模具設計與知識
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UG模具設計零基礎必學知識點！
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模具設計師如何晉升主管必備知識模流分析精講
模具設計師的晉升之路就是以后做模具設計主管，經理，項目，而做為一個經理對自己的模具成型問題，應該有一個清晰認識，模流分析是一個對注塑成型有一個很好的改善作用的
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注塑材料與模具設計專業知識分享（上篇）
注塑材料與模具設計專業知識分享（下篇）
有人干三個月都嫌多，也有人干兩年都嫌少，關鍵就看你掌握模具設計相關知識的快慢程度。
首先要弄明白公司主管為什么要你先到車間鍛煉，想鍛煉你的身材？鍛煉你的意志？別想太復雜，之所以這么做，目的就是讓你熟悉模具設計相關的知識而已，熟悉后你再來做模具設計工作就會得心應手了。
到了車間，并不是要求你把每項工作都學會或學精，那樣需要花費太長的時間，是沒有必要的，而是做到有基本的了解即可，了解之后，就可以令你今后的模具設計工作更靠譜、更易落地啦，否則，你的設計很有可能就是廢紙一張！
首先，需要了解模具的制造過程，比如說，3D分模、出模具加工零件2D圖紙、拆銅公（電極）、CNC加工、線切割加工、機械加工、電火花加工、雕刻加工、模具拋光、配模、試模等等整個過程。
還需要了解加工工藝，比如說車床加工，其特點是什么？適合加工什么形狀、什么結構的零件？哪些形狀或結構是無法加工的？比如說銑床加工的特點又是什么？適合加工什么形狀、什么結構的零件？哪些形狀或結構的零件是無法加工的？又比如說電火花加工，哪些特征、位置是需要用電火花加工的？其特點是什么？以上這些是必須清楚的，否則，不但無法勝任做模具設計，還可能鬧出很多笑話哦。
最好還了解一點進階的，比如說塑膠件、五金件、壓鑄件特性（根據你做的模具種類而定），包括生產過程中的常見缺陷，同時也要思考在設計的時候考慮應該如何避免，你了解得越多，對你今后模具設計的幫助就越大。
如果你將來想成為一名模具設計師，上述與模具設計相關的基礎知識是必須清楚的，了解清楚后，再學習模具設計就會如魚得水了。
如果硬要給一個學習時間建議，我認為三個月至一年之間都是合適的，當然，還要取決于你的接受能力和努力程度，只要上面提到的幾方面知識都了解清楚了，那就盡快轉模具設計吧！
展開 2、根據下面模具裝配圖，完成問題：
（1）、寫出①到⑤共五塊模板的名稱（提示：該模具為三板模）。
（2）、請解釋圖示的機構名稱及其可以完成的功能。
今天給大家帶來的這份試卷，有興趣的朋友，可以做做看，不僅是對知識的檢驗，也是一種鞏固復習！
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模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。下面，小編為大家分享模具設計常用基本知識88條，希望對大家有所幫助!
1、常用塑膠工程材料及收縮率？
ABS:0.5%(超不碎膠)
pc:0.5%（防彈玻璃膠）
PMMa:0.5%：（有機玻璃）
pe:2%聚乙烯
PS:0.5%(聚苯乙稀)
pp:2%(百折軟膠)
PA：2%（尼龍）
PVC：2%（聚氯乙烯）
POM:2%(塞鋼)
ABS+PC：0.4%
PC+ABS ：0.5%
工程材料：ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2、模具分為那幾大系統？
澆注→頂出→冷卻→成型→排氣
3、在做模具設計過程中應注意哪些問題？
（1）壁厚應盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大。
（2）過渡部分應逐步，圓滑過渡、防止有尖角。
（3）澆口。流道盡可能寬大，粗短，且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置，必要時應加冷料井。
（4）模具表面應光潔，粗糙度低（最好低0.8）
（5）排氣孔，槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體。
展開 名稱:下墊腳CC
材質: SS41
熱處理硬度: NONE
功能:位於下托板與下模座之間,起墊高及方便排廢料作用,根據需要調整其高度,可使模具適用於不同的沖壓設備,下墊腳排布的位置會影響到整個模具的受力狀況, 從而影響各模板的工作質量及產品的質量.
12. 名稱:下托板DH
材質: SS41
熱處理硬度: NONE
功能:將模具的下部分通過夾模器連接固定在沖壓設備的床臺上.
13. 沖頭:沖切材料的凸模稱為沖頭(punch)﹑凹模稱為模板(die).沖頭及模板需要硬度及耐磨特性,一般選用SKD11,熱處理HRC58.
