注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的案例
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝介紹
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝介紹
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝介紹
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝介紹
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，你知道嗎？
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)，你知道嗎？
拓?fù)鋬?yōu)化在注塑件設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
原文：《拓?fù)鋬?yōu)化在注塑件設(shè)計(jì)中的應(yīng)用》
作者：戴明輝_法雷奧照明湖北技術(shù)中心有限公司
編譯：屈鼎然，郭雨欣
指導(dǎo)：林燕丹
簡(jiǎn)介：碳中和是法雷奧面臨的主要挑戰(zhàn)之一，自2010年以來，法雷奧一直在這方面投入巨資。一項(xiàng)新的努力正集中于與其經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的減排。一個(gè)挑戰(zhàn)是設(shè)計(jì)更輕的部件和使用回收材料。拓?fù)鋬?yōu)化是目前最流行的輕量化設(shè)計(jì)方法之一，在生成設(shè)計(jì)特別是增材制造中得到了廣泛的應(yīng)用。新的優(yōu)化方法允許考慮注射約束，如均勻厚度或脫模軸方向，以找到最有效的設(shè)計(jì)作為負(fù)載路徑的函數(shù)。本文介紹了結(jié)合結(jié)構(gòu)模擬和振動(dòng)的優(yōu)化方法在大燈的結(jié)構(gòu)部分--外殼上的應(yīng)用。采用了不同的優(yōu)化方法，以最小化重量和保持機(jī)械性能為目標(biāo)。首先，給出了靜載條件下的優(yōu)化結(jié)果。然后對(duì)模態(tài)優(yōu)化結(jié)果進(jìn)行了分析。討論了不同方法的輸出結(jié)果。在真實(shí)前照燈的三維仿真中驗(yàn)證了優(yōu)化后的形狀，驗(yàn)證了其在不同載荷下的魯棒性。盡管優(yōu)化CAD的質(zhì)量可能非常粗糙，并且與注入約束不兼容，但一些條件可以幫助識(shí)別設(shè)計(jì)形狀，從而顯著降低重量。優(yōu)化后的CAD可為指導(dǎo)注塑件重量結(jié)構(gòu)方向的設(shè)計(jì)提供參考。
引言
生成設(shè)計(jì)(Generative design, GD)是一個(gè)設(shè)計(jì)探索過程的概念。設(shè)計(jì)師或工程師將設(shè)計(jì)目標(biāo)和參數(shù)輸入生成設(shè)計(jì)程序，程序探索所有可能的設(shè)計(jì)解決方案，并快速生成許多創(chuàng)新的設(shè)計(jì)選項(xiàng)。
展開 
注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析
2.7注塑模的抽芯機(jī)構(gòu)及避免
2.7.1當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)能成型復(fù)雜產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)，但易引起產(chǎn)品拼縫線，縮印等缺陷，并增加模具成本縮短模具壽命。
2.7.2.設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)，如無特殊要求，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向，利用型腔型芯碰穿等方法。
90%的人看完這篇文章會(huì)
長(zhǎng)按關(guān)注以下視頻號(hào)觀看各種小視頻
十萬注塑和模具人都在
關(guān)注的模具和注塑視頻號(hào)
更多精彩內(nèi)容推薦閱讀：
關(guān)鍵注塑工藝參數(shù)設(shè)置的方法，你都知道嗎？
展開 注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)
,可以避免拉傷.
2.11注塑件精度
由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,應(yīng)按
標(biāo)準(zhǔn)選擇適當(dāng)?shù)墓钜?OSJ1372-1978)
2.12注塑件的變形
提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性,減少變形.盡量避免平板結(jié)構(gòu),合理設(shè)置翻邊,凹凸
結(jié)構(gòu).設(shè)置合理的加強(qiáng)筋.
2.13氣輔注塑
2.13.1采用氣輔注塑,可提高產(chǎn)品剛性,減少變形.
2.13.2采用氣輔注塑,可以避免縮印.
2.13.3采用氣輔注塑,可以節(jié)省原材料,縮短冷卻時(shí)間.
2.14焊接(熱板焊,超聲波焊,振動(dòng)焊)
2.14.1采用焊接,可提高聯(lián)接強(qiáng)度.
2.14.2采用焊接,可簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì).
3.合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾
3.1設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí)必須綜合考慮產(chǎn)品外觀,性能和工藝之間的矛盾.有時(shí)犧牲部分工
藝性,可得到很好的外觀或性能.
3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)在無法避免注塑缺陷時(shí),盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位.
