</p><p class="ql-align-justify"><br></p><p><strong>模力四射隊：</strong>這次我們能夠獲得冠軍的一個重要原因，就是在設計前期對產品質量要求做了完整分析。首先還是要看產品要求。像這個產品，圖紙里已經明確了后續要噴粉或者電鍍，這就意味著它是一個外觀要求很高的產品。對這類件來說，表<u>面不能有砂孔、崩缺，也不能在外觀面上留下明顯的澆口處理痕跡。

這意味著，在后續的三維液冷流道設計與流體力學模流仿真中，電池系統工程師可以完全沿用傳統牛頓流體的方程體系，極大降低了設計復雜度。 ▲ 圖8 在25°C下不同體積分數納米流體的粘度與剪切速率的關系：（a）氧化銅與（b）氧化鋁 圖8揭示了流體表觀粘度的演化規律。在高剪切率階段，所有流體的粘度均迅速收斂至穩定平臺值。CuO流體展現出的最大粘度增幅（純液與0.15%對比）僅為5.34%。

LS-DYNA：顯式碰撞仿真的材料庫開發經驗 LS-DYNA以其在強非線性、大變形和瞬態沖擊領域的絕對統治力而聞名。其內置材料庫極其龐雜，包含逾三百種材料模型，每一種模型都針對特定的物理場景進行了底層代碼級的極速優化。 *MAT_024 (MAT_PIECEWISE_LINEAR_PLASTICITY)： 這是整個汽車工業與消費電子防撞設計中使用頻率最高的通用彈塑性卡片。

將CAE計算的結果，根據不同的變量DOE設計計算15組或者更多的數據結果，讓AI分析其變量和結果之間的聯系，根據最終的目標結果反推出一個最優輸入數據，并CAE再次驗證。 這種應用應該是AI目前最常用方式，僅僅局限于從數據中發現規律。我們制造業做仿真可以發現需要仿真的項目也就是幾次的仿真分析迭代計算，結果輸出即可。而幾十次的計算得到最優解當然是有用的，但是工程價值不大。

仿真方法 目前對于金屬的力學行為研究，越來越多的學者從微觀尺度入手，像晶體塑性力學等就是典型代表，滑移、位錯等理論也成為研究材料失效或者性能下降的重要工具。 相比于宏觀唯象模型，這類微觀模型當然更具有物理意義，也更先進，能解釋很多現象。但是當下的研究生培養方式，使得很多學生進入一個領域后，過早的集中在某個點的研究，而未形成對該領域有效的、可靠的認知。

課程將系統進解如何對干涉儀、光譜儀等光學檢測系統進行高精度建模與性能評估:深入探討精密成像系統(如晶圓檢測、高NA鏡頭)的像質優化;并專門涵蓋顯微鏡系統(包括熒光、共聚焦及超分辨顯微技術)的完整物理光學仿真，以研究行射極限、三維成像特性及熒光處理等關鍵問題。通過結合理論講解與軟件實戰，學員將掌握從宏觀檢測到微觀成像的一體化軟件開發能力。

從非球面透鏡組的校正到液晶空間光調制器（LC-SLM）的動態調控，光束整形技術的迭代升級始終離不開專業光學設計軟件的支撐。Zemax作為應用廣泛的光學系統設計與仿真平臺，憑借其強大的建模能力、準確的仿真算法和全流程優化工具，成為光束整形系統研發的核心驅動力。本文結合現有學術研究成果，解析Zemax在靜態與動態光束整形技術中的應用價值。

AR全息波導的模擬可以基于Zemax序列模式建模，結合全息構造/重構雙階段原理、材料折射率波長縮放、坐標間斷以及主光線求解等實現精準光路仿真，兼顧光線追跡效率與衍射光學效應還原度，支撐AR光學系統從原型到優化的全流程設計。 本次研討會覆蓋AR全息光波導設計全流程，包含系統規格定義、全息圖表面設置、波導TIR結構搭建、像質優化、物理約束與工程化改進等核心環節。

威睛的無焦點方案，將機械對焦這一薄弱環節整個換成了算力——算力是不怕震動的。同時，系統級小型化優勢也為車載傳感器的緊湊化設計提供了可能性。 威睛光學已獲得聯合光電（上市公司）、同方以衡基金、晨暉資本等知名投資方青睞。2022年以來，公司落地首鋼園，與首鋼建投簽署戰略合作協議，在產業活動、市場對接、投融資對接等方面展開合作。公司與國家電網、航天科工、中國兵器等大型企業達成業務合作。

驅動力與阻力： 能量釋放率（G）定義了“戰斗”的級別 01 PART 論文深刻闡釋了“能量釋放率G”作為裂紋擴展根本驅動力的角色。它就像作用在裂紋尖端的“廣義力”，決定了裂紋是否擴展、以及擴展的傾向有多強。材料抵抗裂紋擴展的能力，則對應一個臨界值——斷裂韌性Gc 。 研究進一步區分了三種典型的載荷場景： 單調加載：一次撕裂，對應材料的極限韌性Gc 。