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關(guān)注創(chuàng)建者:力學(xué)星空 創(chuàng)建時(shí)間:2019-07-12
凸臺(tái)的視頻教程
CATIA入門(mén)基礎(chǔ)建模:凸臺(tái)和凹槽
通過(guò)本視頻您將快速入門(mén)CATIA最新版本的基礎(chǔ)建模操作,本視頻主要介紹CATIA凸臺(tái)和凹槽的建模實(shí)操
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Hypermesh中凸臺(tái)類(lèi)似特征-圓弧邊和直邊間距很小時(shí)網(wǎng)格劃分
對(duì)于hypermesh初學(xué)者,在劃分較復(fù)雜特征零件時(shí),難免會(huì)遇到這種情況:凸臺(tái)類(lèi)似特征的零件中,圓弧線和直線間距很小,此時(shí)如直接進(jìn)行六面體網(wǎng)格劃分,質(zhì)量很難滿足要求,不利于計(jì)算。這里通過(guò)簡(jiǎn)單的案例,給出兩種快速處理的建議辦法,供大家參考,歡迎評(píng)論。
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UG培訓(xùn)第四課:設(shè)計(jì)特征講解(2)
第四課主要內(nèi)容: 1.孔 2.凸臺(tái) 3.螺紋 4.抽殼 5.撥模 6.加厚 7.倒圓角
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凸臺(tái)的實(shí)例教程
3D鉆石模型:使用SolidWorks2014繪制;
繪制過(guò)程:
1、 在上視基準(zhǔn)面上繪制草圖 16邊形;
2、拉伸凸臺(tái),拔模 51°;
3.在上視基準(zhǔn)面上繪制草圖16邊形,頂點(diǎn)與實(shí)體一邊線中點(diǎn)重合;
4、拉伸切除:完全貫穿,勾選反側(cè)切除;拔模47°;向外拔模;
5、新建基準(zhǔn)面:第一參考選擇一個(gè)三角平面的頂點(diǎn);第二參考選擇與上視基準(zhǔn)面平行;
6、在新建基準(zhǔn)面上繪制草圖16邊形,頂點(diǎn)與三角平面的頂點(diǎn)重合;
7、拉伸切除:完全貫穿,勾選反側(cè)切除;拔模59°;向外拔模;
8、在新建基準(zhǔn)面上繪制草圖16邊形,邊線中心點(diǎn)與三角平面的頂點(diǎn)重合;
9、拉伸切除:完全貫穿,勾選反側(cè)切除;拔模61°;向外拔模;
10、在前視基準(zhǔn)面上繪制草圖,直線與三角面頂點(diǎn)重合;
11、拉伸切除,方向1 完全貫穿;方向2 完全貫穿;
12、選擇草圖2拉伸凸臺(tái):給定 深度60;合并結(jié)果;拔模36°;
13、選擇草圖1拉伸切除:給定 深度70;勾選反側(cè)切除;拔模36.6°;向外拔模;
14、添加外觀;
完成。
展開(kāi) 找了個(gè)斜齒輪和帶凸臺(tái)的階梯軸的實(shí)體的例子練習(xí)了一下實(shí)體網(wǎng)格的劃分,現(xiàn)將劃分思路和方法進(jìn)行如下介紹,歡迎大家共同交流學(xué)習(xí)~!
