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數字化設計

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創建者:技術鄰公告 創建時間:2023-05-24

數字化設計的視頻教程

從概念設計到虛擬驗收:實時車輛模型在數字化設計的核心作用
從概念設計到虛擬驗收:實時車輛模型在數字設計的核心作用

車輛系統日益復雜,主機廠及供應商需要一套強大的數字化核心體系 —— 既能加速創新,又能降低成本與實車測試。VI-CarRealTime提供了統一的實時車輛動力學模型,可支持從概念設計、集成各底盤系統及控制算法、驗證到最終驗收的全開發流程。 在本次網絡研討會中,VI-grade的工程師將解讀行業領先的企業如何將 VI-CarRealTime 作為其數字化工具鏈的核心組件。

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通過先進的協同仿真推動電動汽車數字化發展
通過先進的協同仿真推動電動汽車數字發展

通過先進的協同仿真推動電動汽車數字化發展 直播時間:3月8日 19:30 課時章節:第1節課(共1節) 適用人群:從事整車性能、車輛動力學、底盤控制系統開發的工程師和行業研究人員 課程背景+大綱: 在不斷發展的行業中,工程師們努力克服由車輛系統日益增加的復雜性帶來的挑戰,同時力求提高效率、安全性和可持續性。

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以數字化轉型促進汽車智能制造升級
數字轉型促進汽車智能制造升級

