連續(xù)重整
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時間：2021-09-13
連續(xù)重整的實例教程
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編 輯 | 化工活動家
作 者 | 齊景麗等
來 源 | 化學工業(yè)
關(guān)鍵詞 | 連續(xù)重整 催化劑 UOP Axens
共 2464 字 | 建議閱讀時間 11 分鐘
導 讀
催化重整在煉油化工行業(yè)中地位日益重要，催化重整技術(shù)是煉油生產(chǎn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級換代、生產(chǎn)超清潔燃料的核心技術(shù)之一。催化重整汽油無硫、無烯烴、高辛烷值，是國Ⅳ、國Ⅴ汽油不可或缺的調(diào)和組分，還可為煉廠加氫裝置廉價提供所必須的氫源，特別是全球芳烴產(chǎn)品的60%~70%來自催化重整。
連續(xù)重整技術(shù)水平主要取決于連續(xù)重整工藝和連續(xù)重整催化劑的技術(shù)進步。根據(jù)科學的發(fā)展規(guī)律，催化材料的技術(shù)進步始終是帶動反應(yīng)工藝與工程技術(shù)進步的源泉。連續(xù)重整催化劑作為連續(xù)重整技術(shù)的核心部分，一直影響著連續(xù)重整工藝與工程的技術(shù)進步，是連續(xù)重整技術(shù)進步的關(guān)鍵因素。
連續(xù)重整商業(yè)催化劑一直沿用Pt-Sn金屬為主要金屬組元，Al2O3為催化劑載體。依據(jù)重整反應(yīng)熱力學及動力學特征，連續(xù)重整工藝條件不斷向超低壓、高苛刻度方向發(fā)展，同時積炭速率迅速增加導致了再生周期的縮短，催化劑頻繁再生會加劇載體的微孔結(jié)構(gòu)改變、比表面積下降、鉑晶粒燒結(jié)。對此，新型催化劑需要具備以下特點：高水熱穩(wěn)定性、高持氯能力、高選擇性、低磨耗、低積炭速率。連續(xù)重整催化劑的研發(fā)與生產(chǎn)由UOP等少數(shù)幾家公司壟斷。
展開 編 輯 | 化工活動家
作 者 | 韓瑞杰
等
來 源 | 化學工程與裝備
關(guān)鍵詞 | 連續(xù)重整 技改
共 2354 字 | 建議閱讀時間 7 分鐘
導讀
某煉廠1.0Mt/a連續(xù)重整裝置以常壓直餾石腦油、DCC裂解輕油加氫石腦油為原料，連續(xù)重整單元采用UOP的超低壓連續(xù)重整工藝分離出混合二甲苯和重整汽油，同時副產(chǎn)含氫氣體及液化氣，切割C6餾分作苯抽提單元原料，苯抽提單元采用撫研院的環(huán)丁砜抽提蒸餾技術(shù)生產(chǎn)苯產(chǎn)品，催化劑再生單元是采用UOP的“CycleMax”，實現(xiàn)催化劑連續(xù)循環(huán)，重整循環(huán)氫壓縮機與重整增壓機采用3.5MPa凝汽式透平驅(qū)動的離心式壓縮機。
1
加熱爐火嘴堵塞
該連續(xù)重整裝置自投運以來，先后出現(xiàn)過10次加熱爐火嘴堵塞問題，經(jīng)分析調(diào)查，主要原因為：重整單元內(nèi)管網(wǎng)燃料氣和還原尾氫含氯、含水量較高，對重整循環(huán)氫微水指標控制及系統(tǒng)腐蝕均影響較大，同時該部分燃料氣、氫氣回收至燃料氣管網(wǎng)，所以容易對加熱爐火嘴產(chǎn)生堵塞。
因此針對以上問題，采取以下改造措施：
新增燃料氣脫氯設(shè)施，選用停用裝置脫硫罐、過濾器及其附屬管線，選擇合適的脫氯劑，確定裝填數(shù)量，同時根據(jù)技改流程，選擇現(xiàn)場位置、管線等，完成技改配置，將還原尾氫和裝置內(nèi)燃料氣引至脫氯罐進行脫氯后，回收至D-501（燃料氣分液罐），進行利用。
展開 02
合理控制注氯量
催化劑中氯含量是連續(xù)重整反應(yīng)過程中的一項重要指標，連續(xù)重整反應(yīng)過程中，催化劑上的氯含量會不斷降低，這與反應(yīng)溫度、反應(yīng)氣中水含量、催化劑比表面積等因素有關(guān)。氯含量是一個重要分析項目，需要定期測定待生催化劑、再生催化劑上的氯含量。如果催化劑中氯含量偏低則會導致重整反應(yīng)溫降逐漸減小、催化劑積炭升高等現(xiàn)象，造成裝置生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常，因此掌握催化劑中氯的含量并進行嚴格控制是十分必要的。