展開 雙色注塑與模內(nèi)注塑的區(qū)別以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注意要點(diǎn)
a，由于外觀是透明件，那么在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候壁厚一定要均勻，不能有凹凸不平，除非是故意設(shè)計(jì)成這樣的紋理。
b，用作透明導(dǎo)光件時(shí)，依舊需要設(shè)計(jì)的盡量均勻，少設(shè)計(jì)有凹凸不平的膠位，少設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋，防止光線穿過看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)暗影。
c，第一層為硬膠時(shí)，結(jié)構(gòu)面壁厚設(shè)計(jì)最薄處不能低于0.6mm，防止注塑射不滿膠。
d，第二層外觀面為硬膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.6-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
e，第二層外觀面為軟膠時(shí)壁厚設(shè)計(jì)在0.4-2.0mm之間，常規(guī)設(shè)計(jì)在0.8mm，防止成型缺陷造成外觀問題。
g，第二層外觀面為軟膠時(shí)，在設(shè)計(jì)的時(shí)候盡量不要斷開，盡量設(shè)計(jì)成一個(gè)進(jìn)膠點(diǎn)就能夠走完所有外觀設(shè)計(jì)面。
02，什么樣的產(chǎn)品需要模內(nèi)注塑？
A，內(nèi)附電子器件的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹電子材料，比如PCB板，柔性FPC板，或者電子器件等
比如：線材類，電子元件類等。如下圖
B，內(nèi)附金屬材料的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹金屬材料，主要起到整體加強(qiáng)作用或者電子結(jié)構(gòu)鏈接作用。
比如：手機(jī)上的前殼，智能手表表帶，工具刀等。如下圖
C，多種塑膠材料結(jié)合的產(chǎn)品
外觀材料為硬膠或者軟膠，內(nèi)部包裹硬質(zhì)塑膠材料，主要為了節(jié)約單價(jià)成本而又有多色注塑的效果作用。
比如：三防手機(jī)的外殼，實(shí)心塑膠支架等。如下圖
那么在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意哪些要點(diǎn)？
a，內(nèi)部有電子元器件時(shí)，需要考慮元器件承受高溫的熔點(diǎn)是多少，如果低于包裹塑膠的熔點(diǎn)，則不能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)注塑。
b，模內(nèi)注塑的產(chǎn)品在放置進(jìn)入模具內(nèi)時(shí)都需要定位點(diǎn)，防止注射的時(shí)候由于高壓造成包裹內(nèi)的產(chǎn)品跑位形變。
展開 注塑件模具設(shè)計(jì)應(yīng)掌握的幾個(gè)基本點(diǎn)
注塑模的抽芯、滑塊機(jī)構(gòu)及避免
1、 當(dāng)塑件按開模方向不能順利脫模時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)抽芯滑塊機(jī)構(gòu)。抽芯機(jī)構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu),但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷,并增加模具成本縮短模具壽命。
2、設(shè)計(jì)注塑產(chǎn)品時(shí),如無特殊要求,盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向,利用型腔型芯碰穿等方法。
一體鉸鏈
1 、利用pp料的韌性,可將鉸鏈設(shè)計(jì)成和產(chǎn)品一體。
2 、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm,且保持均勻,
3 、注塑一體鉸鏈時(shí),澆口只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的某一側(cè)。
嵌件
1 、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭?em>件可增加局部強(qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本。
2 、嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。
3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。
4 、嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚,以防止塑件應(yīng)力開裂。
5 、設(shè)計(jì)嵌件時(shí),應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)
