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關注創建者:vdman 創建時間:2019-05-08
汽車底盤動力學的視頻教程
車輛動力學分析與底盤性能開發—總計69分鐘
課程目錄設計 1、底盤性能開發的概論 2、懸架性能開發 2.1 懸架K&C分析 2.2 懸架K&C實驗對標 2.3 懸架K&C性能評價 2.4 懸架設計 3、整車底盤性能開發 3.1 輪胎性能分析與實驗對標分析 3.2 整車操穩分析 3.3 整車操穩實驗對標 3.4 整車操穩性能評價 3.5 整車平順性分析與評價
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汽車底盤動力學的實例教程
準備了23本相關書籍,包含了MATLAB、ANSYS、HyperWorks、CATIA、NVH等軟件在汽車行業的應用
= 汽車結構方面 =
汽車結構相對復雜,平均每輛乘用車包含1.5萬個零部件,零件裝配在一起成為總成,各總成裝配在一起成為汽車。總的來說汽車分為車身、發動機、底盤和電子系統四大部分,每部分由不同的總成組成,比如底盤包含懸架轉向等等。四個部分作用不同:車身用于承載零部件,發動機提供動力,底盤配合行駛,電子系統進行控制等等。組合在一起,就實現了汽車的功能。
準備了13本相關書籍,包含了結構仿真、底盤、懸架、內外飾、零部件等內容
= 汽車電池方面 =
電動化、智能化、互聯化正成為汽車發展新趨勢,為提升燃油經濟性的啟停系統、為增加主動安全性的先進駕駛輔助系統(ADAS)、以及作為新一代智能交通基礎的駕駛信息系統等多個電子系統越來越多地被汽車設計人員所采用,多系統的集成在提升汽車駕乘體驗的同時,也為汽車電源設計帶來了挑戰。
準備了7本相關書籍,包含了動力電池、電池熱管理、新能源汽車等內容
= 汽車動力方面 =
在振動系統當中,動力總成系統是重要的振動子系統,是由發動機、離合器、變速箱等零部件共同組合而成的,動力總成系統是通過懸置元件連接在車架(底盤)上的。
準備了18本相關書籍,包含了系統動力學、動力總成、傳動系統、電驅系統等內容
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參與方式
聯系客服回復【33】
免費參與抽獎
回復【22】,邀請進汽車行業交流群。
展開 基于輪心六分力的汽車平順性優化分析方法.pdf
ADAMS-Car路面生成技術總結.pdf
基于MSC.ADAMS的車輛動力學分析(論文).pdf
基于ADAMS_CAR的汽車懸架系統虛擬樣機設計與性能分析.rar
本次講座將分享SIMULIA Abaqus及相關產品在汽車內外飾塑料件、橡膠非線性仿真的應用和案例。
主講人
艾國慶(達索系統SIMULIA交通與運輸行業高級技術經理)
直播時間
2022年7月22日 14:00-15:00
二.底盤及傳動結構仿真解決方案和典型案例分享
底盤和傳動系統是汽車的重要組成部分,影響汽車幾乎所有性能,諸如操穩性、駕駛性、振動噪聲、燃油經濟性、空氣動力學性能等。底盤和傳動系統的結構組成、運行工況都十分復雜,涉及多個學科,且典型工況通常會具有較強的非線性特征。底盤和傳動系統仿真以結構仿真為基礎,同時涉及其他物理場。在仿真時,通常會根據所關注的性能選擇不同的仿真方案和工具組合。例如在結構分析時,通常會使用非線性有限元軟件評估底盤件的剛度/強度;疲勞仿真預測關鍵部件的疲勞性能;多體動力學研究懸架特性及其對整車操穩、駕駛性的影響。對于涉及其他物理場的情況,結構仿真+聲學仿真可以用于研究傳動系統、輪胎產生的噪聲問題。可以看到,對于這些問題的仿真,需要以強大的結構分析能力為基礎,結合完備的多學科仿真手段。目前主機廠或供應商都在不斷完善自身仿真能力,通過各種技術手段,提高產品開發階段仿真的使用廣度、深度和效率。
直播簡介
達索系統SIMULIA提供完整的仿真解決方案涵蓋結構、疲勞、多體動力學、振動噪聲、流體動力學、電磁仿真等多個學科,并通過設計仿真平臺將各個仿真工具無縫集成于研發體系。能夠為底盤和傳動系統仿真提供完整的解決方案。
本次講座將介紹達索系統SIMULIA針對底盤和傳動結構仿真解決方案和典型案例。
展開 http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10290
02 / 白皮書部分摘要
電動汽車的增長已經對行駛與操控(R&H)開發流程產生了顯著變化,電子駕駛控制和輔助系統的日益普及意味著電子系統開發需要新的開發流程來應對挑戰:駕駛模擬器使供應商和整車制造商能夠在不同開發階段對原型車進行虛擬測試。
更重的車身、不同的質量分布與更多的控制系統下,車輛電氣化帶來了涉及供應商與整車制造商的復雜變革。電動傳動系統額外的車輛動力需要現代底盤承載,顯著影響輪胎性能,為汽車開發流程增添了新的復雜性。
如何在開發過程的每個階段提供集成平臺,確保車輛達成既定的行駛與操控性能目標?