由于催化劑比表面積不斷下降，同時進料中含有微量水，造成催化劑上氯的不斷流失，為保持催化劑的酸性功能，正常情況下需要進行連續(xù)補氯。該裝置通過計量泵P302連續(xù)往再生氯化區(qū)注氯，通過調(diào)整注氯泵行程調(diào)節(jié)注氯量，并對注氯量進行定期標定。
03
增加脫氯設(shè)施
預(yù)加氫系統(tǒng)最初設(shè)計只有1臺反應(yīng)器R101，采用FH-40B催化劑，而后檢修期間原料預(yù)處理部分增設(shè)了脫氯反應(yīng)器R102，以適應(yīng)原料性質(zhì)的變化。
重整產(chǎn)氫中含有微量氯化氫，為減小對后部裝置影響，裝置最初設(shè)計采用D205A/B雙罐串聯(lián)脫氯的吸附脫氯技術(shù)，當前面的脫氯罐A出現(xiàn)穿透跡象時，將A罐切出更換脫氯劑，更換完畢后，通過改變流程，將A罐串聯(lián)于B罐后，待B罐出現(xiàn)穿透跡象時，再對其進行切出和脫氯劑的更換，如此交替進行，保證裝置的連續(xù)性。為改善氫氣脫氯效果，隨后檢修期間增設(shè)脫氯罐D(zhuǎn)205C，增設(shè)脫氯罐后對重整產(chǎn)氫氯化氫含量進行檢測，氫氣中氯化氫的體積分數(shù)脫氯前為0.16~0.45μL/L，脫氯后約0.10μL/L，脫氯效果得到改善。
展開 編 輯 | 化工活動家
來 源 | 遼河石化 煉油技術(shù)與工程
作 者 | 潘顯良
關(guān)鍵詞 | 連續(xù)重整 增壓機組 結(jié)焦分析 對策
共 2186 字 | 建議閱讀時間 10 分鐘
裝置概況
中國石油遼河石化公司600kt/a連續(xù)重整裝置于2012年12月開工，重整反應(yīng)再生部分采用UOP Cyclemax氯吸附工藝技術(shù)。再接觸單元采用二級逆流再接觸工藝，配置3臺往復(fù)式增壓機，正常運行兩開一備。自2018年以來，增壓機結(jié)焦問題持續(xù)存在影響裝置平穩(wěn)運行，嚴重制約裝置機組的長周期運行。
01
裝置再接觸工藝流程
重整反應(yīng)產(chǎn)物分離罐（D1201）頂一部分富氫氣體先經(jīng)增壓機一級壓縮冷卻后與2號再接觸罐底油混合后進入1號再接觸罐，在罐內(nèi)氣液分離后，罐底油經(jīng)液相脫氯送入脫戊烷塔進行精餾。1號再接觸罐頂氣體再經(jīng)二級壓縮冷卻后與D1201罐底油混合后送入2號再接觸罐，在罐內(nèi)進行氣液分離，罐底油送入1號再接觸罐，2號再接觸罐頂氣體脫氯后送入PSA氫氣提純單元。
02
增壓機組簡介
重整氫增壓機K1202A/B/C是4M型兩級壓縮往復(fù)活塞壓縮機。其額定功率1996kW，排氣量22dam3/h，一級吸氣壓力0.80MPa，一級排氣壓力0.85MPa，二級吸氣壓力0.85MPa，二級排氣壓力2.30MPa。氣缸和填料采用有油潤滑方式，注油器為單獨電機驅(qū)動。
展開 重整產(chǎn)物冷凝與分餾系統(tǒng)
01
主要腐蝕問題
重整產(chǎn)物冷凝與分餾系統(tǒng)包括重整產(chǎn)物分離單元、脫戊烷塔單元和脫丁烷塔單元。
（１）重整產(chǎn)物分離罐D(zhuǎn)-202、重整氫增壓機入口分液罐D(zhuǎn)-203、一級再接觸罐D(zhuǎn)-204和二級再接觸罐D(zhuǎn)-205的材質(zhì)均為碳鋼（16MnR或20R），腐蝕形貌相同。罐內(nèi)表面覆蓋一層難清除的黃褐色垢層，清除垢物后發(fā)現(xiàn)表面存在輕微腐蝕，罐壁的焊縫無腐蝕，內(nèi)構(gòu)件無變形破損，各部位測厚數(shù)據(jù)正常。
（２）脫戊烷塔頂空冷器運行期間出現(xiàn)過腐蝕泄漏，發(fā)生在a-205中下部3根管子，管束材質(zhì)為10號碳鋼。脫戊烷塔C-201筒體和封頭材質(zhì)為16MnR，塔盤為0CR13，檢查發(fā)現(xiàn)：塔壁和塔盤表面覆著一層易清除的紅褐色垢層，清除后表面光亮，塔壁焊縫無腐蝕；C-201整體腐蝕輕微，各部位測厚數(shù)據(jù)正常。
脫戊烷塔進料/塔底油換熱器E-204a/B/C為串聯(lián)流程，殼體和管束材質(zhì)分別為16MnR和10號鋼，檢查發(fā)現(xiàn)：管束外表面及筒體內(nèi)表面均覆蓋一層灰黑色垢物，質(zhì)地疏松易清除，垢物清除后表面光亮；管板和管箱內(nèi)表面覆蓋一層紅色的垢物，質(zhì)地疏松易清除，清除后管板及管箱存在輕微腐蝕。
