漢匠模具科技（蘇州）有限公司 / 劉立彬 總經理

(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.089)

前言

模具在制造業中的重要性，就像廚房里的基本廚具一樣不可或缺。它們是生產各類產品的起點和基礎，雖然在最終的消費品中不露面，卻在幕后扮演著至關重要的角色。模具的好壞直接關系到產品的質量和生產的效率，它們是制造業中實實在在的無名英雄。

 

模具如此重要，要想做的好，除了技術本身，還需要好的管理。模具管理全流程的重要性，它不僅關系到模具的質量，還直接影響到客戶的滿意度和企業的市場競爭力。

 

 

圖１：模具管理全流程

 

模具管理的全流程

項目啓動與需求分析

在項目啓動之初，我們會與客戶進行深入的溝通，了解產品的具體需求，包括形狀、尺寸、功能以及預期的生產量等要素，進行DFx分析，確定客戶需求的關鍵部分一致。

 

模具設計：借助模流分析

模具設計是整個流程的核心。我們的設計團隊利用先進的CAD軟件進行設計，并借助模流分析技術預測塑料的填充、冷卻和收縮過程。模流分析幫助我們優化模具設計，減少潛在的制造缺陷，提高產品的成型質量。

 

加工自動化

設計完成后，進入加工階段。我們采用CNC、EDM等自動化設備進行精密加工，確保模具的尺寸精度和表面光潔度。自動化加工是提高模具制造效率和精度的關鍵。通過自動化設備，我們能夠實現模具的快速、精確加工，同時降低生產成本。還降低了人為操作錯誤的可能性。

 

 圖２：柔性制造自動化系統(MFMS)

 

模具裝配與調試

加工完成的各個部件將進入裝配階段。我們的技術團隊會仔細組裝模具，并進行初步的調試，確保所有部件的配合精準無誤。

 

試模與AI數據庫

模具裝配完成后，我們將進行試模。試模過程中，我們會收集各種參數數據，如溫度、壓力、時間等，并將這些數據輸入到我們的AI數據庫中。AI技術幫助我們分析數據，優化成型條件，提高試模成功率。針對試模遇到的問題，結合AI數據庫，給我們更好的解決問題辦法。

 

質量檢測

每一次試模后，我們都會進行嚴格的質量檢測。利用三坐標測量機、光學投影儀等精密測量設備，確保模具和成型產品的質量符合客戶要求。

 

圖３：系統的質量異常成本匯總表

 

模具優化與確認

根據試模結果和質量檢測反饋，我們的工程師會對模具進行必要的優化調整，直至產品滿足設計要求。

 

模具交付與客戶培訓

模具經過最終確認后，我們將進行交付，并提供客戶培訓服務，確保客戶能夠熟練操作模具，實現順暢生產。

 

售后服務與持續改進

交付后，我們提供全面的售后服務，包括模具維護、故障排除等。同時，我們將持續收集客戶反饋，不斷改進我們的產品和服務。

 

圖４：生產線上的智慧之眼──BeeMa智能計數器

 

重點部分的深入解析

整體的進度和質量有保障

在整個模具管理流程中，我們實施嚴格的項目管理和質量控制體系，確保模具的制造進度和質量得到有效保障。

 

圖５：模具大日程表

 

通過上述全流程的模具管理，我們能夠為客戶提供高質量的模具產品和服務，滿足客戶的生產需求，同時提升我們的市場競爭力。在每個項目中，我們繼續推動流程的優化和創新，確保我們的模具管理始終保持行業領先水平。