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為了方便在ANSYS軟件中提取鋼絲繩內(nèi)部鋼絲接觸線上的位移特征，研究鋼絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在Creo2.0軟件中繪制出鋼絲接觸線[3],導(dǎo)入ANSYS軟件后則會(huì)自動(dòng)生成接觸線。本文選用的1+6鋼絲繩參數(shù)如下：中心絲絲徑3.4 mm, 側(cè)絲絲徑3.1 mm, 側(cè)絲捻距73 mm, 鋼絲繩長(zhǎng)100 mm。

文章來(lái)源：自學(xué)creo

以下面的例子簡(jiǎn)單介紹Proe和Creo邊界混合控制點(diǎn)設(shè)置技巧。 之前已經(jīng)發(fā)布一篇關(guān)于Proe邊界混合控制點(diǎn)的使用技巧：Proe邊界混合如何設(shè)置控制點(diǎn)？ 方法： 1.首先我們以TOP平面為參考，采用偏移的方法創(chuàng)建DTM1平面。 2.以DTM1平面為參考，采用偏移的方法創(chuàng)建DTM2平面。

根據(jù)平衡鐵結(jié)構(gòu)幾何參數(shù)，在 CREO 環(huán)境下建立其三維實(shí)體模型，如圖 4 所示。

最終結(jié)果如下圖所示： 方法： 1.將類型設(shè)置為“首選項(xiàng)”，默認(rèn)方向設(shè)置為“等軸測(cè)”，點(diǎn)擊確定。 2.點(diǎn)擊拉伸，在TOP平面繪制如下圖所示的草圖。 設(shè)置拉伸深度為66mm。 3.再次點(diǎn)擊拉伸，在模型的上端面繪制如下圖所示的草圖。 設(shè)置拉伸深度為24mm。

選中Front前視圖，利用Creo視圖-模型顯示-圖像，進(jìn)行插 入 冰 壺 圖 像 利用圖像相關(guān)工具調(diào)整方向位置，利用調(diào)整工具，將 冰 壺 水 平寬度設(shè)置為288mm 2、創(chuàng)建寬高矩形，再次調(diào)整圖片讓其保持居中顯示 3、旋轉(zhuǎn)出大理石造型 利用旋轉(zhuǎn)命令

材料參數(shù)：E = 2e11 Pa；ν = 0；ρ = 7850 kg/m3幾何參數(shù)：Width = 25 mm；Height = 30 mm；Rib Thickness = 4 mm；Length = 300 mm；載荷邊界：固定約束，載荷力 F = 10000 N (Z 方向)輸入?yún)?shù)：寬度、高度、長(zhǎng)度；響應(yīng)參數(shù)：體積、應(yīng)力、擾度參數(shù)

以下面的例子簡(jiǎn)單介紹Proe和Creo邊界混合控制點(diǎn)設(shè)置技巧。之前已經(jīng)發(fā)布一篇關(guān)于Proe邊界混合控制點(diǎn)的使用技巧：Proe邊界混合如何設(shè)置控制點(diǎn)？方法：1.首先我們以TOP平面為參考，采用偏移的方法創(chuàng)建DTM1平面。2.以DTM1平面為參考，采用偏移的方法創(chuàng)建DTM2平面。3.點(diǎn)擊草繪，在DTM1平面上繪制如下圖所示的草圖。

本次設(shè)計(jì)基于HFSS進(jìn)行試驗(yàn)，建立天線模型，并添加端口激勵(lì)，設(shè)置掃頻范圍。初步設(shè)定天線半徑為40mm，為保障天線性能穩(wěn)定，故匝數(shù)設(shè)定為3匝，線寬設(shè)置為0.8mm，使得天線的電感保持在1~3 μH,其天線的模型參數(shù)如表1所示，設(shè)置中心頻率進(jìn)行仿真，得出天線的電L=1.77μH，其回波損耗為-19.6dB，可知與初步預(yù)設(shè)天線的電感一致。

