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新能源產品研發的視頻教程
應用VI-grade實時仿真軟件加速汽車研發進程新產品發布會
適用人群:適用于從事車輛動力學,智能駕駛相關工作的工程師 應用VI-grade實時仿真軟件加速汽車研發進程新產品發布會(免費)【已結束】 直播時間:2021-11-11 19:30 課程背景 隨著汽車技術的不斷發展和消費者對汽車需求的變化,特別是伴隨著新能源汽車的發展,車輛的動力性能大幅提升、車重大幅增加,對車輛的提出了新的要求。
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新能源產品研發的實例教程
新能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案
在新能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載
新能源汽車試驗T型槽平臺:電池包碰撞與電機耐久測試專用方案
在新能源汽車研發與質檢領域,電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載體,其結構設計與性能參數直接決定測試數據的性與測試過程的安全性。本文結合新能源汽車試驗平臺、電池包測試專用T型槽、電機耐久試驗基準臺等高頻關鍵詞,針對性解析適配電池包碰撞與電機耐久測試的專用方案,為新能源汽車核心部件測試提供實操支撐。
一、專用平臺核心性能要求:適配新能源測試嚴苛場景
新能源汽車電池包碰撞測試需承受瞬時強沖擊載荷(可達10-20g),電機耐久測試需長期耐受高頻振動(頻率50-2000Hz),因此專用T型槽平臺需滿足三大核心性能:一是剛性,確保沖擊與長期振動下無塑性變形;二是定點,保障測試件安裝同軸度與位置精度;三是安全防護,適配高壓、高沖擊的測試環境。平臺精度等級優先選用00級(平面度≤0.02mm/m),槽寬公差控制在H6級,為測試提供穩定基準。
二、電池包碰撞測試專用方案:強沖擊下的穩定支撐
1.材質與結構優化:選用QT600強度球墨鑄鐵,經高溫時效+振動時效+自然時效三重處理,殘余應力去除率≥99%,搭配“箱型封閉框架+加密加強筋”結構,筋板厚度≥35mm,臺面厚度≥150mm,可承受20g瞬時沖擊載荷,臺面撓度≤0.01mm/m。
2.定點與固定設計:采用寬幅T型槽(槽寬36-45mm),間距100-150mm,搭配12.9級強度防松螺栓與專用防滑夾具,確保電池包測試件牢固固定,碰撞過程中無移位;臺面對稱分布定點銷孔,定點精度≤±0.01mm,保障每次測試安裝位置一致性。
展開 隨著全球對可持續能源需求的日益增長,新能源行業正以前所未有的速度發展。在這個發展過程中,先進的設計與制造技術成為關鍵驅動因素。對產品設計研發、制造工藝、系統部署及集成等各個方面都提出了新挑戰。
西門子 NX 不斷推出新功能,推動新能源行業朝著數字化轉型方向邁進。客戶利用其不斷改進的產品研發、工藝規劃、仿真分析等功能,可以為新能源行業帶來從設計、制造到系統集成和數字化管理等多方面的創新與優化,推動新能源行業不斷發展和進步。
2024年12月12日,西門子數字化工業軟件PES產品經理王剛就NX產品新功能在新能源行業的應用展開宣講,掃描海報二維碼提前預約席位!
會議內容搶先看
NX系列講座即將啟航-賦能行業創業 探索未來設計
當下,數字化轉型和智能化升級正驅動著全球工業變革。如何在激烈的市場競爭中利用先進的工具和技術快速開發創新產品,是所有行業都在思考的問題,
作為卓越的工業軟件供應商,西門子發布的NX產品研發平臺提供了全面的多學科設計解決方案,涵蓋了豐富的產品設計、性能驗證、制造驗證、機電協同、虛擬調試等多領域的功能。
NX全面的產品數字孿生(DigitalTwin)可助力航空航天、汽車、機械、家電、高端裝備、醫療、能源等各個行業、各個領域的工業廠商,使他們能以更低廉的成本、更快的產品研發周期開發出更具個性化的產品設計方案,在更激烈的競爭中勝出。
為幫助廣大工程師和企業深入了解NX的前沿技術,挖掘其在不同領域的實際應用價值,我們將于2024年12月12日隆重開啟《NX產品新功能在新能源行業的應用》講座!此次講座結合最新功能演示、真實案例解讀和技術趨勢分析,全面展示NX如何賦能新能源行業創新。
展開 △ 5G新能源汽車仿真優化設計開發流程
計算機輔助軟件越來越多地成為5G新能源汽車工程師手中不可或缺的工具,從發動機、變速器開發、底盤控制調校到自動駕駛,隨處可見它們的身影,“升級版”的虛擬仿真技術也被大量地應用于汽車領域。
△ 5G新能源汽車虛擬仿真研發流程
一 新能源汽車行業痛點
1、零部件多、結構復雜,研發周期長——整車結構復雜,仿真前后處理的過程耗費時間長,投入人力物力較多。
2、研發過程標準化、流程化要求高——仿真標準要實時跟蹤國家標準、ISO標準甚至行業標準,要及時更新。
