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登錄GB 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求
關注創建者:Tim.Ding 創建時間:2020-10-16
GB 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求的視頻教程
Hypermesh+LS-DYNA教程——顯式動力學
沖擊載荷采用GB/T 28046標準中的50g6ms半正弦沖擊波,沖擊順序:Z-Y-X。 第五講:多次跌落 按照GB/T 4857.5-1992 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法進行多次跌落,使用完全重啟動實現進行多次跌落:面跌-棱跌-角跌。 第六講:擠壓分析 采用 《GB 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求》標準進行擠壓分析。
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正弦掃頻+定頻+多軸+PSD新能源汽車電池包Hyperworks+Ncode國標振動疲勞仿真分析教程
其中GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》里詳細介紹了PACK系統需要進行的試驗項。此課程詳細介紹了新能源汽車電池包在GB38031-2020中振動試驗仿真分析的方法。 無特別強調本教程使用的軟件為hyperworks14.0+ncode11.1(standlone)。
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GB 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求的實例教程
細心的朋友會發現,新國標的代號是GB,而之前的卻是GB/T。前者是代表必須執行的強制性標準,后者則是代表推薦性標準。同時,替代了原來的GB/T31485-2015《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》和GB/T31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統 第3部分:安全性要求與測試方法》。這意味著這些標準比原來更加嚴格了。
GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》的主要變化點。單體電芯測試項相對于原GB/T31485-2015,過充、擠壓有變化;刪除了針刺、跌落、海水浸泡、低氣壓項目;模組測試項相對于GB/T31485-2015,刪除了所有測試項目;電池包及系統測試項相對于原GB/T31467.3-2015,增加了熱擴散及過流保護,刪除了電子裝置振動、跌落、翻轉,其他項目則均有不同程度的變化。從這些變化可以看出,將電池系統有限作為安全的主題,完善和調整了電池系統的要求;同時,也輔助以必要的單體電池的安全要求(試驗項目涵蓋:過放、過充、外部短路、加熱、溫度循環、擠壓等)。
GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》對于電池單體、電池包或系統安全要求原文如下:
GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》在優化電池單體、模組安全要求的同時,重點強化了電池系統熱安全、機械安全、電氣安全以及功能安全要求。試驗項目涵蓋系統熱擴散、外部火燒、振動、擠壓、機械沖擊、模擬碰撞、濕熱循環、浸水、熱穩定性、鹽霧、高海波、溫度沖擊、外部短路、過溫保護、過充保護、過放保護、過流保護等。標準條款5.2.7增加了電池系統熱擴散試驗,要求電池單體發生熱失控后,電池系統在5分鐘內不起火不爆炸,應提供一個熱事件報警信號。安全第一、生命至上。這個舉措以便為乘員預留安全逃生時間。
展開 GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》.pdf
新能源汽車電池系統機械沖擊試驗仿真
今年五月份,工業和信息化部門組織和制訂了三個有關電動汽車領域的強制性標準,并由國家市監局、標準委批準發布,實施日期定于明年元旦。其中GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》里詳細介紹了PACK系統需要進行的試驗項。這里簡單介紹一下機械沖擊工況的仿真。
相比15年的標準,今年的標準在機械沖擊方面主要體現在沖擊次數、加速度與脈沖時間的變化上,加速度大小由25g變成7g,次數由3次變為6次,脈沖時間由15ms變成6ms。
箱體一般使用鋁合金形材,箱蓋SMC或者鈑金沖壓件,材料多選用24號(部分焊點100或剛體20號),模組等可適當簡化,掛耳孔一般做剛體內套,作為加速度施加位置,建立機械沖擊分析有限元模型。
視具體情況使用質量縮放以及計算機核數,適當調用虛擬內存,注意控制輸出力曲線、能量曲線等供分析,提交計算,輸出機械沖擊動畫、云圖、能量曲線:
通過判斷部件塑性應變有沒有超過材料延伸率判斷結構的可靠性,保證蓄電池包無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸等現象。
個人水平有限,如有錯誤,歡迎指正。
個人原創,轉載請注明出處,謝謝。
附件為大家提供國標GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》,有興趣可下載查閱。
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根據GB 38031—2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》中 8.2.1要求,對電池包三個方向分別加載定頻激勵,首先,利用optistruct/nastran進行頻率響應,計算20Hz幅值為1g加速度激勵下電池包應力響應;根據得到的應力響應結果,通過ncode計算電池包疲勞性能。
Step1: 頻響計算
單位加速度載荷激勵下結構的動響應。
模態求解:0-100Hz;
頻響:輸出20Hz時的應力響應。
Step2:疲勞計算
基于材料的 S-N 曲線和 Miner累積損傷準則,用N-code應力疲勞分析求解器求解, 選擇 Goodman 修正法對疲勞平均應力進行修正,最終獲得定頻振動 3 個振動方向疊加的結構損傷云圖。
展開 汽車蓄電池作為汽車上非常重要的一個配件,是通過發動機來充電的。
今天就來給大家講講關于蓄電池的一些知識。
汽車要跑多久,才能給蓄電池充滿電呢?