數字化轉型促進汽車智能制造升級

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數字化設計圖1

數字化設計的實例教程

目錄: 序 前言 第1章 數字化設計與制造技術引論 1.1 產品開發與數字化開發技術 1.2 數字化設計與制造的內涵及學科體系 1.3 數字化設計與制造技術的特點 1.4 數字化設計與制造技術的應用實例 習題 第2章 數字化設計與制造系統的組成 2.1 數字化設計與制造技術的發展 2.2 數字化設計與制造系統的組成 2.3 數字化設計與制造系統的建立 習題 第3章 計算機圖形學基礎 3.1 概述 3.2 圖形變換 3.3 圖形裁剪 3.4 曲線及曲面的表示 3.5 圖形顯示的渲染技術 習題 第4章 產品數字化造型技術 4.1 產品數字化造型技術概述 4.2 形體在計算機內部的表示 4.3 基于線框、曲面及實體的產品造型技術 4.4 產品的特征及參數造型技術 4.5 產品的數字化裝配技術 4.6 數字化設計軟件中的關鍵技術及研究熱點 4.7 產品數據與產品數據交換標準 4.8 主流數字化造型軟件介紹 習題 第5章 數字化仿真技術 5.1 數字化仿真技術概述 5.2 數字化仿真技術中的有限元法 5.3 基于計算機的產品優化設計技術 5.4 塑料模具成型過程中的數字化仿真實例 5.5 虛擬樣機技術 習題 第6章 數字化制造技術 6.1 數字化制造技術概述 6.2 計算機輔助工藝規劃技術 6.3 成組技術 6.4 數控加工技術概述 6.5 數控編程技術 6.6 數控高速切削加工技術 習題 第7章 逆向工程與快速原型制造技術 7.1 逆向工程技術概述 7.2 逆向工程的研究內容及基本步驟 7.3 實物逆向工程及其關鍵技術 7.4 逆向工程技術應用實例 7.5 逆向工程軟件模塊介紹 7.6 快速原型制造技術 習題 第8章 產品數字化開發的集成技術 附錄 縮略語表 參考文獻
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目錄: 序 前言 第1章 數字化設計與制造技術引論 1.1 產品開發與數字化開發技術 1.2 數字化設計與制造的內涵及學科體系 1.3 數字化設計與制造技術的特點 1.4 數字化設計與制造技術的應用實例 習題 第2章 數字化設計與制造系統的組成 2.1 數字化設計與制造技術的發展 2.2 數字化設計與制造系統的組成 2.3 數字化設計與制造系統的建立 習題 第3章 計算機圖形學基礎 3.1 概述 3.2 圖形變換 3.3 圖形裁剪 3.4 曲線及曲面的表示 3.5 圖形顯示的渲染技術 習題 第4章 產品數字化造型技術 4.1 產品數字化造型技術概述 4.2 形體在計算機內部的表示 4.3 基于線框、曲面及實體的產品造型技術 4.4 產品的特征及參數造型技術 4.5 產品的數字化裝配技術 4.6 數字化設計軟件中的關鍵技術及研究熱點 4.7 產品數據與產品數據交換標準 4.8 主流數字化造型軟件介紹 習題 第5章 數字化仿真技術 5.1 數字化仿真技術概述 5.2 數字化仿真技術中的有限元法 5.3 基于計算機的產品優化設計技術 5.4 塑料模具成型過程中的數字化仿真實例 5.5 虛擬樣機技術 習題 第6章 數字化制造技術 6.1 數字化制造技術概述 6.2 計算機輔助工藝規劃技術 6.3 成組技術 6.4 數控加工技術概述 6.5 數控編程技術 6.6 數控高速切削加工技術 習題 第7章 逆向工程與快速原型制造技術 7.1 逆向工程技術概述 7.2 逆向工程的研究內容及基本步驟 7.3 實物逆向工程及其關鍵技術 7.4 逆向工程技術應用實例 7.5 逆向工程軟件模塊介紹 7.6 快速原型制造技術 習題 第8章 產品數字化開發的集成技術 附錄 縮略語表 參考文獻
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在船舶設計階段,實時地、并行地模擬出船舶未來建造的全過程及其對艦船產品設計的影響,預測艦船性能、造船成本、可制造性,從而更快捷地組織造船生產,使船廠和車間的資源得到更合理的配置,以達到艦船產品的研制周期和成本最小、艦船性能最優化和建造效率最高。 過程控制并行——建立基于船舶產品數據管理的并行開發環境和科研生產協同環境,設計與建造、設備研制與總體研制、系統設計與總體設計之間的并行與協同,實現與船東(軍方)、船級社、船廠、配套設備供貨方、船模水池和CAE軟件庫等外部機構的協同。 決策體系智能——針對發展戰略、投資規劃、重大產品決策等,形成智能決策支持系統,增強決策的科學性、準確性和及時性。 管理體系信息——適應信息環境和信息生產的要求,建立信息的管理、控制體系。 信息體系網絡——利用計算機網絡,集成和流通科研、設計、生產及其過程控制信息和經營、管理、服務等信息。 工藝裝備自動化——通過自動化工裝,直接利用數字化工藝數據。 服務保障全程——形成基于數字化設計、建造數據和信息網絡的快捷、方便的軍民船全壽期服務保障體系。
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目錄: 第1章 概論 1.1 新產品開發概述 1.2 新產品開發模式與數字化設計管理 1.3 新產品數字化設汁與生命周期管理的內涵和學科體系 1.4 新產品數字化設計與生命周期管理的應用和發展趨勢 1.5 新產品數字化設計與生命周期管理對國民經濟的重要作用 第2章 新產品策劃與概念設計數字化 2.1 新產品策劃與概念沒計 2.2 新產品策劃中的顧客需求轉換 2.3 新產品策劃中的目標成本分析 2.4 新產品概念設汁中的工業設計與人機工程 2.5 新產品開發項目管理 2.6 市場調查與顧客需求轉換應用實例 第3章 新產品詳細設計數字化 3.1 數字樣機的基本概念與發展歷史 3.2 DMU技術中的三維幾何表達 3.3 基于DMU技術的新產品數字化設計 3.4 數字樣機設計中的KBE技術 第4章 基于逆向工程的新產品數字化設計 4.1 逆向工程技術概述 4.2 逆向工程技術自勺研究對象及內容 4.3 逆向工程中的實物反求技術 4.4 基于接觸式測量的實物反求數據處理 4.5 基于非接觸式測量的實物反求 4.6 逆向工程中的誤差分析 4.7 逆向工程中的關鍵技術 4.8 基于逆向工程的新產品開發應用實例 第5章 新產品數字化設計中的仿真分析 5.1 概述 5.2 有限元法 5.3 多剛體/多體動力學和運動學分析 5.4 新產品數字化設計的驗證及優化 5.5 新產品數字化設汁中的工藝仿真驗證 第6章 新產品設計驗證中的數字化制造 6.1 數控機床概述 6.2 數控編程及CAM技術 6.3 DNC技術 6.4 CAM技術的應用準備 6.5 CAM技術的發展方向 6.6 新產品試制中的CAM應用實例 6.7 新產品開發中的快速原型制造技術及應用 第7章 產品數據管理(PDM) 7.1 產品數據管理(PDM)的基本概念 7.2 PDM的核心功能和體系結構 7.3 PDM與產品開發過程管理技術
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目錄: 第1章 概論 1.1 新產品開發概述 1.2 新產品開發模式與數字化設計管理 1.3 新產品數字化設汁與生命周期管理的內涵和學科體系 1.4 新產品數字化設計與生命周期管理的應用和發展趨勢 1.5 新產品數字化設計與生命周期管理對國民經濟的重要作用 第2章 新產品策劃與概念設計數字化 2.1 新產品策劃與概念沒計 2.2 新產品策劃中的顧客需求轉換 2.3 新產品策劃中的目標成本分析 2.4 新產品概念設汁中的工業設計與人機工程 2.5 新產品開發項目管理 2.6 市場調查與顧客需求轉換應用實例 第3章 新產品詳細設計數字化 3.1 數字樣機的基本概念與發展歷史 3.2 DMU技術中的三維幾何表達 3.3 基于DMU技術的新產品數字化設計 3.4 數字樣機設計中的KBE技術 第4章 基于逆向工程的新產品數字化設計 4.1 逆向工程技術概述 4.2 逆向工程技術自勺研究對象及內容 4.3 逆向工程中的實物反求技術 4.4 基于接觸式測量的實物反求數據處理 4.5 基于非接觸式測量的實物反求 4.6 逆向工程中的誤差分析 4.7 逆向工程中的關鍵技術 4.8 基于逆向工程的新產品開發應用實例 第5章 新產品數字化設計中的仿真分析 5.1 概述 5.2 有限元法 5.3 多剛體/多體動力學和運動學分析 5.4 新產品數字化設計的驗證及優化 5.5 新產品數字化設汁中的工藝仿真驗證 第6章 新產品設計驗證中的數字化制造 6.1 數控機床概述 6.2 數控編程及CAM技術 6.3 DNC技術 6.4 CAM技術的應用準備 6.5 CAM技術的發展方向 6.6 新產品試制中的CAM應用實例 6.7 新產品開發中的快速原型制造技術及應用 第7章 產品數據管理(PDM) 7.1 產品數據管理(PDM)的基本概念 7.2 PDM的核心功能和體系結構 7.3 PDM與產品開發過程管理技術
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數字化設計圖2