3、試驗流程復雜、項目多,投入成本高——仿真還不能完全替代樣車試驗,仿真和試驗的對標工作也很重要。
4、性能目標、產品質量要求越來越高——仿真設計的難度越來越大,產品優化空間越來越小。
二 工程仿真技術的應用價值
1)管控性能目標
現在的整車開發越來越重視性能開發,借助仿真分析手段,可以提前對產品設計方案的性能進行評估,從而實現在整車開發過程中對性能更好的管控。
2)提升產品質量
通過仿真分析,發現并優化產品開發過程中的設計缺陷,提升零部件的使用耐久性能,從而提升產品的整體質量。
3)縮短研發周期
通過仿真分析,可以極大地縮短產品的驗證周期,節省驗證所需時間,縮短項目整體的研發周期。
4)減少樣車數量
通過大量的分析計算,許多需要實車驗證的工作可以通過仿真分析提前進行驗證,減少后期試驗驗證時的樣車需求。
5)減少試驗次數
借助仿真分析手段,許多零部件或整車的試驗驗證可以通過仿真模擬來進行評估并予以設計優化,從而減少后期試驗驗證的次數。
展開 但是在新能源汽車的安全性指標上,除了要滿足常規的安全碰撞標準之外,還要考慮可能發生的電池燃燒、高壓漏電、電磁干擾帶來的安全隱患。
傳統汽車使用的電池電壓只有幾十伏,而混合動力汽車或純電動汽車所用電池電壓少則100多伏,多則300多伏,一旦發生漏電對人體的傷害將是致命的。電磁干擾可能導致汽車操控系統失靈,電池燃燒也會導致爆炸,這些都給汽車安全分析提出了更高的要求。
三、CAE技術在新能源汽車研發中的應用
新能源汽車固然是未來汽車發展的趨勢,越來越多的汽車廠商也會投入更多到新能源汽車的研發制造當中,越早推出產品越有利于占領市場。但與此同時原始設備制造商和供應商都面臨著研發難題,這對于先進的公司是巨大的潛在利益,而對于落后的公司則是重大的挑戰,如果解決不好這些難題,將有缺陷、尚不完善的產品推向市場,則存在著巨大的商業風險。在激烈的競爭環境中,要設計非常復雜可靠的下一代電氣傳動系統,使用緩慢和低效的、反復樣機試驗的研制方法已不能滿足快速設計的需求。
為了能在最短周期內研制出高質量、可靠穩定的新能源汽車,工程師在研發環節引入先進的CAE仿真技術,來替代傳統的反復使用物理樣機驗證方法,幫助工程師在汽車物理樣機制造之前,就能夠有效地評估多個供選方案,進行許多假設分析研究,預測車輛在實際駕駛情況下的性能,在前期就進行快速優化設計,以避免在產品開發的后期發生意外和問題。
用于新能源汽車的CAE技術涵蓋了機械、流體動力學、熱學、電氣和電磁等領域,主要解決電氣傳動系統單個部件:電池組、牽引電動機、電力電子器件等的開發問題,以及子系統之間的集成和電磁干擾、復雜電氣傳動系統的設計和研究,此外還有新能源汽車NVH特性、輕量化、安全性等性能分析優化。
展開 電機電磁力計算
五、結束語
雖然新能源汽車已成為汽車產業未來發展的趨勢,也得到了政府政策的大力支持,但是目前實際銷量與規劃銷量缺存在巨大差距。2012年新能源汽車銷量為12552輛,其中純電動汽車銷量為12411輛。即使以今后每年翻倍的速度增長,到2015年的銷量也不過是10萬輛左右,與國家規劃相差40萬輛左右,與各個地方規劃之和的差距就更大了。
除了市場化程度低、運營模式不清晰、公共配套設施不完善之外,涉及到產品本身的關鍵技術不成熟和質量問題也是限制新能源汽車發展的重要原因。關鍵技術主要體現在電池組、電控系統、電氣傳動總成系統等方面,這些為新能源汽車開發帶來了挑戰。工程師需要借助CAE技術,來替代反復使用物理樣機試驗的方法,對電池組、電動機、電控器件、電磁兼容性等方面進行多學科的仿真分析,不斷優化,開發出安全可靠性好、性價比高的新能源汽車。
文章轉載自微信公眾號:CAE聯盟
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電機NVH測試優化:鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用
在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域,NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)功能是評估電機品質的核心指標,直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電4個月前
電機NVH測試優化:鑄鐵平臺在噪聲振動測試中的基礎作用
在新能源汽車、工業電機、家電電機等領域,NVH(噪聲、振動與聲振粗糙度)功能是評估電機品質的核心指標,直接影響產品舒適性、可靠性與市場競爭力。電機NVH測試的核心訴求是準捕捉噪聲與振動信號,而測試基準的穩定性直接決定信號采集的真實性。鑄鐵平臺作為電機NVH測試臺的核心基礎部件,憑借高剛性、低振動、強抗干擾的特性,為噪聲振動測試搭建穩定基準
別讓試驗鐵地板拖垮研發效率!高精度試驗的“基準基石”
做試驗機測試時,你是否常被這些問題困住?
