模具設(shè)計不是“紙上談兵”，是需要真刀真QIANG實干的。上篇文章我們提到一個實戰(zhàn)沖壓產(chǎn)品工藝。而且還給大家?guī)讉€料帶排樣類型進行選擇，這其實是降低了難度的。再來看看這產(chǎn)品、展開圖。

▲產(chǎn)品圖

▲展開圖

這個產(chǎn)品帶料點只能帶在兩側(cè)的平面位置，要找出這個并不難。難的是這個產(chǎn)品的排樣方

這個產(chǎn)品已經(jīng)量產(chǎn)，技術(shù)要領(lǐng)已經(jīng)不是秘密。在此小編就給大家來分析一下，正確思路。

有朋友說產(chǎn)品應(yīng)該一出二“對排”，這種方案應(yīng)該第一個被否決。因為產(chǎn)品比較大，而且成型相對較多，采用一出二會導(dǎo)致產(chǎn)品步距很長，進而導(dǎo)致模具太長。

其次，一出二會使產(chǎn)品料帶很寬，且無法保證有效送料定位而無法打出合格的產(chǎn)品。很難想象連送料都不對的料帶能打出什么合格的產(chǎn)品。

斜排也是可以直接排除掉，因為產(chǎn)品帶料為兩側(cè)，如果采用斜排產(chǎn)品料帶就必須使用搭邊、降低了材料的利用率，而且斜排增加了模具調(diào)試的難度。綜合考慮，不是最優(yōu)選擇。

最合理、最節(jié)約成本的工藝排樣方式應(yīng)該是橫排，帶料位置也非常合適。

具體如下所示：

這種排樣的優(yōu)點是，能夠最大限度的提供材料利用率，無需使用搭邊，且?guī)Я衔恢梅浅挘粫嬖趶姸葐栴}。

具體帶料、分刀如下圖示：

不過，值得注意的是。產(chǎn)品中間存在凸包，而帶料位置選擇在兩側(cè)時單邊卷圓、折彎成型，容易拉料，為了解決此問題。由于凸包無法作到仿形而抵消拉料力。因此，最好在帶料另外一側(cè)做假折，以保證、抵消拉料力。

排工藝需要非常細心的檢查，思考到每個環(huán)節(jié)，以保證從開始到最后不出現(xiàn)任何問題。其實，所謂經(jīng)驗豐富的設(shè)計師，并不是別的什么能力，而是判斷、預(yù)見性更強，知道會發(fā)生哪些問題，提前預(yù)防了而已。而這種能力并非一朝一夕就能獲得，需要經(jīng)過實戰(zhàn)的洗禮。

附上此產(chǎn)品的模具總裝圖供大家參考，由于各種原因無法將圖檔分享給大家，實在是抱歉。但是，技術(shù)如同魔術(shù)，在表演的時候很有魅力，一旦被拆穿就會變得一文不值。所以，小編還是希望大家對技術(shù)保持一顆探討的心態(tài)，畢竟學(xué)無止境。

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