數字化設計的最新內容

<p class="ql-align-center"><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/695cb2ff2a334b9d8e05964625472cca"></p><p>當前數字化浪潮席卷各行各業,智能化加速演進,從智能系統架構到軟件定義產品,從輔助駕駛到人工智能應用,安全已成為系統成敗的關鍵。</p><p>為幫助工程師掌握前沿方法與實踐經驗
在工業精密控制領域,氣體質量流量控制器(MFC)與質量流量傳感器(MFM)的關系,常被比喻為“大腦”與“眼睛”的協同,但對于追求極致效率與穩定性的用戶而言,一個核心的技術命題始終縈繞:這兩者是否應當采用一體化設計? 作為全球流量測量與控制領域的技術先驅,布瑯軻鍶特(Bronkhorst)以深厚的工程積淀給出了明確的指引——一體化設計不僅是物理結構的集成,更是實現“精準感知”與“極速執行
今日16:00,Ansys官方『Ansys高校系列專題:方程式賽車的智能化仿真設計』研討會研討會將基于Mechanical、Fluent、Discovery講解賽車結構與熱流體核心仿真,建立從概念驗證到詳細分析的完整研發流程。感興趣的下滑預約學習?? 時間:5月13日(星期三),16:00-17:00 內容簡介: 1、基于Ansys Mechanical、Fluent、Discovery
今日16:00,Ansys官方『Ansys 結構輕量化優化設計解決方案及案例分析』介紹Ansys Mechanical拓撲優化仿真解決方案,以及輕量化結構設計的工程案例分析,感興趣的下滑預約學習?? 時間:5月12日(星期二),16:00-17:00 內容簡介: 1. Ansys Mechanical 拓撲優化仿真解決方案 2.輕量化結構設計案例分析 講師:
<p><strong>引言</strong></p><p>火炮身管內壁的燒蝕、裂紋等疵病直接影響火炮使用安全性,Ф30~Ф85mm小口徑炮膛的檢測對設備的空間適配性、成像質量和三維測量能力提出嚴苛要求,而傳統內窺系統存在成像失真、適配性差、無法三維測量等痛點。Zemax作為全球領先的光學系統設計與仿真平臺,憑借建模、優化、像質評價與公差分析的全流程能力,成為攻克炮膛檢測內窺鏡光學系統設計難題的核心工具
內容簡介:本報告聚焦電力電子變換系統全流程設計痛點,深度剖析傳統設計模式在效率、精度與迭代周期上的局限,圍繞功率器件精準建模與電路仿真、機械應力與多物理場熱力學仿真、電磁場耦合聯合仿真等前沿數字化設計技術,系統探究電力電子系統正向高效智能化設計路徑。
以網格之力,筑創新之基 在數字化設計與仿真技術日益成為企業核心競爭力的今天,Altair HyperMesh憑借頂尖的網格處理能力、全面的功能覆蓋、卓越的跨軟件兼容性,成為無數工程師的“得力助手”,更成為企業實現高效研發、降本增效的核心工具。
4月23日16:00,Ansys官方『逆變器正向設計——基于特征化仿真』研討會將解讀逆變器EMC正向設計方法,涵蓋多維度解耦、仿真效率提升及仿真驅動設計的研發流程優化等核心內容。感興趣的下滑預約學習?? 時間:4月23日(星期四),16:00-17:00 內容簡介: 1.逆變器EMC正向設計落地,實現一版成功、降本增效; 2.通過多維度解耦(流程解耦、功能解耦、狀態解耦、
合作令人印象深刻:CADENAS和Resolto為創新的產品配置器做好了充分準備 軟件制造商CADENAS和 Resolto之間的合作進一步簡化了數字化規劃設計:Resolto的CONFIGON產品配置器無需安裝即可使用,并且可以以2D 或3D形式配置技術復雜的產品。