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關注創建者:匿名 創建時間:2025-12-01
航空器結構的視頻教程
混響場下的航空航天結構聲振耦合分析
課程亮點 MSC Nastran和Actran的聯合仿真 MSC Nastran多樣的結構單元類型、高效的計 算效率 Actran方便快捷的聲學激勵加載手段,可以快速完成混響聲場激勵下的聲振耦合分析,更準確的評估產品在多種激勵共同作用條件下的結構響應,從而提高產品的可靠性和疲勞耐久性 航空航天領域的聲振耦合分析需求和場景混響聲場激勵的特點 MSC Nastran和Actran實現混響聲場下聲振耦合
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航空航天工程實例講解之——結構沖擊試驗仿真
此分析方法可以應用到對沖擊試驗有要求的結構開發中,在進行試驗之前先進行仿真校核,來保證試驗能夠順利通過,減少結構返工整改情況。 課程中講述了: 1、瞬態分析的步驟 2、瞬態分析中載荷加載時間步的設置 3、后處理結果查看云圖過程中的注意事項 附件為仿真用到的幾何模型和講解中的PPT內容。
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【STKO助力OpenSEES系列】帶減震裝置(軟鋼阻尼器或者自復位阻尼器)混凝土框架結構的動力時程
【STKO助力OpenSEES系列】帶減震裝置(軟鋼阻尼器或者自復位阻尼器)混凝土框架結構的動力時程分析教程
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航空器結構的實例教程
飛行器氣動設計、結構強度與疲勞、燃燒與傳熱、電磁散射(隱身)、軌道動力學直接觸及了航空航天領域仿真的技術核心。作為UltraLAB圖形工作站的廠商,精準把握這些算法的計算特性,是為客戶提供最優硬件解決方案的關鍵。
我將為您逐一解析這五大航空航天仿真領域。
核心結論速覽表
仿真領域核心算法/方法計算特點主要計算平臺備注飛行器氣動設計
計算流體力學 (CFD)
求解大型稀疏矩陣、高內存帶寬、網格規模巨大
CPU多核 ≈ GPU
GPU加速已成主流,尤其在RANS和LES中。CPU用于復雜前處理。
結構強度與疲勞
隱式有限元法
求解大型線性方程組、對內存和CPU頻率敏感
CPU多核為主,CPU單核為輔
CPU是絕對主力,GPU加速正在興起,但成熟度不如CFD。
燃燒與傳熱
CFD + 化學反應動力學
計算密度極高、多物理場強耦合、極大規模
CPU多核集群 >> GPU
傳統上依賴CPU集群,GPU加速是前沿方向,潛力巨大。
展開 OptiStruct結構優化技術在航空結構設計中的應用
作者:Simwe 來源:Altair
“我們對某航空產品支架進行靜態分析,并在此基礎上完成拓撲優化分析。根據優化分析結果對原結構進行修改,對改進后的結構進行靜態分析。結果表明,應用OptiStruct結構優化技術,不僅能夠極大地降低產品的重量,而且對于改善產品的力學性能也具有積極的促進作用。” —— 摘自 2010HTC大會用戶論文
簡介
利用Altair HyperWorks結構優化工具OptiStruct對某航空產品支架進行拓撲優化分析,并結合其強大的前處理軟件HyperMesh、后處理軟件HyperView以及通用仿真分析軟件RADIOSS對優化前后的產品進行分析,從應力、變形、重量等方面對計算結果進行比較、總結。結果表明優化創新設計工具OptiStruct在改善機械產品性能、提高設計工作效率方面具有非常重要的作用,對航空產品設計及優化具有借鑒意義。
挑戰
以有限元法為基礎的結構優化設計工具已經被廣泛而深入地應用到各行各業,在航空航天、汽車、機械等領域取得了大量革命性的成功應用。對于航空產品來說,重量是衡量產品性能一個非常重要的指標。如何降低產品重量,同時提高產品性能成為目前航空設計人員關注的重要問題之一。
慶安集團在進行某航空產品支架的設計中,需要對其結構進行優化設計,以降低產品的重量。
首先應用RADIOSS進行求解,得到支架上最大應力為21.6MPa,且僅出現在支架局部區域,而其余部分應力都較小,如圖3-5所示。
根據以上分析可知,其最大應力遠遠小于材料的屈服強度,進行結構減重的潛力很大。
