電動汽車續航焦慮
關注創建者：匿名 創建時間：2021-09-03
電動汽車續航焦慮的視頻教程
網絡研討會丨用于電池熱管理的數字孿生技術：如何延長電動汽車的續航里程
網絡研討會丨用于電池熱管理的數字孿生技術：如何延長電動汽車的續航里程 1.結合多個物理域，顯示電池組的復雜系統響應； 2.驗證熱管理和冷卻策略； 3.提高能效，這直接影響到車輛的續航里程。
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Adams 電動汽車模板發布 ——助力電動汽車快速開發
適用人群：底盤系統性能開發部門、仿真分析部門、電動汽車控制開發部門 Adams 電動汽車模板發布 —— 助力電動汽車快速開發（免費）【已結束】 直播時間：2021-06-22 19:30 為助力電動汽車快速設計，MSC Adams最新推出電動汽車模塊，工程師能快速搭建汽車電驅動及相關控制模型，并高效評價電動汽車整車性能及相關控制策略集成性能。
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電動汽車刮底托底試驗及HBK解決方案
電動汽車刮底托底試驗及HBK解決方案 直播時間：3月13日 14:00 課時章節：第1節課（共1節） 適用人群：從事電動汽車整車刮底試驗托底試驗的工程、技術、測試、營銷、采購、管理人員；大中專院校相關專業師生 培訓內容 在電動汽車用戶的實際使用場景中，底部碰撞問題成為了非常常見的安全隱患。
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電動汽車續航焦慮的實例教程
來源：是德科技
電動汽車（EV）續航里程縮水嚴重，標注的充滿電續航里程360公里卻只跑了290公里的類似抱怨一直不絕于耳。不言而喻，引起消費者續航焦慮的根源就是動力電池，而整個行業要想推進電動汽車的發展，也必須從三個維度的電池測試入手，包括研發動力電池的OEM廠商、電池裝車車企和進行市場監管的認證機構。
消費者的抱怨 動力電池的續航挑戰電動汽車的車主都知道，天氣對車輛的續航里程有不小的影響，寒冷的冬季，因為沒有來自發動機的廢熱可以利用，要使用直接電阻加熱來加熱座艙；炎熱的夏天，使用空調也會嚴重影響續航里程；堵車也是電動汽車最怕出現的情況。很多人不愿意購買電動汽車都是考慮到車輛的續航能力問題，從長遠來看，要提振消費者信心，消除電動汽車大規模接受的最大障礙——續航焦慮仍是關鍵。雖然近年來電池技術一直在改進，但無論是目前電動汽車采用的三元聚合物鋰電池（Li（NiCoMn）），還是磷酸鐵鋰電池（LFP），在低溫環境下都會出現性能可見的衰減。這主要是電池活性下降導致充放電性能打折所致。此外，純電動汽車最核心的部件就是電池，如今買完車，除非一些電池終身質保的車輛，大多數車主都擔心電池過早終結，畢竟換一個電池價值不菲，一旦電池壞掉，車子也就不用修了。美國加州大學河濱分校（UCR）的工程師發表的一項新的研究表明，商用大功率快速充電樁有一個致命的弱點，會使電動汽車電池受到高溫和電阻的影響，僅25個快速充電周期就會令其過早“死掉”。發生化學損傷的電動汽車電池可能會毀了整輛車。
電動汽車電池快速充電前后
7000節電池，每個電池都需要控溫和防止短路，的確是個挑戰 汽車架構不同測試要求各異電動汽車和混動汽車在架構上有許多差異。強混動（或并行混動）和純電動（無引擎）汽車的電動動力傳動系統都是由大容量電池提供的高電壓（HV）總線來驅動。
展開 這一次我是切實地感受到了使用電動汽車的焦慮，但是不是續航里程的焦慮，而是對于當前充電設施的一些問題。我覺得2021年下半年，電動汽車的上量會很樂觀，隨著量的爆發，會有很多消費者開始擁抱電動汽車。但是基礎設施的問題，還是客觀上制約了電動汽車的使用瓶頸。
第一部分 圍繞電動汽車還是圍繞旅行本身
1）續航里程的折扣率
我這臺車，平常只是充到600公里不到一些，是按照90%的充電上限來保護電池的。在長途旅行之前，周五晚上特意去充滿電大概在650公里左右。周六去了一趟上海舞蹈中心來回以后，出發去安吉之前是622公里的續航。
圖1 出發之前的情況
腦子里面想的問題是，有622km，按照7折的水平來看，210公里的行程，最多也消耗300公里的表顯，去安吉找個地方補電回來還是沒問題的。
圖2 導航的情況