在開發流程早期應用駕駛模擬器的技術與市場優勢,了解如何和第三方軟硬件輕松協同。
如何將駕駛模擬器技術整合至R&H開發流程?
03 / 白皮書部分案例
輪胎研發領域正是這一協作模式的典范。
輪胎對車輛動態表現具有決定性影響,借助駕駛模擬器可在研發初期完成輪胎模型的開發與驗證。
以固特異輪胎橡膠公司為例,其通過應用我們的駕駛模擬器仿真技術加速研發進程,持續鞏固其作為整車制造商首選合作伙伴的優勢地位。
若需深入了解仿真驅動的車輛動態性能開發解決方案,歡迎聯系我們獲取完整白皮書。
關于 VI-grade:
VI-grade是實時仿真和專業駕駛模擬器解決方案的領先供應商,可加速整個車輛交通行業的產品開發。VI-grade的駕駛模擬器包括從靜態桌面解決方案到全尺寸駕駛員在環動態模擬器,使主機廠、供應商、研究中心、賽車隊和高校能夠減少物理原型的開發并加速創新。
VI-grade在仿真領域擁有超過30年的經驗,總部位于德國達姆施塔特,在意大利、英國、日本、中國和美國設有技術中心。
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誠邀您與 VI-grade 專家一同探索:使用VI-grade云端仿真方案加速汽車動力學開發流程。
本次研討會將聚焦 VI-CarRealTime 2025.2 版本的核心特性:事件專屬響應處理、優化策略、嵌入式預事件機制、批量執行支持,助力團隊以更高精度提升開發效率。
通過本次研討會您將了解到,如何加速仿真工作流、在云端開展深度分析,以及更透徹洞察系統行為 ——
01 / 白皮書發布背景
電氣化正改變整車制造商及供應商研發車輛動態性能的方式。車輛重量增加、質量分布變化以及日趨復雜的控制系統需要采用全新方法,而駕駛模擬器正是這場變革的核心。
開發流程始于計算機輔助工程(CAE),通過前置開發工作、優化目標設定及明確技術規范,繼而通過離線仿真優化虛擬模型,最終導入駕駛模擬器進行主觀駕乘感受評估。這一流程可在實體樣車制造前
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電動皮卡 Cyber??truck流動模擬。空氣速度為 30 m/s(更新),使用的湍流模型為 SST。網格由大約 350 萬個元素組成。汽車表面四周采用6棱鏡層。使用 ANSYS CFX 執行穩態仿真。
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軟件:
Pro/Engineer 野火版, 渲染
car.stp
car.prt.5
類別:
汽車
標簽:
汽車, 空氣動力學, ansys , Fluent , CFD
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引 言
汽車造型的設計需要在審美和性能之間取得微妙的平衡。雖然流體模擬提供了評估給定形狀的空氣動力學性能的手段
預測車輛周圍的空氣動力學流動特征絕非易事,工程師往往需要在成本和精度之間做出取舍。雖然穩態算法(如 RANS)因計算成本較低而頗具吸引力,但這種方法并不能總是準確預測所有流動現象。使用非穩態尺度解析模型(如 DES
CAE技術在汽車行業的應用從最初的線彈性部件分析到汽車結構中大量的非線性問題分析,到現在汽車疲勞壽命分析、NVH分析、碰撞模擬等,CAE分析幾乎涵蓋了汽車性能的所有方面。小到螺栓預緊力分析,大到整車碰撞模擬和整車NVH(噪聲、振動和聲振粗糙度)分析,CAE分析都發揮了無可替代的優勢和作用。CAE分析范圍覆蓋了結構、流體力學、多體動力學、被動安全、工藝、整機合整車性能等方方面面。
為了幫助大家更好地學習汽車領域的知識
為了更好的幫助汽車行業的從業者排除工作中的困擾,開拓不熟悉的知識領域,達索官方近期舉辦了4場汽車專題的線上直播,以下是直播場次目錄:
一.面向汽車內外飾的塑料-橡膠非線性仿真解決方案
二.底盤及傳動結構仿真解決方案和典型案例分享
三.多學科仿真驅動電驅系統創新設計
四.動力總成及相關零部件仿真解決方案和典型案例分享