展開 面板點荷載是將剪力、力矩和扭矩轉換為點軸力和壓力,應用于整個結構的理想化表面,即棒材和面板。
這個理想化的表面(包括撐桿、弦桿、肋骨、表皮、框架等)被稱為有限元模型(FEM)。外部荷載作為力(最多三個方向)施加在桿件交接處,或作為壓力施加在面板上。載荷團隊將這些結果,即面板點載荷,輸出給應力分析團隊。然后,應力團隊將面板點載荷應用于有限元分析。輸出是內部載荷、軸向桿件載荷和面板的剪切流。在這一點上,可以開始對結構成員進行詳細的應力分析。
載荷團隊與一些團隊密切合作,特別是空氣動力學穩定性和控制團隊和機體應力分析團隊。這些信息可以分為質量、空氣動力學、幾何學和系統數據。需要大量的空氣動力學數據,這些數據來自風洞試驗或從理論上計算出來的。
航空小組-穩定和控制以及設計和載荷-提供力和壓力系數。
重量組提供集中和分布的質量和重心數據(發動機、起落架和APU是集中質量的例子)。這個數據對于固定面和控制面是需要單獨提供的。重量組還以兩種形式提供這個數據:以磅/英寸為單位的分布式重量和以艙位為單位的總重量。
艙位屬性包括艙位重心。
燃料管理和航電組提供系統參數,如燃料使用計劃、控制面率、自動駕駛儀權限和穩定器調整率。
發動機性能組提供推力和轉速數據。
液壓組提供控制面的運動率。
在計算速率之前,載荷組首先向液壓組提供空氣動力鉸鏈矩數據。負荷組的主要客戶是空氣框架應力組、疲勞和損傷容限組以及室內設計組。
展開 航空發動機是典型的多學科交叉、多部件強耦合的復雜工程系統,在高溫、高壓、高轉速、多場載荷/環境下工作,又要滿足推力大、重量輕、壽命長、高可靠性等極高使用要求,是一種極限產品,研制難度巨大。轉子結構作為航空發動機的核心部件,其結構完整性和可靠性是航空發動機設計的最薄弱環節,是制約發動機研發的瓶頸。
一方面,結構系統經受嚴酷且復雜多變的氣動、機械和熱載荷,同時力學(氣-熱-固)與材料、工藝等學科相互作用和制約;另一方面,結構壽命表現出很大的分散性,而安全飛行又要求低的失效概率。這時,傳統的確定性設計技術面臨諸多挑戰,概率設計作為一種精細設計手段,可以量化風險,在滿足可靠性要求的前提下能夠減輕重量、降低成本,是解決先進航空發動機研制瓶頸的最有潛力的關鍵技術之一。
發動機結構設計發展
航空發動機結構設計經歷了靜強度設計、安全壽命設計、確定性損傷容限設計與結構概率設計的發展過程。
靜強度設計的主要出發點是結構在給定設計載荷作用下不發生破壞;經使用載荷作用,卸載后沒有可見的永久變形。在過去相當長時間內,由于發動機載荷較小,結構的應力水平很低,對結構壽命的要求也不高,靜強度設計能夠滿足設計要求。
1954年英國“彗星”號噴氣式客機連續發生爆炸墜海事故,事故原因是由于飛機機身金屬結構出現疲勞效應而產生的斷裂破壞所造成的。這說明,按照靜強度設計結構件,并不能保證其使用安全,在結構設計中必須考慮安全使用壽命問題。在事故發生之后,航空發動機結構設計開始采用了安全壽命方法。
安全壽命設計的前提是假設結構是無缺陷的連續均勻體。
展開 人們往往更加重視航空發動機的轉子,轉子包括了風扇/壓氣機、主軸、渦輪等發動機重要且核心零部件,涉及結構、靜強度、高周和低周循環壽命、持久、蠕變、轉子動力學等諸多技術含量較高的學科,而發動機的機匣在那里靜止不動,人們往往忽略了其獨特的重要性,更忽略了機匣設計上的技術難度可能帶來的一系列麻煩的問題。
1、機匣的設計要求
機匣是航空發動機的主要承力件,它與轉子共同形成了發動機氣流通道,其結構和承載情況比較復雜,機匣結構設計的水平,直接影響發動機的氣動性能、可靠性和壽命。一個成功的機匣設計,應能:
1)提供足夠的低循環疲勞壽命;
2)防止高循環疲勞;
3)提供足夠的許用應力;
4)提供足夠的剛度;
5)提供足夠的蠕變壽命并防止屈曲;
6)在總體結構上考慮還需盡量減小機匣的熱變形和與轉子的熱不協調。
7)意外情況下,提供足夠的包容性。
2、機匣的連接結構設計
各類機匣主要包括:進氣機匣、風扇機匣/低壓壓氣機機匣、中介機匣、高壓壓氣機機匣、燃燒室內機匣和外機匣、渦輪機匣、渦輪后機匣、外涵機匣等。
機匣的連接必須保證定位可靠,保證形位公差累計后的支點同軸度,機匣設計最重要的要素之一就是定心方法。常用的定心方法有止口定心、精密螺栓定心、定位銷定心和混合定心方法。
2.1軸向安裝邊結構設計