在行駛過程中，我發現一個特別有趣的事情，其實表顯續航在P7里面只是做一個參考，根據實際的路況的耗能情況，在中控屏上面的估計剩余里程，還是很客觀的。在出發之前，就幫我做了估算：
實際路程214公里，抵達后剩余334公里（對應表顯掉288公里），算法里面的估計就是74.5%的折扣來折算的
實際開下來，還是不斷往下修,到了朱家角（開1/3的里程）這里已經剩余324公里（對應表顯掉298公里）
圖3 走了1/3續航的下修
3）快到的時候，發現所有的參數就這個剩余里程是相對準確的，走了85%的里程以后，基本的里程已經到318公里（對應表顯掉304公里）
圖4 這個中控的電量預估是把水分不斷擠掉
也就是最終我全程按照120公里每小時的速度開了215公里，表顯最后的續航是315公里，對應表現掉了307公里，對應的實際里程和表顯掉的NEDC里程的比例為70%。
展開 蓋世汽車訊 據外媒報道，梅賽德斯奔馳首席技術官在4月14日表示，該公司的目標是生產每100公里能耗低至10千瓦時的電動汽車，這一效率比當前的電動汽車高出了三分之一。
（圖片來源：奔馳）
奔馳在慶祝其EQXX原型車從德國辛德芬根（Sindelfingen ）到法國蔚藍海岸（ Cote d'Azur）單次充電超過1,000公里的成功試駕時，該公司首席技術官Markus Schaefer表示高效的設計是最大限度地提高電動汽車續航能力的關鍵。
從奔馳到特斯拉，再到中國汽車制造商蔚來，這些企業都在為生產出續航能力更強的電動汽車而競爭，車企們希望以此來緩解消費者的續航焦慮和充電焦慮。
今年1月，奔馳展示了其Vision EQXX原型車，其續航里程達到了1,000公里，而電池體積卻只有EQS旗艦電動汽車電池體積的一半，該公司還承諾，未來2-3年內，這款原型車的部分零部件將用在量產車型上。奔馳表示，在從德國開往法國的11個半小時內，EQXX每100公里耗電量為8.7千瓦，其效率大約是市場上奔馳和特斯拉等車型的兩倍。
數據顯示，EQS是當前市場上續航里程最高的車型，達到了768公里，排在第二的是特斯拉Model S長續航版，續航里程為652公里。Schaefer表示：“未來一段時間里，新款電動汽車的續航里程將會一直提升。而當充電站變得像加油站一樣普及之后，新款車輛的續航則將會下降?！?-END-
展開 混合動力汽車在燃油經濟性上比傳統燃油車有明顯的優勢，又在續航能力上比純電動汽車表現優秀，從這兩點來看，混合動力汽車將是一個不錯的選擇。
目前純電動汽車、插電混合動力車型和增程式混合動力車型是能夠使用新能源指標的。油電混合動力車型則比較特殊，各地規定不一，購車前請詳詢當地交管所。
無人機的工業應用邊界，正被其有限的電池續航能力所束縛。無論是巡檢、測繪還是安防，頻繁的起降換電不僅大幅降低了作業效率，更增加了人力成本和操作風險。魯渝能源公司直面這一行業核心痛點，推出了專為工業場景打造的無人機無線充電模組。
揭秘模組內核：專業級的技術架構
我們的無人機無線充電模組，是一個高度集成化的解決方案。它由地面充電平臺（發射端） 和機載接收端模組兩部分組成。
1. 高效能量傳輸：基于磁共振原理，實現了在較大氣隙下的高效電能傳輸。與傳統電磁感應技術相比，它對定位精度的要求更為寬松，更適合無人機在戶外復雜環境下自主降落充電。
2. 精準視覺輔助降落：地面充電平臺集成了多種引導技術（如視覺標識、紅外或藍牙輔助），與無人機的飛控系統協同工作，引導無人機實現厘米級的精準降落，確保收發線圈最佳對準。
3. 強大的環境適應性：地面平臺采用堅固外殼與高防護等級（IP54起步，可根據要求定制更高），能抵御日曬、雨淋、風沙侵襲。機載模組則經過嚴格的輕量化設計，對無人機的續航和載荷影響降至最低。
4. 智能通信與管理：充電全過程，模組會與無人機進行實時數據通信，匯報充電狀態、功率、溫度等信息，并支持遠程啟停與控制，完美融入用戶的無人機云管理平臺。
應用場景深度賦能：
此模組已廣泛應用于：
電力與管道巡檢：在輸電線路上部署充電點，無人機可完成上百公里的自動化巡檢。
安防與園區巡邏：設定固定巡邏路線，無人機在電量不足時自動返回充電平臺“能量補給”，實現7x24小時不間斷監控。
農業與環保監測：在廣闊農場或生態保護區部署，支持無人機進行超長航時的監測與數據采集。
魯渝能源的無人機無線充電模組，不僅僅是延長了無人機的飛行時間，更是重新定義了工業無人機的工作方式——從“單次任務”轉向“持續在崗”。
