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汽車電器設計

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創建者:李瓊 創建時間:2015-10-16

汽車電器設計的視頻教程

智能汽車電子電器架構
智能汽車電子電器架構

智能汽車電子電器架構

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CREO flow analysis流體仿真CFD實戰課:某電器水冷流道多方案對比優化設計
CREO flow analysis流體仿真CFD實戰課:某電器水冷流道多方案對比優化設計

根據某機柜內電器“液(水)冷板”的多個流道設計方案,以仿真的手段進行優劣對比。 本視頻主要內容如下: 一、水冷板工作環境分析,水冷板設計方案介紹;(5分鐘) 二、梳理仿真思路,對原始模型的簡化思路以及簡化操作;(5分鐘) 三、對原設計的A流道方案和B流道方案,作仿真前對比和分析。

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在軟件定義汽車的時代,仿真如何革新汽車設計
在軟件定義汽車的時代,仿真如何革新汽車設計

該峰會匯聚了歐洲頂尖汽車制造商與供應商,集中展示了在軟件定義汽車(SDV)時代,前沿仿真技術如何重塑汽車研發模式。 重點探討了仿真技術、駕駛模擬器及硬件在環(HiL)技術如何助力行業領軍者大幅加速設計流程,徹底擺脫對物理原型的依賴。