試驗數據偏差大,反復驗證卻找不到根源?、新能源等領域±0.5%的精度要求,傳統鐵地板根本達不到,導致產品4個月前
別讓試驗鐵地板拖垮研發效率!高精度試驗的“基準基石”
做試驗機測試時,你是否常被這些問題困???
試驗數據偏差大,反復驗證卻找不到根源?、新能源等領域±0.5%的精度要求,傳統鐵地板根本達不到,導致產品研發延誤、批量檢測返工,直接經濟損失動輒數十萬;
重載試驗時平臺變形、振動劇烈?電機測功、材料拉伸等測試中,鐵地板承載不足易凹陷,振動干擾讓扭矩、抗拉強度數據失真,實驗結果可信度大打折扣
在當今科技驅動發展的時代,新能源產品(如動力電池、儲能設備)和高端電子產品(如智能手機、平板電腦)已深入人們生活的方方面面。這些產品在帶來便利的同時,其安全性與可靠性也備受關注。跌落,作為產品在運輸、攜帶及使用過程中最常見的事故類型之一,直接考驗著產品的結構完整性、功能穩定性與安全風險。因此,專業的跌落測試已成為產品研發與質量管控中不可或缺的嚴苛環節。然而,由于產品特性與測試目的的差異,對執行測試的試驗機也提出了獨特且嚴格的要求
隨著全球對可持續能源需求的日益增長,新能源行業正以前所未有的速度發展。在這個發展過程中,先進的設計與制造技術成為關鍵驅動因素。對產品設計研發、制造工藝、系統部署及集成等各個方面都提出了新挑戰。
西門子 NX 不斷推出新功能,推動新能源行業朝著數字化轉型方向邁進??蛻衾闷洳粩喔倪M的產品研發、工藝規劃、仿真分析等功能,可以為新能源行業帶來從設計、制造到系統集成和數字化管理等多方面的創新與優化
全球市場新格局下,電池產業亟待加速新技術/新產品的開發管理、高效的設計/仿真一體化能力、以及更精準的碳排放/ESG碳管理等,達索系統致力于推動全球可持續發展的應用和實踐,一直以來,與電池行業先鋒客戶通過數字化手段,幫助企業實現快速發展和快速創新,共同推動電池產業成果的產業化進程。
達索系統憑借動力電池和新能源方面的專業知識及強大虛擬孿生技術,耕耘新能源行業,在電池技術的發展和應用解決方案的數字化提供諸多方案
新能源汽車是指使用非傳統能源的汽車,主要包括電動車和燃料電池車。新能源汽車的研究涉及以下幾個主要方面:
1) 電池技術研究:研究電池材料、電池組設計和管理系統,以提高電池能量密度、循環壽命和安全性能。
2) 電機與電控系統研究:研究電動機的設計與優化,開發高效的電機控制算法和電控系統,以提高電動車的動力性能和能量利用效率。
3) 充電與儲能技術研究:
隨著新能源汽車的快速發展,整車熱管理問題已成為行業關注的焦點,熱管理系統工作性能的優劣直接影響汽車的整體性能與乘客駕駛體驗,對于整車的重要性不言而喻。據統計,2021年國內新能源熱管理市場規模約為210億元左右,預計到2025年,市場規模將有望達到760億元左右,伴隨著國內新能源車的快速滲透,熱管理賽道進入發展黃金期。
受全新驅動方式影響,新能源汽車熱管理系統較之傳統燃油車更為復雜
關于移族
移族成立于 2020 年,主要從事光伏,移動儲能,家庭儲能等新能源領域的產品研發、制造和銷售。主要業務為 B2C 品牌直營和 ODM 貼牌。B2C 品牌直營業務已拓展至亞馬遜,京東,天貓,抖音等電商平臺,擁有國際品牌《ETAKER》(美,日,歐),國內品牌《移族》。
移族是技術驅動型公司,產品定義和技術創新相比市場同類產品,具備明顯差異。
由于賽力斯新能源汽車產品研發持續投入,以及前期固定資產投入較大,產銷量尚處于爬坡階段,折舊及攤銷費用有所增加;隨著賽力斯新能源汽車產品的市場推廣,營銷費用、人工成本有所增加。以上因素影響歸屬于母公司所有者凈利潤約-14.39億元。小財注:Q1虧損8.39億元,據此計算,預計Q2虧損7.61億元-9.21億元。