數字樣機
關注創建者：老干部 創建時間：2020-01-13
數字樣機的視頻教程
ANSYS數字孿生解決方案—— Digital Twin以及聯合仿真在數字樣機建設中的應用
ANSYS的數字孿生解決方案，可實現基于ANSYS強大的仿真軟件建立產品數字樣機。在此基礎上，將數字樣機的仿真邊界條件與真實產品上安裝的傳感器數據連接，從而實現物理產品在虛擬世界中的映射，即：在真實產品的運行過程中，虛擬世界中同樣存在一個虛擬產品在以同樣的工作狀態運行。 本次研討會主要內容包括： 1、介紹采用各類聯合仿真技術，建立產品數字樣機的方法 2、介紹建立數字樣機的關鍵技術。
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多軟件與isight聯合仿真
Isight將四大數學算法（試驗設計、近似建模、探索優化和質量設計）融為有機整體，能夠讓計算機自動化、智能化地驅動數字樣機的設計過程，更快、更好、更省地實現產品設計。毫無疑問，以Isight為代表的優化技術必將為中國經濟從“中國制造”到“中國創造”的轉型做出應有的貢獻！ 以下視頻均是輔導的客戶所錄制，希望對大家有所幫助！！
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數字樣機的實例教程
在眾多新技術中，數字孿生作為一種極具發展潛力與應用價值的新技術，受到各方青睞。目前，各大公司與研究機構都基于自身技術特點開發出了自己的數字孿生解決方案，并涌現出大量數字孿生概念驗證項目。
ANSYS公司作為商業仿真軟件領域的領軍者，開發出了基于仿真的數字孿生解決方案。基于該方案的各類概念驗證項目，均顯示出了極大的商業價值與技術潛力，成為最高級數據分析手段之一。對數字孿生技術的應用，可為重資產運營企業帶來巨大的經濟效益，使其在第四次工業革命的大潮中站穩腳跟。
ANSYS的數字孿生解決方案，可實現基于ANSYS強大的仿真軟件建立產品數字樣機。在此基礎上，將數字樣機的仿真邊界條件與真實產品上安裝的傳感器數據連接，從而實現物理產品在虛擬世界中的映射，即：在真實產品的運行過程中，虛擬世界中同樣存在一個虛擬產品在以同樣的工作狀態運行。
本次研討會主要內容包括：
1、 介紹采用各類聯合仿真技術，建立產品數字樣機的方法
2、 介紹建立數字樣機的關鍵技術。
3、 介紹ANSYS數字孿生技術。
報名方式
手機端請掃描二維碼報名
或者點擊報名：http://event.31huiyi.com/1727649807/index?c=jishulink
展開 在眾多新技術中，數字孿生作為一種極具發展潛力與應用價值的新技術，受到各方青睞。目前，各大公司與研究機構都基于自身技術特點開發出了自己的數字孿生解決方案，并涌現出大量數字孿生概念驗證項目。
ANSYS公司作為商業仿真軟件領域的領軍者，開發出了基于仿真的數字孿生解決方案。基于該方案的各類概念驗證項目，均顯示出了極大的商業價值與技術潛力，成為最高級數據分析手段之一。對數字孿生技術的應用，可為重資產運營企業帶來巨大的經濟效益，使其在第四次工業革命的大潮中站穩腳跟。
ANSYS的數字孿生解決方案，可實現基于ANSYS強大的仿真軟件建立產品數字樣機。在此基礎上，將數字樣機的仿真邊界條件與真實產品上安裝的傳感器數據連接，從而實現物理產品在虛擬世界中的映射，即：在真實產品的運行過程中，虛擬世界中同樣存在一個虛擬產品在以同樣的工作狀態運行。
本次研討會主要內容包括：
1、 介紹采用各類聯合仿真技術，建立產品數字樣機的方法
2、 介紹建立數字樣機的關鍵技術。
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展開 CATIA數字化電子樣機DMU的5個重要價值，讓您的設計飛起！
隨著科技的不斷發展，數字化技術在各行各業中扮演著越來越重要的角色。在制造業中，數字化電子樣機DMU（Digital Mock-Up）正成為設計師們的得力助手。作為一款領先的設計軟件，CATIA數字化電子樣機DMU不僅提供了強大的設計功能，還具備了許多令人驚嘆的價值。本文將為您揭示CATIA數字化電子樣機DMU的5個重要價值，讓您的設計飛起！