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汽車電器設計圖1

汽車電器設計的實例教程

汽車電器,是汽油機點火系統中按氣缸點火次序定時地將高壓電流傳至各氣缸火花塞的部件。 簡介 在蓄電池點火系統中,通常將分電器和斷電器做在同一軸上,并由配氣凸輪軸驅動。 它還帶有點火提前角調整裝置和電容器等。斷電器的斷電臂用彈簧 片使觸點閉合,用斷電凸輪使觸點開啟,開啟間隙約為0.30~0.45毫米 。斷電凸輪的凸起數與氣缸數相同。 當觸點開啟時,分電器的分電臂正好對準相應的側電極,感應產生的高壓電由次級線圈經過分電臂、側電極、高壓導線傳至相應氣缸的火花塞。使用不同辛烷值的汽油時,可手動調整初置點火提前角。 當內燃機轉速上升時,離心式點火提前角調節裝置使點火提前,反之則點火后延。內燃機負荷降低時,進氣總管中的真空度加大,通過連接管傳到真空式點火提前角調節裝置,使點火提前。這樣的調節可以保證內燃機在適當的點火提前角下運轉。在磁電機點火系統中,通常將斷電器等做在磁電機上,構成一個整體。 故障原因 ①低壓電路斷路。 ②電容器短路或斷電器觸點故障。 ③點火線圈燒壞。 ④中央高壓線斷路,中央高壓插座漏電或其插孔內氧化物過多。 故障診斷與排除 ①接通點火開關,啟動發動機,電流表在3~5A之間擺動,但發動機無著火征兆,則是電火線圈的高壓線圈或中央高壓線有故障,或電容器漏電故障,若電流表無電流或電流無變化,則表叫低壓電路斷路。 ②接通電火開關,用試燈搭接斷電器活動觸點接柱(此時應將分電器蓋拆下,使斷電器觸點張開),若燈亮,則是斷電器觸點斷路故障,應搖轉曲軸,觀察分電器軸的凸輪棱角能否將斷電器觸點頂開。若斷電器觸點不能頂開,說明斷電器間隙調整不當;如能頂開,繼續檢查斷電器觸點間隙及工作面的接觸情況。 ③若燈不亮,檢查電容器有否被擊穿短路。若電容器正常,則繼續用試燈搭接點火線圈的初級線圈接柱。
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純電動汽車中有著較多的電器設備,為了保證設備安全運行,必須對其規定IP防護等級,包括:防塵等級、防水等級、人員防觸碰等級。 以下對IP防護等級進行詳細介紹:
文章發布:上海安世亞太官方訂閱號(搜索:PeraShanghai) 聯系我們:021-58403100 全文共1565個字,預計閱讀時間5分鐘 在我們的生活中,電子電器產品無處不在。衣、食、住、行、用等生活的各個領域幾乎都和它們有著密不可分的關系。隨著科技飛速發展,現代電子產品更新速度極快。這對于消費者來說是狂歡,而對于產品設計者來說大概就是噩夢了。 隨著電子電器產品要實現的功能越來越完備,結構越來越復雜,其中要綜合考慮的設計因素眾多。最好的狀態就是在產品投入生產之前,設計者能夠科學合理地預測產品性能。在硬件方面,CFD仿真給出的解決方案則能夠幫助設計者完成這一目標。 總體來說,CFD仿真可以在兩個方面為設計者提供科學計算后的數據,包括電子電器產品的散熱性能以及電磁兼容性能。 散熱性能 簡單來說,CFD做的事情就是能夠通過一系列的物理學公式直接計算出產品在不同工況條件下能夠達到的溫度。 隨著電于技術的不斷發展,組件的物理尺寸愈來愈小,組裝密度也隨之增加,高熱密度的形成成了一股不可抗拒的發展趨勢,由于高溫將會對子元器件的性能產生有害的影響。譬如過高的溫度會危及半導體的結點。損傷電路的連接界面,增加導體的阻值和形成機械應力損傷。因此確保發熱電子元器件所產生的熱量能夠及時排出,是系統組裝的一個重要方面。
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Ansys公司產品廣泛應用于低壓電器行業,涵蓋電磁場、結構場、流體場及多物理場等,在整個行業中擁有眾多的成功案例,能夠幫助用戶實現產品整體設計優化,提升產品品質,提高行業競爭力。本次研討會將通過Ansys全面的解決方案對低壓電器如電磁閥、斷路器等設計難題做一系列的詳細講解,助力廣大低頻電磁用戶更好地實現設計優化,贏得更大市場。
需求描述 在電力電器設計初期,即概念設計階段,其結構一般是由設計工程師設計,但是設計工程師無法評估其結構的散熱性能是否達標,只好交予CAE仿真工程師去評估,從而影響研發進程。另外,在概念設計階段,無論是設計工程師、研發主管還是客戶,都有可能提出多個設計方案。如何快速從多個方案中,先有依據地挑選出幾個合理的方案,再進行詳細的CAE仿真呢?假如可以,這將使研發人員在概念設計階段,就能屏蔽不合理的方案,在產品性能驗證之前發現問題,在設計周期的早期排除不良設計,從而降低研發成本、加速研發進度。 圖1 電力電器示例 適用軟件 推薦采用ANSYS Discovery Live軟件進行散熱的快速分析。 解決方案 利用Discovery Live軟件,導入產品的CAD模型,無需劃分網格,根據實際應用工況,加載熱邊界條件(環境溫度、環境流動、材料熱屬性等)和輸入發熱量,即可快速實時分析,計算得到電力電器的溫度分布情況,可以做到仿真時間比思考的時間還短,從而快速判斷多個產品設計方案在額定工況下能否正常工作,從而排除不合理的方案。
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汽車電器設計圖2

