料帶排樣
關(guān)注創(chuàng)建者：模具設(shè)計(jì)學(xué)習(xí) 創(chuàng)建時(shí)間：2019-04-18
料帶排樣的實(shí)例教程
而在連續(xù)模設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝料帶又屬于最難，要想做出好的料帶，必須做到，排樣好出料，好成型，好送料，送料穩(wěn)定、節(jié)約成本等等。下面我們就來(lái)看下，模具設(shè)計(jì)中排樣的基本原則與案例。
（文章轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò)，僅供學(xué)習(xí)分享，如侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除） 現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來(lái)越多，很多人問(wèn)我有沒(méi)有資料，第一本書看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無(wú)量。私信回復(fù)我“資料"即可領(lǐng)取!
而連續(xù)模料帶排樣的設(shè)計(jì)技術(shù)就成了我們必然要掌握的重點(diǎn)知識(shí)。
料帶排樣是整個(gè)模具生產(chǎn)中很關(guān)健的一環(huán)，稍有不慎，就會(huì)導(dǎo)致整套模具的報(bào)廢。
一、料帶排樣的方式
在進(jìn)行料帶排樣前，首先我們必須熟悉一個(gè)基本原則，那就是便于成形，節(jié)省材料和保障在模具內(nèi)送料順暢。常用的排樣方式有以下幾種：
1.橫 排--用于外形較規(guī)則，長(zhǎng)寬比值較小材質(zhì)又無(wú)紋線。
2.豎 排--用于外形較單一，長(zhǎng)寬比值較大材質(zhì)又無(wú)紋線要求的產(chǎn)品。
3.斜 排--用于材質(zhì)有較嚴(yán)的紋線要求，且折彎線和紋線不能平行的產(chǎn)品。
4.對(duì)稱排--用于外形較小的產(chǎn)品，單排時(shí)料帶狹長(zhǎng)，不便于模具制造。
5.交錯(cuò)排--用于外形互補(bǔ)的產(chǎn)品，單排時(shí)廢料區(qū)較大，不利于減少成本。
彈片類產(chǎn)品的材質(zhì)多有紋線要求，為了保證其彈性，避免折彎短裂，常選用斜排和橫排方式，使折彎線和紋線不平行。
端子和連接器類產(chǎn)品較小而細(xì)長(zhǎng)，材質(zhì)又多無(wú)紋線要求，因此較大的產(chǎn)品常用橫排，細(xì)長(zhǎng)的產(chǎn)品豎排，較小的產(chǎn)品對(duì)稱排。
二、尺寸的確定
A.帶料寬度的確定：
1）單邊帶料時(shí).比雙邊帶料寬度要大，在沖壓過(guò)程中條料易產(chǎn)生橫向彎曲，切開外形的一邊導(dǎo)向較困難，因此，單邊帶料寬度一般取3.0～5.0，材料越薄越寬取值越大。
2）雙邊帶料時(shí).送料順利，定位精度較高但耗料也較多，帶料寬度一般取2.0～4.0，材料越薄越寬取值越大。
3）中間帶料時(shí).其帶料寬度取值與單邊帶料相似，其實(shí)是單邊帶料的綜合，兩種可轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)。
B.步距的確定：
產(chǎn)品最寬值+兩個(gè)最小刀口強(qiáng)度值+連接帶（中間沒(méi)有連接帶只要加上一個(gè)刀口寬度值）
C.帶料方式
1.單邊帶料，是在產(chǎn)品條料的一側(cè)留出一定寬度的材料，并在適當(dāng)?shù)奈恢门c產(chǎn)品相連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)條料的運(yùn)送。一般適合切邊型排樣。
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1連續(xù)拉深的特點(diǎn)和應(yīng)用
(1)連續(xù)拉深的特點(diǎn)
在大批量生產(chǎn)中，對(duì)于一些外形尺寸在60mm以內(nèi)，材料厚度在2mm以內(nèi)的管殼類零件，尤其是直徑在6mm以內(nèi)的零件，在帶料上直接進(jìn)行連續(xù)拉深，在最后制件拉成后再?gòu)?em>帶料上沖裁分離，這一方法稱為帶料連續(xù)拉深。
由于帶料連續(xù)拉深時(shí)，不能進(jìn)行中間退火，因此，用于連續(xù)拉深的材料，必須具有高塑性，如純銅、黃銅、軟鋼、鎳、軟鋁、可伐合金(Ni29Co18) 等。連續(xù)拉深和單工序拉深相比，主要特點(diǎn)與應(yīng)用范圍見(jiàn)表3-20。