扣位
1、將扣位裝置設(shè)計(jì)成多個(gè)扣位同時(shí)共用,使整體的裝置不會(huì)因?yàn)閭€(gè)別扣位的損壞而不能運(yùn)作,從而增加其使用壽命,再是多考濾加圓角,增加強(qiáng)度。
2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴(yán)謹(jǐn),倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實(shí)現(xiàn)。
焊接(熱板焊、超聲波焊、振動(dòng)焊)
1、 采用焊接,可提高聯(lián)接強(qiáng)度。
2 、采用焊接,可簡(jiǎn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
展開 注塑模鑲件設(shè)計(jì)的幾種技巧
摘要：近年來，隨著我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)不斷壯大和升級(jí)，模具設(shè)計(jì)的水平在不斷提高。在數(shù)碼相機(jī)注塑模具，電話、手機(jī)模具，家用電器模具，電腦及電腦周邊設(shè)備模具等，鑲件的應(yīng)用越來越廣泛和重要。3DQuickMold 是SolidWorks系統(tǒng)里的模具設(shè)計(jì)模塊，它提供了強(qiáng)大的拆分鑲件的功能。本文介紹了它的幾種設(shè)計(jì)鑲件的思路和方法，供模具設(shè)計(jì)人員參考，以便提高他們的設(shè)計(jì)質(zhì)量和效率。
關(guān)鍵詞：solidwoks；3DQuickMold；鑲件設(shè)計(jì)的方法
一，
模具上為什么要采用鑲件？
1，方便修改模具。模具經(jīng)常修改，可以將修改模具的地方預(yù)先加上鑲件，將來改模時(shí)只要更換鑲件，甚至可在開模時(shí)做多幾個(gè)鑲件的備件以供替換。這樣方便修改模具。
2，有利于模具的排氣。模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。
3，方便模具的加工。我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設(shè)鑲件，就可以降低其加工難度。
4，增加模具的使用壽命。一般情況下，模具需要設(shè)計(jì)鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長(zhǎng)模具的使用壽命
二，
鑲件設(shè)計(jì)的幾種方法
在3DquickMold系統(tǒng)里，設(shè)計(jì)鑲件是非常方便和快捷的。它提供了如下幾種方法。
1，
基于邊線。只需要選擇一組或幾組模型的邊線，系統(tǒng)既可以根據(jù)所選的邊線自動(dòng)生成鑲件。如下圖所示。
2，
基于面。只需要選擇一組或幾組模型的面，系統(tǒng)既可以根據(jù)所選的面自動(dòng)生成鑲件。如下圖所示。
3，
基于任意草圖。可以選擇用戶畫好的任意形狀的草圖，系統(tǒng)既可以根據(jù)所選的草圖自動(dòng)生成鑲件。如下圖所示。
4，利用型芯和分割。利用型芯和分割命令，也可以用來拆分鑲件。
展開 【專業(yè)知識(shí)】壓鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及壓鑄工藝知識(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必備！
免責(zé)聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有。如涉及版權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除！文中內(nèi)容僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn)，轉(zhuǎn)載不同于本平臺(tái)認(rèn)同或者持有相同觀點(diǎn)。
塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：螺紋連接結(jié)構(gòu)篇（下）
實(shí)際上此螺絲柱的外徑有點(diǎn)過大，如果是外觀件應(yīng)適當(dāng)減小一點(diǎn)，強(qiáng)度可以通過添加加強(qiáng)筋增強(qiáng)，如下圖：
如果螺絲柱外徑無法減小，或者還需要更大，如圖 4 所示， 螺絲柱外徑為 9 mm（避免打裂），螺絲孔內(nèi)徑為 3.4 mm，因此螺絲柱兩側(cè)壁厚 2.8 mm，所以在螺絲柱根部背面會(huì)產(chǎn)生縮痕現(xiàn)象。
為解決此種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的縮痕，需將螺釘柱設(shè)計(jì)成“塔狀”形式的橋接結(jié)構(gòu)，此處模具上通過斜頂出模，上面已經(jīng)有提到過，如圖5所示。上面螺絲柱可以按照所需規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)，底部支撐筋條設(shè)計(jì)成 1 mm，這樣既能保證螺絲柱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效降低螺絲柱的高度，同時(shí)也能避免縮痕問題的出現(xiàn)。
