大綱

Extreme Tool & Engineering (Extreme)在開始接觸Moldex3D之前，常常面臨到以下問題：「充填時(shí)間到底需要多久？」、「射出機(jī)臺(tái)的豎澆道壓力，有辦法達(dá)到需求嗎？」、「鎖模力需要多大？」、「這個(gè)料桶適合多少進(jìn)料量？」為了減少制造過程中的諸多不確定性，Extreme決定借助Moldex3D來尋找合適的解決方案，希望在制造前能夠獲得更多自信。

挑戰(zhàn)

• 須找到合適的排氣位置

• 須決定合適的冷卻液溫度

• 須決定有效的保壓時(shí)間，以達(dá)到產(chǎn)品可容許的收縮量

解決方案

使用Moldex3D Advanced解決方案(流動(dòng)、保壓、冷卻、翹曲模塊)以及3D Coolant CFD)找到最佳的成型條件

效益

• 找到合適的排氣位置

• 減少產(chǎn)品收縮

• 優(yōu)化冷卻時(shí)間及生產(chǎn)周期

案例研究

Extreme借助Moldex3D來降低成型過程中的不確定性，希望在試模前找到適合排氣的位置、評(píng)估機(jī)臺(tái)是否符合需求、最大鎖模力、合理的充填時(shí)間，以及預(yù)測翹曲情形等等。

從Moldex3D的充填/保壓模擬結(jié)果中可發(fā)現(xiàn)，充填壓力低于機(jī)臺(tái)最大值，其最大的鎖模力和最大剪切率也都在可接受范圍。因此評(píng)估機(jī)臺(tái)符合制造需求(圖一)。

圖一 經(jīng)由Moldex3D充填/保壓模擬，可得知Extreme的機(jī)臺(tái)符合制造需求。

Moldex3D的流動(dòng)波前模擬結(jié)果，也幫助Extreme做出有把握的決策，找到合適的排氣位置并在制造初期就做出正確的工具設(shè)計(jì)，而不必等到發(fā)生短射問題后，才進(jìn)行后續(xù)修正(圖二)。

圖二 Moldex3D的短射模擬符合實(shí)際結(jié)果。

接下來Extreme降低冷卻液溫度，使得表面平均溫度大幅降低。他們進(jìn)行了3種不同冷卻液溫度的仿真，并觀察其對(duì)于產(chǎn)品收縮的影響。最后發(fā)現(xiàn)在117℉時(shí)，收縮量符合了規(guī)格需求(圖三)。

圖三 透過3種不同冷卻液溫度仿真，發(fā)現(xiàn)在117℉時(shí)的收縮量最符合規(guī)格。

Extreme并嘗試提高保壓時(shí)間，進(jìn)行了4種不同的保壓時(shí)間模擬，觀察到其中在保壓時(shí)間17秒時(shí)，會(huì)獲得較佳的收縮結(jié)果(圖四)。

圖四 仿真結(jié)果顯示17秒的保壓時(shí)間可達(dá)到最適的收縮量。

結(jié)果

Moldex3D提供了有效的模擬工具，幫助Extreme提前預(yù)測產(chǎn)品制造問題，及時(shí)做出正確的決策。Extreme應(yīng)用仿真結(jié)果優(yōu)化冷卻效率及生產(chǎn)周期，避免高昂的模具修改和重工，且模擬還可以進(jìn)一步指引未來的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，帶來更多幫助。