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在汽車智能化、電動化快速發展的當下，汽車電子及零部件的可靠性直接關乎整車安全與駕乘體驗。其中開關類零部件作為高頻交互部件，需在 - 40℃極寒到 90℃高溫的復雜車載環境中，穩定完成按壓、旋轉、拉拔等動作，其力學性能、耐久度與環境適應性必須經過嚴苛驗證?；弁y控推出的高低溫環境伺服電動測試系統，專為汽車開關類零部件定制，以模塊化設計、高精度傳感與全場景適配能力，成為汽車零部件可靠性測試的核心工具。
本文原刊登于Ansys.com：《How Simulation Boosts Efficiency in EV Battery Manufacturing》
作者：Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理
編輯整理：陳桂杰 | Ansys主任應用工程師
Ansys助力解決固態電池解決方案的迫切需求
電池工藝商面臨的一項持續挑戰是尋求更安全、更高效的鋰離子電池替代品
本文原刊登于Ansys.com：《How To Accelerate EV Development Using Ansys Twin Builder Software》
作者：Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理
編輯整理：張旭 | Ansys主任應用工程師
國際能源署（IEA）的全球能源行業2050年凈零碳排放路線圖指出，電動汽車預計到2030年將占全球新車銷量的
寫在前面
仿真、模擬、有限元分析、多物理場……這些術語是不是早已成為每位仿真人的“日常”？大家是否知曉其背后的技術原理和演進趨勢，正深刻地改變著世界？Ansys全新推出【Simulation Topics】系列專題，邀您一起探索仿真世界。本專題將以“一期一會”的形式，攜手各領域專家，圍繞Ansys全產品線的技術優勢，帶您深入解析流體、結構、電子設計及電磁仿真、光學、光子學、半導體、自動駕駛
人形機器人，作為機器人技術的集大成者，正從實驗室走向商業應用的前沿。然而，其復雜的動作與高自由度對能源系統提出了極致挑戰，“續航焦慮”成為制約其長時間、常態化工作的關鍵因素。魯渝能源，致力于為各類機器人提供靈活的無線能源解決方案，正以其創新的無線充電技術，為人形機器人的持續進化“充電賦能”。
人形機器人能源供給的獨特挑戰
人形機器人模仿人類形態，活動范圍大、姿態多變，且對自重極為敏感。傳統的插拔充電或定點接觸式充電
無人機的工業應用邊界，正被其有限的電池續航能力所束縛。無論是巡檢、測繪還是安防，頻繁的起降換電不僅大幅降低了作業效率，更增加了人力成本和操作風險。魯渝能源公司直面這一行業核心痛點，推出了專為工業場景打造的無人機無線充電模組。
揭秘模組內核：專業級的技術架構
我們的無人機無線充電模組，是一個高度集成化的解決方案。它由地面充電平臺（發射端） 和機載接收端模組兩部分組成。
1. 高效能量傳輸
相比于傳統燃油汽車而言，新能源純電動汽車的空調、電驅與電池三大熱管理系統中都可能會應用到冷卻液，作為整車熱管理系統的冷卻介質，其性能將會直接影響到整車熱管理系統的效率與性能，因此冷卻液的選型和應用顯得十分重要，越來越受到新能源純電動主機廠的重視。
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冷卻液簡介
冷卻液又稱防凍液，指以防凍劑、緩蝕劑等原料復配而成的，用于冷卻系統中，具有冷卻、防腐、防凍等作用的功能性液體。其主要功能為帶走發動機或其他機械在工作時產生的熱量
電動汽車連接線束銅線鋁線超聲波焊接機適合焊接鋁和鎳、鎳和銅箔、鋁和鋁箔、多層銅箔、多層鋁箔、多層銅網、多層鋁網、鋁蓋板和鋁條、鋁鎳復合帶和鋁蓋板、鋁殼底部和鋁鎳復合帶雙點，80層銅箔、100層鋁箔、多層銀片、多層鎳片等產品。
結構組成：主要有機架、換能器系統、機頭、超聲波發生器等主要部件組成。
把高頻電能通過換能器轉換成機械振動能作用于金屬線束上，
用于無刷直流電機的汽車電動直流電機控制器的工作原理-博揚智能
直流電機控制器的具體細節取決于電機類型（有刷、無刷、步進）和使用該電機的設備的功能。例如，與有刷電機的工業直流電機控制器相比，用于無刷直流(BLDC)電機的電動汽車直流電機控制器具有不同的設計和工作原理。
控制器分為數字和模擬版本。數字直流電機控制器與其模擬變體之間的主要區別在于前者包括基于微控制器(MCU)的硬件和固件