圖：“塔狀橋接”結(jié)構(gòu)在實(shí)際產(chǎn)品上的應(yīng)用
當(dāng)螺絲柱設(shè)計(jì)在比較陡的斜面上，易產(chǎn)生尖鋼薄鋼，其根部靠近斜面?zhèn)鹊哪z厚比較厚，易產(chǎn)生縮痕，注意做防縮處理：把螺絲柱移到平面上；做“塔狀橋接”結(jié)構(gòu)；做“火山口”結(jié)構(gòu)。
圖：“火山口”結(jié)構(gòu)在實(shí)際產(chǎn)品上的應(yīng)用
2）螺絲柱側(cè)壁導(dǎo)致的縮痕
3）模具結(jié)構(gòu)、注塑參數(shù)導(dǎo)致的縮痕
進(jìn)澆口離螺絲柱較遠(yuǎn)，壓力損失大，保壓不充分，補(bǔ)縮作用不明顯，縮痕易產(chǎn)生。
三、金屬螺紋嵌件
如果您需要制造具有更牢固連接和可重復(fù)使用螺紋的塑料部件，金屬螺紋嵌件是您的
最佳選擇。
前兩篇主要介紹的是自攻螺絲柱的相關(guān)內(nèi)容，機(jī)牙螺絲柱的結(jié)構(gòu)由于大部分跟自攻螺絲柱結(jié)構(gòu)類似，在這里我就不重復(fù)介紹了，區(qū)別的地方主要是金屬螺紋嵌件預(yù)埋，其相對(duì)應(yīng)的螺絲柱結(jié)構(gòu)有些變化。
展開 
塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：螺紋連接結(jié)構(gòu)篇（中）
接上篇：塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：螺紋連接結(jié)構(gòu)篇（上）
塑膠件螺紋連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則：
連接強(qiáng)度原則；
成型性原則；
一、連接強(qiáng)度原則
在上篇中提到，由于檢查緊固力的方法很復(fù)雜，我們通常通過扭矩值來確認(rèn)施力情況，也就是說，緊固力的大小可以通過扭矩值來表征，如果擰緊扭矩越大，相對(duì)于的緊固力就越大,，連接強(qiáng)度就越大。
由公式：擰緊扭矩Tα=Tr+X(Tf-Tr)可知，如果需要增大擰緊扭矩Tα，可以通過增大攻牙扭矩Tr和滑牙扭矩Tf來實(shí)現(xiàn)。
增大攻牙扭矩Tr
，這會(huì)導(dǎo)致前期攻牙階段的安裝扭矩變大，前期顯得很吃力，同時(shí)導(dǎo)致擰緊扭矩T
α
的范圍太窄，容易造成滑牙，這不是我們想要的結(jié)果。
增大滑牙扭矩Tf
，也就是增大了滑牙扭矩T
f
和攻牙扭矩T
r
之間的差值(T
f
-T
r
)，這樣的結(jié)果是擰緊扭矩T
α
增大了，同時(shí)使得擰緊扭矩Tα在一個(gè)較大的容差范圍內(nèi)。
那么，如何增大滑牙扭矩Tf呢？
滑牙緊固力公式：
滑牙扭矩公式：
由以上公式可知，增大以下因素：σt（塑膠材料的拉伸屈服應(yīng)力）；Dp（螺絲中徑）；L（螺紋旋合深度）；f1（螺紋與塑膠之間的摩擦系數(shù)）；f2（螺絲頭底部與塑膠之間的摩擦系數(shù)）；p（螺絲的螺距）；都可以增大滑牙扭矩Tf。
展開 塑膠件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：螺紋連接結(jié)構(gòu)篇（上）
塑膠件的連接結(jié)構(gòu)，有兩種應(yīng)用較廣泛，一種是卡扣連接（之前文章已有介紹），另一種是螺紋連接。其中螺紋連接我認(rèn)為是應(yīng)用最廣泛、最常見的連接結(jié)構(gòu)。基于成本考慮，盡管大家都在盡量減少螺紋連接的使用，但是，對(duì)于絕大部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，螺紋連接結(jié)構(gòu)還是很難完全被取代，因?yàn)椋湎鄬?duì)于卡扣連接有以下優(yōu)點(diǎn)：
連接強(qiáng)度比卡扣大得多，即使受到額外負(fù)載也不容易松脫，可靠性高；
可拆卸次數(shù)多，特別是使用機(jī)牙螺絲的情況下，連接強(qiáng)度并不會(huì)受影響很大；
螺絲柱在模具上成型方便，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且容易調(diào)整；
操作簡(jiǎn)單，易學(xué)，誰不會(huì)打個(gè)螺絲呢。
當(dāng)然，相對(duì)于卡扣，其缺點(diǎn)如下：
成本相對(duì)高些，螺絲、螺母、電批、螺絲刀等緊固件與工具的成本；
對(duì)于外觀零件，會(huì)在外殼上存在放置螺絲以及操作的孔洞，破壞外觀的完整性；
裝配時(shí)間長(zhǎng)，預(yù)埋螺母、放置螺絲、使用電批或螺絲工具的時(shí)間成本，間接增加裝配成本；
螺紋連接的結(jié)構(gòu)類型少，設(shè)計(jì)自由度比較受限，常常在主出模方向設(shè)計(jì)居多。
結(jié)合卡扣和螺紋連接的優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，常常兼容這兩種連接方式，使產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)性能與成本的平衡。
塑膠件的螺紋連接結(jié)構(gòu)一般有以下兩種：
一種是采用機(jī)械牙螺絲（簡(jiǎn)稱機(jī)牙螺絲）的結(jié)構(gòu)；
一種是采用自攻牙螺絲（簡(jiǎn)稱自攻螺絲）的結(jié)構(gòu)；