1. 提高設計效率
設計師們熟知的一點是，傳統的樣機制作過程費時費力。然而，CATIA數字化電子樣機DMU通過將設計過程數字化，大大提高了設計效率。設計師們可以在虛擬環境中創建和修改產品，省去了制作實物樣機的時間和成本。此外，DMU還提供了強大的協同功能，使設計團隊能夠實時共享設計數據，進一步提高了團隊的工作效率。
2. 減少錯誤和成本
在傳統的樣機制作過程中，設計錯誤往往是難以避免的。然而，通過使用CATIA數字化電子樣機DMU，設計師們可以在虛擬環境中進行多次測試和模擬，從而減少了設計錯誤的發生。這不僅可以節省時間，還可以降低成本。此外，DMU還提供了強大的碰撞檢測功能，設計師們可以在設計階段就發現并解決可能存在的問題，進一步減少錯誤和成本。
3. 提供真實感的可視化效果
在傳統的樣機制作過程中，設計師們往往需要等到實物樣機制作完成后才能真正感受到產品的外觀和性能。然而，通過使用CATIA數字化電子樣機DMU，設計師們可以在虛擬環境中獲得真實感的可視化效果。他們可以通過旋轉、縮放和移動等操作，全方位地觀察產品的各個細節，從而更好地評估設計的效果。
4. 支持多學科協同設計
在產品設計過程中，不同學科的專家往往需要緊密合作，以確保產品的設計符合各方面的要求。
展開 車型DMDR是角色管理和數字評審的縮寫。DMDR是DMU在車型研發過程中的實踐，是將數字樣機審核與決策進行結合，有效解決研發過程中各個階段的評審工作。
整車的DMDR通常可以分為三個層面。
一、部門內部的并行工程，通常來說，是每周都要進行的工作。
二、部門之間的架構評審，通常是每一到兩月執行一次。
三、項目主要里程碑的整車評審，按照里程碑的節點來進行。
我們可以發現，無論是哪個階段的DMDR，都需要分為數據準備、評審和執行三個部分，因此，從車型DMDR的角度來說，需要明確每個階段或者節點所需要的DMDR的活動單元，以及每一類DMDR的檢查規范，包括周期、范圍、評審內容。一旦確定了這些內容之后，需要看每一個DMDR的內部，如何組織數據評審和執行。
針對DMDR三個階段，在達索系統3DEXPERIENCE中我們是如何實現的？
1、數據組織
達索系統3DEXPERIENCE中提供了非常豐富的方法來實現數據組織，主要包括使用各種不同的過濾手段，空間過濾、配置過濾等，通過配置條件來過濾和通過各種屬性來過濾。通過這種方式，就可以從當前的產品結構樹上獲取我們要評審的數據。
2、協同評審與決策
在得到評審數據之后，我們會使用相應的工具做評審工作。
展開 03產品主要功能及優勢
安世亞太產品綜合設計工具是以基于數字樣機（Digital Mock-Up）為核心的數字化設計為理念的產品設計軟件，其中數字樣機根據國家標準GB/T 26100-2010《機械產品數字樣機通用要求》給出的定義：數字樣機是對產品整機或具有獨立功能的子系統的數字化描述，這種描述不僅反映了產品對象的幾何屬性，還反映了產品對象的功能和性能。
產品架構圖
安世亞太產品綜合設計工具的設計流程是一種性能目標驅動的設計過程，其典型特征是并行工程和持續驗證，由于設計人員基于統一的全機數字樣機開展在線設計，實現了設計數據的實時共享和成熟度控制下的多專業協同；基于數字樣機在方案設計、詳細初步設計和詳細設計等不同階段可以進行持續的仿真驗證，將設計缺陷消除在各個設計階段內部，極大減少后期的物理試驗，消除跨階段的更改和設計迭代，從而達到在復雜產品研制過程中縮周期、降成本的要求。
具體的優勢包括：
全參數化建模
安世亞太產品綜合設計工具在產品快速設計模塊中使用了基于對象的參數化建模理念，即全參數化建模，包括了實體建模參數化，裝配參數化和對象參數關聯等功能。全參數建模可以實現在一次建模后，可以通過參數調整快速生成新的設計方案供性能評估和迭代，極大地減少了產品建模時間。
基于對象的參數化建模
性能實時評估