當我們關掉車上所有用電設備時,排量在兩升以下的車,汽車大概跑5到10分鐘就能給蓄電池充滿電。
當汽車當汽車停放時間過長,處于虧電狀態時,需要充電20小時左右才能為蓄電池充滿電。
一般汽車蓄電池的壽命在三到四年左右,當汽車比平時更難啟動或者是蓄電池出現鼓包時,說明蓄電池即將報廢,我們需要更換新的蓄電池了。
我們平時究竟該如何保養蓄電池,才能延長蓄電池的使用壽命呢?
首先不要長時間停放。即使沒時間開汽車,也要定期啟動一下汽車發動機,為蓄電池充一下電。
其次大家在停車熄火前一定要先關大燈和空調。
汽車蓄電池作為汽車上面的核心部件起著非常重要的作用,大家平時一定要好好保養汽車蓄電池。
下載地址:GBT 31485-2015 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法
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附新版標準將代替GB 38031—2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》:
隨機振動分析步載荷輸入即加速度PSD功率譜密度可參考《GB38031-2020電動汽車用動力蓄電池安全要求》進行設置,完成各分析步參數設置后,提交計算。本次主要進行了Z向隨機振動分析。
根據GB 38031—2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》中 8.2.1要求,對電池包三個方向分別加載定頻激勵,首先,利用optistruct/nastran進行頻率響應,計算20Hz幅值為1g加速度激勵下電池包應力響應;根據得到的應力響應結果,通過ncode計算電池包疲勞性能。
可通過《GB/T 38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求》振動沖擊測試。
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廣州白云科技股份有限公司
白云成立于1985年,專業從事有機硅,聚氨酯,環氧等多種體系膠粘劑的研發,生產與經營,在汽車市場的應用有動力電池,汽車整車裝配,汽車電子等。
38031-2020 電動汽車用動力蓄電池安全要求》中對電池包力學性能測試的要求,包括振動,機械沖擊,模擬碰撞及擠壓,如果按照分析進行歸類,包含模態分析,隨機振動分析,瞬態沖擊分析,顯式動力學分析
相比于零件級分析,一般情況下裝配體分析需要獲取的力學性能會更加全面,涉及到的分析工況和類型也會更加繁雜
按照個人分析習慣,一般將裝配體按照零件級別,局部裝配級別,整體裝配體級別進行處理和組裝
汽車蓄電池作為汽車上非常重要的一個配件,是通過發動機來充電的。
今天就來給大家講講關于蓄電池的一些知識。
汽車要跑多久,才能給蓄電池充滿電呢?
當我們關掉車上所有用電設備時,排量在兩升以下的車,汽車大概跑5到10分鐘就能給蓄電池充滿電。
當汽車當汽車停放時間過長,處于虧電狀態時,需要充電20小時左右才能為蓄電池充滿電
GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》對于電池單體、電池包或系統安全要求原文如下:
GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》在優化電池單體、模組安全要求的同時,重點強化了電池系統熱安全、機械安全、電氣安全以及功能安全要求。
附件為大家提供國標GB38031-2020《電動汽車用動力蓄電池安全要求》,有興趣可下載查閱。
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