這兩種結(jié)構(gòu)比較常見的結(jié)構(gòu)形式如下圖，共同點(diǎn)是兩個(gè)塑膠零件上分別有用于與螺絲配合的螺絲柱（BOSS柱）和用于支承螺絲頭的套司；區(qū)別在于采用機(jī)牙螺絲的螺絲柱內(nèi)孔需預(yù)埋螺母。
展開 五金沖壓件生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)沖壓件結(jié)構(gòu)時(shí)要做到哪幾點(diǎn)
沖壓件廠家在充分考慮本企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)及設(shè)備情況的前提下，在設(shè)計(jì)沖壓件的結(jié)構(gòu)時(shí)要充分考慮沖壓工藝的要求和特點(diǎn)，以減少材質(zhì)的消耗、延長(zhǎng)模具的使用壽命、提高生產(chǎn)效率、降低成本和保證沖壓件質(zhì)量為目標(biāo)，能做到這幾點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)才算合理。
設(shè)計(jì)仿真 | MSC Apex通過創(chuàng)成式設(shè)計(jì)有效優(yōu)化飛機(jī)結(jié)構(gòu)件
這三個(gè)候選設(shè)計(jì)代表了MSC Apex Generative Design中可用的三種不同算法—稀疏、中等和密集—參考了三種可用的優(yōu)化選項(xiàng)。這三種設(shè)計(jì)方案最終在重量上只相差幾克，與原始設(shè)計(jì)相比，這三種設(shè)計(jì)方案的總重量減少了63%。每個(gè)設(shè)計(jì)方案都需要不同數(shù)量的飛機(jī)結(jié)構(gòu)附著點(diǎn)，在稀疏設(shè)計(jì)中只需要3個(gè)附著點(diǎn)，在中等設(shè)計(jì)中需要4個(gè)附著點(diǎn)，而在密集設(shè)計(jì)中則使用了所有原始的5個(gè)附著點(diǎn)。由于用戶希望盡可能均勻地分配負(fù)載傳遞，因此最終選擇了具有四個(gè)附著點(diǎn)的“中等”設(shè)計(jì)方案。
圖2:三種不同的設(shè)計(jì)方案(從左到右)：稀疏，中等，密集，使用MSC Apex Generative Design求解器中的三種不同設(shè)置。主要區(qū)別在于附著點(diǎn)的數(shù)量(稀疏有3個(gè)，中等有4個(gè)，密集有5個(gè))。方案B(中等)最終被選為最終設(shè)計(jì)方案。
驗(yàn)證效果
為了驗(yàn)證該組件及其在飛機(jī)中的使用，對(duì)該組件施加了靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷。帕德博恩大學(xué)的工程師模擬了不同的加載條件，并使用Von Mises應(yīng)力和模型變形來確定零件的強(qiáng)度，以及最終設(shè)計(jì)的最終有效性。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的支架相比，優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)變得更加堅(jiān)固。對(duì)于負(fù)載工況1，它現(xiàn)在可以承受三倍的負(fù)載，對(duì)于負(fù)載工況2，它可以承受2.1倍的負(fù)載。最終設(shè)計(jì)的最大應(yīng)力為原設(shè)計(jì)的45%，最終設(shè)計(jì)的最大變形為原設(shè)計(jì)的70%。
圖3:最終設(shè)計(jì)的Von Mises應(yīng)力和變形圖(歸一化到原支架的仿真結(jié)果)。最終設(shè)計(jì)的最大應(yīng)力為原設(shè)計(jì)的45%，最終設(shè)計(jì)的最大變形為原設(shè)計(jì)的70%。
物理試驗(yàn)及結(jié)論
新設(shè)計(jì)的部件能夠承受飛機(jī)上的載荷條件，該部件安裝在拉伸試驗(yàn)機(jī)上，并施加了原始部件設(shè)計(jì)的最大載荷。優(yōu)化后的組件順利通過了這一加載條件，沒有任何缺陷，最終能夠承受其設(shè)計(jì)載荷的225%，這證明了優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)有效性。
展開 注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑件結(jié)構(gòu)注塑件設(shè)計(jì)塑膠件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)塑膠零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 結(jié)構(gòu)仿真水工結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)EDA設(shè)計(jì)工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì) 注塑件 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑件設(shè)計(jì)按鈕設(shè)計(jì)注塑件設(shè)計(jì)注塑件設(shè)計(jì)要點(diǎn)注塑件設(shè)計(jì)要求