安世亞太產品綜合設計工具集成了多種產品性能評估功能，結合全參數化建模功能，可以對產品進行實時地性能評估，包括產品的結構性能，使用性能，加工性能，成本等諸多性能信息。性能實時評估功能可以幫助設計工程師實時了解其設計更改對產品性能的影響，極大地提高了產品優化效率和設計工程師對產品的性能理解。
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其中，基于虛擬特征的數字樣機驗證能力成為本次版本的重要突破。通過支持虛擬零件與虛擬特征的創建，3DCC可在無實體模型條件下完成約束、PMI、閉環及仿真分析，有效滿足概念設計與方案階段的工程驗證需求。
特別是在數字樣機技術方面，能對裝備進行精準建模，搭建電訊與結構數字樣機開展多學科聯合仿真，將樣機置于數字化孿生場景評估其性能和指標。據該負責人介紹，裝備研制數字樣機模型實現了對設計、仿真、制造、檢驗、試驗等全過程100%覆蓋，三維工藝模型覆蓋率92%，整機電訊模型仿真置信度98%，試驗數據知識化超過90%。
謝佳雯博士分享了天洑在數字化樣機和數字化運維領域的創新實踐。我們將探討如何通過自研CAE核心求解器、智能優化技術，以及工業與AI的深度融合，推動國產軟件的自主化進程。同時介紹了天洑如何將中國工業的經驗和智慧轉化為軟件，為全球技術引領做出貢獻。在“天洑AI+CAE的創新及應用”這一主題下，我們不僅關注技術的發展，更關注如何將這些技術應用于實際，解決行業痛點，推動產業升級。
本次報告將分享天洑在數字化樣機和數字化運維領域的創新實踐。探討如何通過自研CAE核心求解器、智能優化技術，以及工業與AI的深度融合，推動國產軟件的自主化進程。同時介紹天洑如何將中國工業的經驗和智慧轉化為軟件，為技術引領做出貢獻。在“天洑AI+CAE的創新及應用”這一主題下，報告不僅關注技術的發展，更關注如何將這些技術應用于實際，解決行業痛點，推動產業升級。
作為數字孿生分析的最終載體，用戶可以在 AnsysTwin Builder 平臺上完成所有數字樣機的系統搭建并通過信號采集進行實時分析，也可以將搭建好的平臺文件生成SDK分發給更加完善的數字孿生平臺進行調用并輸出結果。
圖3 數據手冊中的散熱方式推薦
4.數字樣機仿真驗證
4.1 導入模型
導入詳細設計完成，并簡化后的工業相機幾何CAD模型，修復幾何并識別體。
<h1>應用背景</h1><p>在現代產品研發過程中，研發工程師會用到各種各樣的算法、程序等軟件工具，比如基于一些經驗公式進行初步估算、采用CAD軟件建立三維數字樣機模型、采用FEA/CFD等多物理場仿真軟件進行結構/流體/散熱/電磁等不同物理場的仿真分析、基于行業規范算法在通用計算軟件結果的基礎上進行數據后處理，結合優化軟件對某些設計參數進行調整及優化計算等，整個過程中涉及到眾多軟件之間的數據傳遞和重復操作
平臺功能
平臺采用數字樣機多學科聯合仿真技術，引入“概率+非概率”可靠性算法和智能優化算法，形成國產自主的“仿真+可靠性+多學科優化+模型驗證”平臺，解決工程重要裝備面臨的設計周期長、試驗成本高、仿真精度低、可靠性優化難等問題。
1、仿真模型庫建設
基于文本模式集成支持批處理方式運行的軟件或程序。
本次報告結合天洑多年一線服務行業客戶的經驗與案例，介紹天洑多年來在數字化樣機和數字化運維領域的體系化功能布局思考和技術探索，涉及CAE核心求解器的自研和新技術探索、智能優化、工業+AI的切入點、機理與數據融合雙驅動建模等內容，進而歸納出天洑針對“國產軟件自主”這一戰略命題的戰術戰法。
會議期間，天洑展出多款前沿的技術產品及解決方案，吸引了各地觀眾前往參觀咨詢。
CATIA數字化電子樣機DMU的5個重要價值，讓您的設計飛起！
隨著科技的不斷發展，數字化技術在各行各業中扮演著越來越重要的角色。在制造業中，數字化電子樣機DMU（Digital Mock-Up）正成為設計師們的得力助手。作為一款領先的設計軟件，CATIA數字化電子樣機DMU不僅提供了強大的設計功能，還具備了許多令人驚嘆的價值。