（３）脫丁烷塔單元屬于油品精制系統(tǒng)，工藝條件決定了精制油中含有微量的硫化物、氯化物等介質(zhì)，腐蝕檢查發(fā)現(xiàn)，相關(guān)設(shè)備腐蝕輕微。
02
腐蝕分析
（１）對重整產(chǎn)物分離罐D(zhuǎn)-202的垢層進行能譜分析（EDS）和X射線衍射分析（XRD）物性分析。
可以看出，垢物中主要元素為FE和o，還有少量的CL和aL元素。
展開 
連續(xù)重整的相關(guān)專題、標簽、搜索
連續(xù)重整的最新內(nèi)容
[23]徐文廣,蒙毅,李書璞,等.連續(xù)重整裝置氫氣增壓機余隙無級調(diào)節(jié)氣量節(jié)能技術(shù)應(yīng)用[J].石油化工設(shè)備,2018,47(6):69-73.
[24]顧興坤,劉燕*,顧曉偉.往復(fù)式壓縮機余隙無級調(diào)節(jié)氣量節(jié)能技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用[J].中國設(shè)備工程,2019(5):148-150.
（3）提升連續(xù)重整裝置重整氫脫Cl效果，可有效降低包括加氫裂化在內(nèi)的所有使用重整氫裝置的Cl腐蝕和結(jié)鹽風險。
2
優(yōu)化工藝控制措施
（1）對運行狀況進行監(jiān)測，及時調(diào)整注水。發(fā)現(xiàn)壓降較大時，及進在E106A前進行注水，對析出的氯化銨鹽進行沖洗，緩解NH4Cl對管束的堵塞和腐蝕。
（2）對工藝注水設(shè)施進行優(yōu)化。
4）連續(xù)重整裝置用催化劑金屬密封球閥國產(chǎn)化 上海開維喜閥門有限公司研制的金屬密封球閥，在中石化北海煉化有限責任公司連續(xù)重整裝置上進行工業(yè)性運行試驗，取得成功。2012年11月，中國機械工業(yè)聯(lián)合會在上海主持召開科技成果鑒定，專家認為上海開維喜閥門有限公司研制的催化劑耐磨球閥總體技術(shù)水平達到國際先進水平。目前該產(chǎn)品在全國多套裝置上服役， 已有 3000 臺以上的銷售業(yè)績。
加氫脫烯烴技術(shù)介紹
01
工藝流程
圖1為連續(xù)重整生成油加氫脫烯烴工藝原則流程示意。
為適應(yīng)大型化裝置的建設(shè)，LPEC還開發(fā)了類似移動床連續(xù)重整的液化石油氣芳構(gòu)化生產(chǎn)芳烴的技術(shù)。
連續(xù)重整后分餾部分流程圖
連續(xù)重整再生部分流程圖
GRTMPS/G4
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
16
H/CAMS
原油分析管理系統(tǒng)（包括Chevron原油數(shù)據(jù)庫）
17
Aspen PIMS
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
18
REF-SIM
汽油和BTX裝置的操作，可用于連續(xù)重整
GRTMPS/G4
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
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H/CAMS
原油分析管理系統(tǒng)（包括Chevron原油數(shù)據(jù)庫）
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Aspen PIMS
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
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REF-SIM
汽油和BTX裝置的操作，可用于連續(xù)重整
連續(xù)重整后分餾部分流程圖
連續(xù)重整再生部分流程圖
GRTMPS/G4
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
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原油分析管理系統(tǒng)（包括Chevron原油數(shù)據(jù)庫）
17
Aspen PIMS
通用流程工業(yè)線性規(guī)劃系統(tǒng)
18
REF-SIM
汽油和BTX裝置的操作，可用于連續(xù)重整