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1、對(duì)實(shí)體模型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,在此將它分成如下三部分:
2、在模型中只存在部件的部分對(duì)稱(chēng),其中斜此輪不能采用傳統(tǒng)的對(duì)稱(chēng)劃分網(wǎng)格的方法,所以將出去斜此輪之外的第一和第二部分的組件采用對(duì)稱(chēng)劃分網(wǎng)格的方法。進(jìn)一步觀察發(fā)現(xiàn)這連個(gè)部件可以采用1/8簡(jiǎn)化對(duì)稱(chēng)的方法進(jìn)行劃分,固對(duì)1/8的實(shí)體模型進(jìn)行網(wǎng)格區(qū)域的劃分如圖所示:
(劃完網(wǎng)格后截的圖所示區(qū)域在劃分時(shí)皆為mappable實(shí)體可劃分區(qū)域)
3、進(jìn)行1/8模型的網(wǎng)格區(qū)域劃分復(fù)制網(wǎng)格后得到完整的實(shí)體網(wǎng)格模型如圖所示:
4、由于斜齒輪不具有對(duì)稱(chēng)的特性,在此需要對(duì)斜齒輪的區(qū)域進(jìn)行逐步劃分
5、對(duì)斜齒輪模型此輪的表面進(jìn)行網(wǎng)格劃分,其中要保證斜齒輪厚度方向上的網(wǎng)格數(shù)要與接處位置的軸向?qū)嶓w網(wǎng)格數(shù)一致(第二個(gè)部件軸向的實(shí)體網(wǎng)格數(shù)為15)如圖所示:
6、對(duì)斜齒輪底部平面進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為了保證斜齒輪底部的網(wǎng)格與凸臺(tái)實(shí)體網(wǎng)格有更好的連接性,這里采用2D/ruled模塊通過(guò)兩個(gè)面網(wǎng)格邊緣的節(jié)點(diǎn)來(lái)生成第三個(gè)面的網(wǎng)格,具體操作界面如圖所示:
展開(kāi) 對(duì)于大多數(shù)經(jīng)常使用solidworks的工程師而言,經(jīng)常會(huì)零件進(jìn)行一些放樣凸臺(tái)操作,接下來(lái)給大家介紹一下放樣中的小技巧。
圖示:繪制三個(gè)不同的草圖,草圖1為多邊形,草圖2和草圖1為一樣,草圖3為一個(gè)樣條曲線。
步驟大概分為以下幾步:
1、選擇特征——輪廓選擇兩個(gè)草圖——顯示預(yù)覽如圖
注意:選擇兩個(gè)草圖顯示的綠點(diǎn)。
2、拖動(dòng)綠點(diǎn)至移動(dòng)位置,完成放樣扭轉(zhuǎn)。(注意在特征狀態(tài)下完成)
3、第二種操作,選擇路徑
提前繪制好放樣路徑,選擇路徑,然后進(jìn)行放樣操作。
繪制過(guò)程:
1、在前視基準(zhǔn)面上繪制草圖;
2、旋轉(zhuǎn)凸臺(tái):兩側(cè)對(duì)稱(chēng),旋轉(zhuǎn)角度10°;
3、圓周陣列:陣列角度7.5°;數(shù)量49;勾選變化的實(shí)例;選擇尺寸50、20;增量改為3;
確定;
4、添加外觀;
完成。
圖3中的凸臺(tái)是增加卡裝的牢固性的,能有效的防止卡鉤內(nèi)的零件向后滑動(dòng)而脫開(kāi)。
圖5
圖5中凸臺(tái)一般是用來(lái)墊高PCB板,其所能達(dá)到的高度h與斜面的傾斜角有關(guān),傾斜角越大凸臺(tái)所能達(dá)到的高度h越大。也可以沖出凸臺(tái)后再抽牙(翻邊),如圖5右所示,這樣就能夠用來(lái)裝配PC板,可以用來(lái)代替我們常用的壓帽螺柱(預(yù)埋螺柱)。
圖6是用突臺(tái)來(lái)起加強(qiáng)鈑金件的強(qiáng)度的例子。
在鈑金的料厚較薄,而如果某些部位又要受較大的作用力則會(huì)產(chǎn)生變形時(shí),在鈑金的邊緣一般可以用反折邊的方式來(lái)加強(qiáng),例如圖6的左圖的形式。
而在鈑金的中間位置又不允許開(kāi)長(zhǎng)口的情況下,可以考慮用突臺(tái)來(lái)加強(qiáng),效果很好。圖6中是一個(gè)提手,中間部分受力較大,用凸臺(tái)加強(qiáng),可以增加其橫向抗彎的作用。
圖6右邊是一個(gè)支架,其整體強(qiáng)度較弱,在中間位置加一個(gè)長(zhǎng)的凸臺(tái),其整體強(qiáng)度增加很多。
圖6下是一用凸臺(tái)加強(qiáng)的長(zhǎng)條。
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凸臺(tái)的最新內(nèi)容
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最終,相比之下,從底座加工面進(jìn)澆雖在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更有挑戰(zhàn),但它凸臺(tái)困氣較少、氣壓較低,整體填充過(guò)程流暢,末端和交匯處更容易設(shè)置渣包與排氣排渣槽,液流形態(tài)相對(duì)平緩,左右兩側(cè)還可增設(shè)輔助進(jìn)料口,靈活引導(dǎo)鋁液走向,提升深腔部位的填充效果。