(2)連續(xù)拉深的分類和應(yīng)用
根據(jù)帶料在連續(xù)拉深開始前帶料上有無(wú)工藝切口(縫或槽)，帶料連續(xù)拉深分為無(wú)工藝切口拉深，又稱整帶料拉深和有工藝切口拉深兩種，如圖3-64所示。
帶料連續(xù)拉深時(shí)，是否需要帶料切口，主要決定于拉深工藝。具體應(yīng)用見(jiàn)表3-21。
2 帶料工藝切口形式與帶料寬度B、步距(進(jìn)距) A的計(jì)算
(1)工藝切口形式
為了有利于材料的塑性變形，有工藝切口的帶料連續(xù)拉深比較常用，選擇什么樣的切口，這要根據(jù)制件的形狀特點(diǎn)而定，生產(chǎn)中常見(jiàn)的幾種切口形式及應(yīng)用見(jiàn)表3-22。
(2) 帶料的寬度B和步距A的計(jì)算
帶料連續(xù)拉深時(shí)，料寬與步距大小和帶料上有無(wú)工藝切口及切口的不同形式有關(guān)，計(jì)算公式見(jiàn)表3-23。
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現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來(lái)越多，很多人問(wèn)我有沒(méi)有資料，第一本書看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無(wú)量。私信回復(fù)我“資料"即可領(lǐng)取!
而且還給大家?guī)讉€(gè)料帶排樣類型進(jìn)行選擇，這其實(shí)是降低了難度的。再來(lái)看看這產(chǎn)品、展開圖。
▲產(chǎn)品圖
▲展開圖
這個(gè)產(chǎn)品帶料點(diǎn)只能帶在兩側(cè)的平面位置，要找出這個(gè)并不難。難的是這個(gè)產(chǎn)品的排樣方
這個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn)，技術(shù)要領(lǐng)已經(jīng)不是秘密。在此小編就給大家來(lái)分析一下，正確思路。
有朋友說(shuō)產(chǎn)品應(yīng)該一出二“對(duì)排”，這種方案應(yīng)該第一個(gè)被否決。因?yàn)楫a(chǎn)品比較大，而且成型相對(duì)較多，采用一出二會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品步距很長(zhǎng)，進(jìn)而導(dǎo)致模具太長(zhǎng)。
其次，一出二會(huì)使產(chǎn)品料帶很寬，且無(wú)法保證有效送料定位而無(wú)法打出合格的產(chǎn)品。很難想象連送料都不對(duì)的料帶能打出什么合格的產(chǎn)品。
斜排也是可以直接排除掉，因?yàn)楫a(chǎn)品帶料為兩側(cè)，如果采用斜排產(chǎn)品料帶就必須使用搭邊、降低了材料的利用率，而且斜排增加了模具調(diào)試的難度。綜合考慮，不是最優(yōu)選擇。
最合理、最節(jié)約成本的工藝排樣方式應(yīng)該是橫排，帶料位置也非常合適。
具體如下所示：
這種排樣的優(yōu)點(diǎn)是，能夠最大限度的提供材料利用率，無(wú)需使用搭邊，且帶料位置非常寬，不會(huì)存在強(qiáng)度問(wèn)題。
具體帶料、分刀如下圖示：
不過(guò)，值得注意的是。產(chǎn)品中間存在凸包，而帶料位置選擇在兩側(cè)時(shí)單邊卷圓、折彎成型，容易拉料，為了解決此問(wèn)題。由于凸包無(wú)法作到仿形而抵消拉料力。因此，最好在帶料另外一側(cè)做假折，以保證、抵消拉料力。
排工藝需要非常細(xì)心的檢查，思考到每個(gè)環(huán)節(jié)，以保證從開始到最后不出現(xiàn)任何問(wèn)題。其實(shí)，所謂經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師，并不是別的什么能力，而是判斷、預(yù)見(jiàn)性更強(qiáng)，知道會(huì)發(fā)生哪些問(wèn)題，提前預(yù)防了而已。而這種能力并非一朝一夕就能獲得，需要經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)的洗禮。
附上此產(chǎn)品的模具總裝圖供大家參考，由于各種原因無(wú)法將圖檔分享給大家，實(shí)在是抱歉。但是，技術(shù)如同魔術(shù)，在表演的時(shí)候很有魅力，一旦被拆穿就會(huì)變得一文不值。
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料帶排樣的最新內(nèi)容