汽車電器設計的最新內容

“Ansys 2025 全球仿真大會”仿真應用大賽優秀作品展示 本屆仿真應用大賽最終評選出 30 篇 TOP 優秀作品,分別榮獲一、二、三等獎及行業最佳實踐獎。近 200 位來自汽車、半導體、高科技、能源等行業的仿真精英參賽,他們以前沿思維與創新實踐,充分展現了仿真技術的無限潛能。我們將陸續為大家分享獲獎佳作,帶您一同領略仿真賦能創新的非凡力量,希望用戶能從中汲取靈感、啟迪思路。
本文原刊登于Ansys.com:《How Simulation Boosts Efficiency in EV Battery Manufacturing》 作者:Laura Carter | Ansys 高級市場傳播經理 編輯整理:陳桂杰 | Ansys主任應用工程師 Ansys助力解決固態電池解決方案的迫切需求 電池工藝商面臨的一項持續挑戰是尋求更安全、更高效的鋰離子電池替代品
? 在當下,汽車行業“卷”速向前,市場對汽車的開發周期、質量、性能和智能有了更高的要求。CAE在保證產品設計的質量、壽命、性能、成本等方面發揮著重要作用,為汽車行業創造了巨大效益。 以福特CAE仿真應用項目為例: CAE仿真技術不僅可以幫助車企模擬和分析車輛的各項性能指標,同時還能在研發階段預測和識別產品性能的潛在問題
工程背景 近幾年,在機械產品設計領域,SimSolid? 作為一款無網格分析軟件,正發揮著日益重要的作用,尤其在鋼結構設計過程中展現出獨特優勢。傳統鋼結構設計流程復雜,需投入大量時間進行有限元模型構建與分析,而 SimSolid 的出現極大地簡化了這一過程。 在上一期文章《SimSolid 在鋼結構設計中的應用及體會》和大家分享了 SimSolid 在焊接鋼節點設計分析中的應用及體會,本文重點分享
Ansys SimAI可幫助工程師在整個產品設計和制造過程中,快速預測機械、熱學及化學等基于物理的性能表現 主要亮點 作為新思科技仿真和分析解決方案產品組合的一部分,Ansys SimAI?平臺助力Sumitomo Riko將仿真速度相較于傳統仿真方法提高了10倍以上 Sumitomo Riko正在使用SimAI快速生成易于專家和新手訪問的高保真度模型
工程背景 近幾年,在機械產品設計領域,SimSolid? 作為一款無網格分析軟件,正發揮著日益重要的作用,尤其在鋼結構設計過程中展現出獨特優勢。傳統鋼結構設計流程復雜,需投入大量時間進行有限元模型構建與分析,而 SimSolid 的出現極大地簡化了這一過程。 在上一期文章《SimSolid 在鋼結構設計中的應用及體會》和大家分享了 SimSolid 在焊接鋼節點設計分析中的應用及體會
行業現狀: 檢具是用于檢測汽車零部件尺寸質量的專業工具,是零部件質量評價所不可或缺的一環。隨著我國新能源汽車行業的蓬勃發展,專業的客制化檢具需求也不斷增加,以此滿足諸多零部件的質量評定。 然而新車型的研發,往往伴隨著大量的檢具定制成本。據統計,每一輛汽車的車身部分都包含著三千多個鈑金件及上百個飾件,汽車主機廠將會按需求定制數量龐大的檢具設備,來滿足諸多零部件的尺寸質量檢測需求。每年花費的檢具上的費用可能多達上千萬
行業現狀 檢具是用于檢測汽車零部件尺寸質量的專業工具,是零部件質量評價所不可或缺的一環。隨著我國新能源汽車行業的蓬勃發展,專業的客制化檢具需求也不斷增加,以此滿足諸多零部件的質量評定。 然而新車型的研發,往往伴隨著大量的檢具定制成本。據統計,每一輛汽車的車身部分都包含著三千多個鈑金件及上百個飾件,汽車主機廠將會按需求定制數量龐大的檢具設備,來滿足諸多零部件的尺寸質量檢測需求。每年花費的檢具上的費用可能多達上千萬
*本文源自汽車行業用戶范會超投稿 1.工程背景 近幾年,在機械產品設計領域,SimSolid 作為一款無網格分析軟件,正發揮著日益重要的作用,尤其在鋼結構設計過程中展現出獨特優勢。傳統鋼結構設計流程復雜,需投入大量時間進行有限元模型構建與分析,而 SimSolid 的出現極大地簡化了這一過程。 本文章重點和大家分享 SimSolid 在鋼節點設計分析中的應用,因為鋼節點設計在鋼結構整體設計過程中處于核心地位
Ansys Speos 是 Ansys 公司推出的一款功能強大的光學仿真軟件。主要用于光學設計、環境與視覺模擬、成像仿真等領域。該工具可對汽車內外飾燈具等光學結構進行快速參數化設計和修改;可定性/定量進行燈具的配光分析、法律法規驗證、照度模擬分析等;能通過數字化建模為攝像頭、激光雷達傳感器等提供測試環境;還可進行HUD光路設計,優化反射鏡和組合器的光學形狀。