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4 環境調適功能，可隨環境的溫濕度變化調整參考值，確保按鍵判斷工作正常。 5 可分辨水與手指的差異，對水漫與水珠覆蓋按鍵觸摸盤，仍可正確判斷按鍵動 作。但水不可於按鍵觸摸盤上形成“水柱”，若如此則如同手按鍵一般，會有 按鍵承認輸出。 6 內建 LDO 及抗電源雜訊的處理程序，對電源漣波的干擾有很好的耐受能力。

粒子追蹤 (Particle Tracer) 粒子追蹤是流動/保壓模塊的功能，仿真之后的結果會列出在填充結果的下方。若要開啟粒子追蹤功能，請單擊 [粒子追蹤](Particle Tracer)，然后單擊 [編輯] (Edit) 以開啟 [粒子追蹤選項] (Particle Tracer Option)對話框。

熱傳導和熱對流，公式計算不易，那么借助計算機模擬，用天洑流體軟件AICFD仿真計算，即使溫差相同，但由于在熱的區間內，空氣密度變化更大，杯子周圍流速更快，熱邊界層更薄等原因，最后算出熱水比冷水傳熱功率更大。

圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。

該功能大幅簡化復雜仿真流程，降低CAE軟件使用門檻，使工程師將精力集中于產品創新而非工具操作。2、AI智能網格針對網格生成高度依賴人工經驗難題，AICFD 2026R1版本AI網格算法重大更新：多域復雜場景支持：可處理包含旋轉機械、多部件裝配、復雜流道在內的多域幾何，自動識別域間交界面并生成保形、保特征的體網格，實現一鍵式全自動網格生成。

圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。

論文買賣被曝光多年，論文買賣交易用途除了人所共知的評職稱外，也開始延伸到高校的學生中，不僅大多數高校獎學金評定與發論文掛鉤，而且，準畢業生們跨越保研、出國等“門檻”時，論文被“異化”為資格準入的敲門磚。據了解，雖學校各院系的保研加分細則會有不同，但在發表論文的科研項目方面，均會有傾斜政策，通常一份核心期刊有2分的加分，而一般期刊也有0.1~0.3分不等的加分。

注：當在保壓結束時關閉所有閥式澆口有被啟用時，在EOP時無論閥式澆口當下的狀態為何，將會一律更改設定為關閉。 注：薄殼模型有 4 個類型：「時間控制」(Timing)、「流動波前」(Flow Front)、「壓力」(Pressure) 以及「體積」(Volume %)。 動態閥針頁簽 閥式澆口控制(Valve Gate Control) 卷標可以設定仿真動態閥針的閥澆控制。

他們進行了3種不同冷卻液溫度的仿真，并觀察其對于產品收縮的影響。最后發現在117℉時，收縮量符合了規格需求(圖三)。圖三 透過3種不同冷卻液溫度仿真，發現在117℉時的收縮量最符合規格。Extreme并嘗試提高保壓時間，進行了4種不同的保壓時間模擬，觀察到其中在保壓時間17秒時，會獲得較佳的收縮結果(圖四)。圖四 仿真結果顯示17秒的保壓時間可達到最適的收縮量。

案例研究 首先經由Moldex3D模流分析軟件分析，得知該產品有充填流動不平衡的問題，導致保壓不均勻、體積收縮不良產生變形；透過軟件的翹曲變形仿真結果可以發現，產品在X方向呈現V形變形趨勢　(圖二)，可能導致日后組裝困難。另外，Moldex3D保壓仿真分析結果顯示，產品的保壓溫度分布幾乎都在凍結溫度(135°C)以上，代表保壓時間十分充足，可嘗試減少保壓時間。

1°； （4）車長不能改變； （5）禁用AGS，格柵優化后冷卻模塊進氣量不能小于原方案，禁止改變底盤位置和結構以及機艙內部結構； （6）其他可優化范圍：前保造型，燈具造型，車頂棚弧度，車尾上翹角度，后車身收縮角度，后保造型，車尾擴散器造型，尾翼（可增加），輪輞（可優化，但封閉面積不能超過80%），及其它未禁止的所有部分； 3、 鼓勵參賽隊伍使用網格變形、參數尋優

本案例產品為雷射投影機的數組鏡片，目標為藉由仿真分析找出最佳制程參數，以降低雙折射現象、改善產品翹曲和光折射均勻，并希望能將殘留應力降低。圖一 本案例產品為雷射投影機的數組鏡片金屬工業中心利用Moldex3D光學模塊仿真原始設計和設計變更。設計變更的部分包括模溫、射速、保壓壓力和保壓時間等。

3.3 氣瓶瓶體爆破試驗經過以上設計及仿真過程，同時考慮充放氣嘴結構對實際瓶體爆破試驗的影響，開展高壓氣瓶結構的爆破驗證試驗。利用爆破耐壓試驗臺開展瓶體爆破試驗，試驗流程如下：1)通過試驗臺向瓶體內注入自來水，至瓶體內水壓達到75MPa(1.5倍工作壓力);2)保壓10min;3)繼續注入自來水進行加壓至瓶體發生爆破。加壓過程如圖10所示。

2 研究的情形本文仿真分析了6種情形，分別是基礎狀態、增加格柵開口、理想導流罩、新造型前保、有上橫板的工程導流罩、最終狀態。試驗方面對基礎狀態和最終狀態進行了整車降溫試驗。2.1 基礎狀態基礎狀態的格柵開口分為兩部分，上部一個大開口，下部三個小口。2.2 增加格柵開口將基礎狀態的格柵開口上部分向外多開一圈，同時增加下部分的3 個通風口的面積。

步驟2: 為第一射模擬設置計算參數及分析計算在計算參數的黏彈/光學頁簽中，勾選預測流動殘留應力在流動/保壓階段和預測流動殘留應力在冷卻階段。確認完所有的分析設定后，將組別送出計算。待計算完成后在流動、保壓和冷卻分析均會輸出流動誘導殘留應力的結果項。

仿真模擬用的材料為PLA/PBAT復合材料，其質量比為80/20，將性能參數[熔體流動速率(170℃，38 N)為20 g/10 min，結晶溫度為100℃，泊松比=0.36等]導入軟件，模擬國際象棋的注塑過程。塑料熔體溫度為160～230℃，模具溫度為20～40℃，推薦模具溫度為30℃，頂出溫度為80℃。圖2為國際象棋棋子模型圖。

[17]周麗麗.超超臨界機組寬負荷運行建模仿真與系統優化[D].南京：東南大學，2021. [18]史進淵.基于設計壽命的汽輪機檢修周期優化方法的研究[J].動力工程學報，2020，40（7）：530-539. [19] 趙世全，魏松濤.汽輪機持久效率分析[J].東方汽輪機，1999，（2）：25-46.

因此佛吉亞尋求Moldex3D仿真解決方案來進行產品設計驗證及制程優化，透過Moldex3D提供精準的射出成型分析，包含：充填、保壓、冷卻及翹曲，佛吉亞能夠做出正確的設計決策，成功克服產品外觀缺陷問題，大幅提升產品質量。

仿真工程師常自我調侃：做仿真，除了自己信其他人都不信。試驗工程師也常說：做試驗，除了自己不信其他人都信。其實，我們也經常被問：仿真到底準不準，有沒有價值？真逗，我擺攤賣瓜的，你問我這瓜保不保熟？今天聊一個工程領域老問題：仿真和試驗如何和平共處。一、做實驗其他人都信試驗能代表真實世界嗎？其實不能。

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