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1連續(xù)拉深的特點(diǎn)和應(yīng)用
(1)連續(xù)拉深的特點(diǎn)
在大批量生產(chǎn)中，對(duì)于一些外形尺寸在60mm以內(nèi)，材料厚度在2mm以內(nèi)的管殼類零件，尤其是直徑在6mm以內(nèi)的零件，在帶料上直接進(jìn)行連續(xù)拉深，在最后制件拉成后再?gòu)膸Я仙蠜_裁分離，這一方法稱為帶料連續(xù)拉深。
由于帶料連續(xù)拉深時(shí)，不能進(jìn)行中間退火，因此，用于連續(xù)拉深的材料，必須具有高塑性，如純銅
二、當(dāng)帶料排樣圖設(shè)計(jì)完成后，五金沖壓件模具的工位數(shù)及各工位的內(nèi)容；被沖制工件各工序的安排及先后順序，工件的排列方式；五金沖壓件模具的送料步距、條料的寬度和材料的利用率；導(dǎo)料方式、彈頂器的設(shè)置和導(dǎo)正銷的安排；五金沖壓件模具的基本結(jié)構(gòu)等就基本確定。所以排樣設(shè)計(jì)是多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù)之一，是決定多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)優(yōu)劣的主要因素之一。
而且還給大家?guī)讉€(gè)料帶排樣類型進(jìn)行選擇，這其實(shí)是降低了難度的。再來(lái)看看這產(chǎn)品、展開圖。
▲產(chǎn)品圖
▲展開圖
這個(gè)產(chǎn)品帶料點(diǎn)只能帶在兩側(cè)的平面位置，要找出這個(gè)并不難。難的是這個(gè)產(chǎn)品的排樣方
這個(gè)產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn)，技術(shù)要領(lǐng)已經(jīng)不是秘密。在此小編就給大家來(lái)分析一下，正確思路。
有朋友說(shuō)產(chǎn)品應(yīng)該一出二“對(duì)排”，這種方案應(yīng)該第一個(gè)被否決。
作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，在沖壓模具設(shè)計(jì)中，數(shù)什么類型的模具最復(fù)雜，當(dāng)然要數(shù)連續(xù)模。而在連續(xù)模設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝料帶又屬于最難，要想做出好的料帶，必須做到，排樣好出料，好成型，好送料，送料穩(wěn)定、節(jié)約成本等等。下面我們就來(lái)看下，模具設(shè)計(jì)中排樣的基本原則與案例。
作為一個(gè)模具設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，在沖壓模具設(shè)計(jì)中，數(shù)什么類型的模具最復(fù)雜，當(dāng)然要數(shù)連續(xù)模。而在連續(xù)模設(shè)計(jì)過(guò)程中，工藝料帶又屬于最難，要想做出好的料帶，必須做到，排樣好出料，好成型，好送料，送料穩(wěn)定、節(jié)約成本等等。下面我們就來(lái)看下，模具設(shè)計(jì)中排樣的基本原則與案例。
第三步:料帶排樣設(shè)計(jì)
排樣原理:一根料帶經(jīng)過(guò)沖孔落料壓毛邊拉伸抽蕊彎曲成形各個(gè)工序,最后形成產(chǎn)品的過(guò)程,現(xiàn)在你做的如何組織這些工步:哪個(gè)在前,哪個(gè)在后,總共要多少工步,各工序之間互相調(diào)協(xié),使其承前繼后,合情合理排樣設(shè)計(jì).步驟如下：
確定產(chǎn)品展開尺寸后,根據(jù)產(chǎn)品的毛邊方向,確定沖裁和成形方向,無(wú)毛邊要求時(shí)一般不受限制;若產(chǎn)品上有毛邊方要求時(shí),這時(shí)一定要注意它的沖裁和成形方向:向下還是向下成形
料帶排樣是整個(gè)模具生產(chǎn)中很關(guān)健的一環(huán)，稍有不慎，就會(huì)導(dǎo)致整套模具的報(bào)廢。
一、料帶排樣的方式
在進(jìn)行料帶排樣前，首先我們必須熟悉一個(gè)基本原則，那就是便于成形，節(jié)省材料和保障在模具內(nèi)送料順暢。常用的排樣方式有以下幾種：
1.橫 排--用于外形較規(guī)則，長(zhǎng)寬比值較小材質(zhì)又無(wú)紋線。
2.豎 排--用于外形較單一，長(zhǎng)寬比值較大材質(zhì)又無(wú)紋線要求的產(chǎn)品。
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