四. 沖孔模各模板﹑零件之間固定與連接方式
1. 上模部分:
a, HP BB HH的鎖固連接方式如下圖所示:
b, 上模座,上墊板,上夾板,上打背板,上打板的鎖固連接方式如下圖所示:
2. 下模部分的鎖固連接方式如下圖所示:
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籃子模具設計MAKADI MOULD.x_t；MAKADI BASKET.x_t
為助力院校教師與企業工程師掌握智能制造核心工具，海克斯康工業軟件正式啟動2025年“數字化設計與制造”暑期師資研修項目（模具方向）。本項目將聚焦VISI設計及零件基礎建模、加工及模流分析等核心內容。6天密集研修，覆蓋從塑膠/沖壓產品設計、注塑成型分析、模架與結構設計、料帶設計到銑削加工的體系化深度培訓。
培訓項目詳情
培訓時間
2025年8月4日-8月10日（
前 言
汽車車身覆蓋件沖壓模具、航空航天發動機緊固件模具、風電錨栓冷鐓模具、電力電機硅鋼片沖裁模具、檢測設備沖壓模具等對模具疲勞壽命要求較高。例如，有些模具要求設計壽命達20年以上，或者有些模具要求達到50萬次以上的沖壓。然而，頻繁修磨降低精度，模具開裂等問題頻發，給制造企業帶來較大困擾。
突破模具壽命瓶頸，僅靠試驗并不能得到顯著提升。目前國內外眾多先進制造企業已經選用海克斯康工業軟件旗下的
沖壓連續模的沖頭是模具中的核心部件，其重要性體現在多個方面，直接影響生產效率、產品質量、模具壽命和成本控制。沖頭在連續模中既是“執行者”也是“消耗品”，其設計、制造和維護水平直接決定沖壓工藝的競爭力。
海克斯康工業軟件VISI專門提供了用于沖頭設計的沖壓沖頭管理器。該管理器包含多種對于完整沖頭設計的功能，例如設計拉伸沖頭、為沖頭在各模板間創建可調的間隙假體，以及設計沖頭的掛臺、桿部和根部等。
<p><strong>客戶介紹</strong></p><p><img src="https://mmecoa.qpic.cn/mmecoa_png/x0yLiaf5fF6zs2lvDAqa3T9UYSaI5SKfoKCictzx0Qd6icIROU9SPVkkFEHGWOGT6qHwRon7UOBhTpkKGoTFia5ydQ/640?wx_fmt=png"></p><p><br></p><p>Shiva
沖壓連續模工藝中料帶的使用作用是把沖壓件和料帶連結在一起，通過相同的步距逐級順送，將料帶沖壓出成品或者半成品的過程。這樣不需要單獨處理每個沖壓件，節省大量的時間和人力成本，提高生產率，產品外觀也更加美觀并符合產品的設計要求。但不同的產品需要使用不同的料帶進行送料，此過程需要考慮模具的材料使用率及料帶穩定性。將沖壓制品連結在料帶上有許多種方式，連結方式也需要依據沖壓制品特征與沖壓方向來決定。
沖壓件遍布我們的日常生活以及工作中，例如，生活中金屬保溫杯的杯芯，臥式滾筒洗衣機的滾筒芯，鼠標內部金屬件，電腦內部金屬件等等，這些金屬件中有特征為軸類的，有特征為彎折類的，它們都是非常典型的金屬沖壓件。如下圖所示為軸類金屬零件，它不僅有軸的特征，還有異形的特征。
金屬沖壓件展開尺寸計算準確，對于保證沖壓件的加工精度和工藝效率至關重要。那么我們就以上圖為例，用海克斯康工業軟件VISI來展開軸類的金屬沖壓件
FTI 助力車身鈑金件沖壓工藝
設計及模具成本預估
汽車行業的競爭越來越激烈，成本、質量、周期成為汽車廠商核心的競爭因素。 其中沖壓工序設計對設計質量和成本的重要性：
市場對新產品上市時間要求越來越短，整車價格越來越低，對設計的成熟度要求越來越高。
沖壓工藝難題都是由于產品早期設計的合理性決定的。
產品設計一般只占產品成本的5%~15%，但是卻決定了75%的制造成本和
海克斯康工業軟件VISI是一套集設計、分析和加工于一體，為用戶提供了一套獨特的集成工具，實現了線架構、曲面和實體的混合建模，擁有適用于高速加工的豐富的 2D、3D 和五軸加工策略。此外，VISI為模具行業提供了許多專用的功能，例如：模流分析可以協助塑膠模具設計，分步展開為沖壓模具設計提供了高效率的應用工具。
VISI軟件為2023年和2024年省賽提供數字化設計與制造賽項技術支持，一直在大力支持教育行業
漢匠模具科技（蘇州）有限公司 / 劉立彬 總經理
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.089)
前言
模具在制造業中的重要性，就像廚房里的基本廚具一樣不可或缺。它們是生產各類產品的起點和基礎，雖然在最終的消費品中不露面，卻在幕后扮演著至關重要的角色。模具的好壞直接關系到產品的質量和生產的效率，它們是制造業中實實在在的無名英雄。
模具如此重要，要想做的好，除了技術本身，還需要好的管理