機匣軸向分段時,機匣之間采用止口定心時,凹止口和凸止口的選擇主要取決于結構、檢驗和裝配的需要,可以考慮將溫度高、線膨脹系數大的零件做成凸止口,保證機匣之間在高溫下的可靠定心。
通常止口定心指的是內止口定心,為了減小機匣內壁面流道上止口結合處的軸向間隙和臺階,可采用外定心止口結構。
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在零原型峰會上亮相
前面兩期我們分別介紹了電光調制中常用的物理效應和常見的幾種調制結構,其中包括了載流子注入型、載流子耗盡型以及載流子積累型在內的三中常見的調制結構,并簡單總結了三種結構的調制機制、調制過程、所需的電極結構、以及優缺點和適用范圍。
對于載流子注入型調制結構而言,它的調制效率高,使用結構簡單的集總電極,工藝簡單利于制造,適用于對調制速度要求不高的片上傳感等領域。載流子耗盡型調制結構依賴多數載流子的注入
上一期我們介紹了光學調制的基本概念并總結了電光調制中常用的物理效應,對于硅材料而言,主要的電光效應包括克爾效應、弗朗茲--凱爾迪什(F-K)效應、量子限制斯塔克(QCSE)效應和等離子體色散(PD)效應等,但體硅材料中克爾效應和F-K效應都非常微弱,因此硅基高速電光調制一般都利用硅材料的等離子體色散效應來實現調制。
硅光子平臺需要利用載流子注入來實現等離子體色散效應,通過在波導上外加偏置電壓使自由載流子濃度發生變化
垂直腔面發射激光器(VCSEL)是一種二極管激光器,其發射的近高斯光束垂直于芯片頂面。與傳統的邊緣發射激光器(光發射于芯片的一兩個邊緣)相比,VCSEL在制造和性能方面具有諸多優勢。
在本例中,我們將介紹如何構建VCSEL結構,并模擬和分析反射率、模式和頻率。本例在Ansys Lumerical Multiphysics軟件(2025 R1.1及更高版本)上運行,并且需要Ansys Lumerical
飛行器氣動設計、結構強度與疲勞、燃燒與傳熱、電磁散射(隱身)、軌道動力學直接觸及了航空航天領域仿真的技術核心。作為UltraLAB圖形工作站的廠商,精準把握這些算法的計算特性,是為客戶提供最優硬件解決方案的關鍵。
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核心結論速覽表
3.結構強度仿真
通過仿真技術,對航空航天器的結構進行模擬和分析,預測其受力、變形等性能。結構強度仿真應用計算結構力學,計算從零件到部件、組件、分系統以及整臺航空發動機的結構性能。
除塵器結構及載荷分析
根據除塵器規范,除塵設備的荷載及分布應按下列荷載來考慮:
?除塵設備的永久荷載(包括自重、保溫層、附屬設備等);
?可變荷載:運行荷載(包括存灰等的重量)、風荷載和雪荷載、安裝及檢修荷載(指檢修或安裝時,臨時機具和人員的重量等);
?溫度應力(指除塵器進出口、除塵器與外部連接件等在溫度發生變化時與外界產生的熱應力作用);
?地震作用;
?室內安裝的袋式除塵器可不考慮風載和雪載
某項目袋除塵器鋼架和灰斗經結構鑒定和荷載分析后提出局部增強與補強思路(適用于局部強度或剛度不足)
針對鋼架局部增加鋼板或型鋼加強筋
適用對象:主要針對鋼架梁柱的局部變形或應力集中區域。
具體做法:對于鋼架的梁、柱,可在其翼緣或腹板處焊接角鋼、槽鋼等作為加強筋,形成“桁架”或“框架”效應,有效提高抗彎和抗扭剛度。
優點:針對性強,施工相對簡單快捷。
缺點:可能增加少量重量,需注意焊接工藝防止產生新的應力集中
4.結構強度:在承受各種規定的載荷狀態下具有足夠的強度和剛度,無人駕駛航空器結構不產生有害變形;在承受最大起飛重量的1.33倍的載荷時,無人駕駛航空器的主要承力結構不被破壞。
5.機體結構:無人駕駛航空器機體及部件結構不應有對用戶正常使用或維護保養造成傷害的銳邊;不具備槳葉保護裝置的微型和輕型無人駕駛航空器,槳葉設計應減小對人員的劃傷;槳葉不應使用金屬材料,并需滿足《要求》相關規定。
線性差動變壓器(LVDT傳感器)和其他測量工具在土木工程中有許多應用,并在建筑物和結構的建造、測試和維護中發揮重要作用。
一、測量工具如何確保結構安全和性能?
了解自然材料和建筑材料的特性、運動和局限性對于確保建筑和結構的安全性和適用性至關重要。精密傳感器、位移傳感器和轉換器在提供這種知識及其背后的數據方面發揮著重要作用。
LVDT傳感器系統用于在施工前調查土木工程場地中土壤和巖石的力學性質