料;因廢料線運(yùn)載能力為700 mm,需再將廢料分段切開成二級廢料,如圖1所示。該前門外板修邊模上模完成切斷回退過程中將二級廢料帶起,導(dǎo)致廢料滑落不順暢,將一級廢料墊偏。墊偏的一級廢料不斷堆積
本文提出了一種由整車參數(shù)和工況要求的電動汽車動力總成設(shè)計方法,使電機(jī)、電控及減速器的高效區(qū)間與整車工況高度重合,有效地提升了動力總成系統(tǒng)的綜合效率。通過基于整車工況效率匹配,合理地優(yōu)化減速比和電機(jī)電磁方案,使整個動力總成在滿足整車動力性能要求和最高效率基本不變的情況下,達(dá)到基于整車NEDC 工況的動力總成效率提升和成本的最優(yōu)設(shè)計。
汽車設(shè)計之——立柱門檻總成設(shè)計
插電式混合動力汽車(Plug-in hybrid electric vehicle,簡稱PHEV),是介于純電動汽車與燃油汽車兩者之間的一種新能源汽車,兼顧了純電動車和燃油車的優(yōu)勢,既可實現(xiàn)純電動零排放行駛,也能通過混動模式增加車輛的續(xù)駛里程,是解決排放問題的一個重要手段。
目前已量產(chǎn)的插電式混合動力汽車有豐田PRIUS PHEV、通用VOLT、三菱歐藍(lán)德PHEV、比亞迪唐等。
單級變速器和雙級變速器傳動的電動汽車動力系統(tǒng)
在電動汽車中,傳動系統(tǒng)在傳動系和輪軸之間采用單級變速器(即:單齒輪傳動比)是相當(dāng)常見,而極少采用雙級變速器。這項最新的研究表明,雙級變速器(雙齒輪傳動比)系統(tǒng)可以提高純電動汽車約4%范圍NEDC續(xù)駛里程。
單級變速器
雙級變速器
新一代日產(chǎn)聆風(fēng)
設(shè)計參數(shù)來源:日產(chǎn)聆風(fēng)汽車