</u></p><p><br></p><p>除此之外,產(chǎn)品中間有一處較高的凸臺(tái),頂部帶有螺紋孔,<u>這一位置成型和排氣都比較困難;</u>側(cè)面幾處厚大區(qū)域雖然泄漏風(fēng)險(xiǎn)較小,<u>但容易形成熱節(jié),也容易因?yàn)閲娡棵^(qū)出現(xiàn)粘模和拉傷。
CATIA V5 零基礎(chǔ)全能設(shè)計(jì)課程5個(gè)月前
隨著課程推進(jìn),你將進(jìn)入零件設(shè)計(jì)模塊,利用凸臺(tái)、凹槽、圓角、倒角、拔模、抽殼、加強(qiáng)筋、開(kāi)槽和多截面實(shí)體等功能創(chuàng)建參數(shù)化三維模型。同時(shí),學(xué)習(xí)如何管理參考幾何體、陣列、變換和布爾運(yùn)算,**始終保持規(guī)范的父子關(guān)系**。
課程隨后將覆蓋自底向上與自頂向下的裝配設(shè)計(jì),包括子裝配體創(chuàng)建、約束添加、爆炸視圖生成及裝配體修改。
③非設(shè)計(jì)空間:明確指定不可優(yōu)化的區(qū)域,如:
所有安裝孔、螺栓孔(及其周?chē)?em>凸臺(tái))。
輪轂軸承座區(qū)域(需要保證軸承安裝精度和剛度)。
主銷(xiāo)孔(或球鉸安裝座)。
制動(dòng)卡鉗安裝面。
減震器安裝點(diǎn)。
控制臂安裝點(diǎn)。
?如下圖,我們選擇了工件的頂面,ESPRIT EDGE自動(dòng)判斷了當(dāng)前檢測(cè)的頂面的Z向高度:
?下圖中,我們選擇了工件的對(duì)向的兩個(gè)面,軟件自動(dòng)判斷了當(dāng)前檢測(cè)的是凸臺(tái),也即是工件的寬度:
?如下圖所示,我們選擇了工件的內(nèi)孔,軟件自動(dòng)判斷了當(dāng)前檢測(cè)的是孔,并給出了4點(diǎn)測(cè)量法:
操作視頻
最后,讓我們通過(guò)以下視頻來(lái)了解ESPRIT EDGE創(chuàng)建檢測(cè)刀路的方法:
帶肋鋼筋繪制教學(xué)10個(gè)月前
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</figure>
</figure><p><br></p><p>圖1鋼筋橫截面以及縱肋繪制草圖</p><p>2.使用 “拉伸凸臺(tái)/基體
基于SimLab的耳機(jī)充電底座的多角度跌落分析10個(gè)月前
(也可以用 Intersections 檢查干涉,可以更精細(xì)檢查干涉同時(shí)修復(fù))
2.2 幾何清理
盡管在 SimLab 中,我們可以直接傻瓜式一鍵劃分網(wǎng)格,但還是建議做一些幾何清理,減少不必要的網(wǎng)格數(shù)量,SimLab 中提供了一些快速幾何清理的工具,例如,我們可以通過(guò) Geometry—Feature-Detail 等功能進(jìn)行去圓角,去logo,去除一些小凸臺(tái)等操作
</strong></p><p><br></p><p><strong>2.2 幾何清理</strong></p><p><br></p><p>盡管在 SimLab 中,我們可以直接傻瓜式一鍵劃分網(wǎng)格,但還是建議做一些幾何清理,減少不必要的網(wǎng)格數(shù)量,SimLab 中提供了一些快速幾何清理的工具,例如,我們可以通過(guò) Geometry—Feature-Detail 等功能進(jìn)行去圓角,去logo,去除一些小凸臺(tái)等操作
散熱蓋板的水冷散熱分析11個(gè)月前
材質(zhì)屬性
模型參考
屬性
零部件
名稱(chēng):
7075-T6
模型類(lèi)型:
線性彈性同向性
默認(rèn)失敗準(zhǔn)則:
最大 von Mises 應(yīng)力
熱導(dǎo)率:
130 W/(m.K)
比熱:
960 J/(kg.K)
質(zhì)量密度:
2,810 kg/m^3
SolidBody 1(凸臺(tái)
本案例利用Fluent中的VOF模型,對(duì)帶結(jié)構(gòu)物的階梯水槽波浪問(wèn)題進(jìn)行了仿真計(jì)算。
該案例比較簡(jiǎn)單,屬于Fluent VOF波浪造波問(wèn)題的一個(gè)延伸,模擬近岸區(qū)域的橋墩受波浪運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力仿真問(wèn)題。
1 前處理設(shè)置
采用scdm軟件對(duì)幾何結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分。
采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理,采用多面體的方法對(duì)體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。