在Creo中，單擊打開(kāi)并導(dǎo)航到： /Documents/Zemax/Samples/OpticsBuilderCreo/Heliar。

11-支持的草圖約束類型齊全，約束的穩(wěn)定性未知，后面再多多測(cè)試（上面的多個(gè)圓形，相切只能自動(dòng)捕捉一個(gè)？） 12-拉伸設(shè)置界面，清晰明了，功能也齊全。 13-可以開(kāi)啟第二側(cè)方向，設(shè)置不同的值，變更也算快，就是沒(méi)拉伸方向箭頭，也就是沒(méi)辦法拖動(dòng)數(shù)值。 14-倒圓角，可選面，把所有的邊都倒上圓角。

連墻件規(guī)定：1、應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；2、應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開(kāi)始設(shè)置；3、連墻件中的連墻桿應(yīng)呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，應(yīng)向腳手架一端下斜連接。DB11/945-2012中規(guī)定：雙排鋼管腳手架連墻件應(yīng)與內(nèi)外排立桿連接。連墻件桿件應(yīng)涂刷警示色，并張掛拉結(jié)點(diǎn)警示標(biāo)志。

8.完成曲面的展平之后，點(diǎn)擊“加厚”按鈕，設(shè)置厚度值為1mm，如下圖所示。9.點(diǎn)擊“偏移”按鈕，偏移類型選擇“展開(kāi)特征”，展開(kāi)區(qū)域選擇“草繪區(qū)域”，最后點(diǎn)擊下圖“定義”按鈕，如下圖所示。進(jìn)入草繪后，繪制如下圖所示的草圖。繪制如下圖所示的六邊形。設(shè)置偏移距離為0.1mm，如下圖所示。

以葉背表面邊裂紋和葉片后緣角裂紋為研究對(duì)象,通過(guò)Franc3D 依次對(duì)初始形貌a0 / c0 =0. 2、0. 4、0. 6 和0. 8 的裂紋進(jìn)行擴(kuò)展模擬仿真,葉背邊裂紋擴(kuò)展模型編號(hào)依次為L(zhǎng)04、L05、L06 和L07,葉片后緣角裂紋擴(kuò)展模型編號(hào)依次為L(zhǎng)08、L09、L10 和L11,裂紋初始長(zhǎng)度c0 均設(shè)置為2 mm,裂紋最終長(zhǎng)度cc 設(shè)置為10 mm,裂紋擴(kuò)展模型初始裂紋初始深度a0 分別設(shè)置為

式中：s為宏觀應(yīng)力，Pa，下標(biāo)數(shù)字為應(yīng)力方向；F 1t為11方向的拉伸強(qiáng)度，N/（mm）2；F 1c為11方向的壓縮強(qiáng)度，Pa；D T(C)f 為碳纖維損傷狀態(tài)變量。當(dāng)復(fù)合材料11方向的應(yīng)力s11大于0時(shí)，并且拉應(yīng)力大于其復(fù)合材料宏觀的拉伸強(qiáng)度F 1t時(shí)，復(fù)合材料纖維發(fā)生宏觀拉伸損傷。

另外請(qǐng)注意，在序列模式下的點(diǎn)列圖中的單位是um，而對(duì)于非序列探測(cè)器查看器，單位則是mm。按照這種方法，我們依次對(duì)比每一個(gè)視場(chǎng)點(diǎn)的光斑形狀和尺寸。最終，比較完所有視場(chǎng)點(diǎn)在兩種模式下的 RMS 光斑半徑的偏差最大為0.14um。現(xiàn)在我們可以認(rèn)為光學(xué)設(shè)計(jì)已經(jīng)成功地從序列模式轉(zhuǎn)換為非序列模式，并且在非序列模式下修改后的系統(tǒng)性能保持不變。

首先可以固定表面24的半直徑，將“孔徑”更改為“按光闌大小浮動(dòng)”，然后將“STOP”表面設(shè)置為表面24。 ?系統(tǒng)需要整理：刪除從“虛像”到“顯示器”中定義的所有表面；從表面1到11。設(shè)計(jì)結(jié)果可以在表面13上移除，表面13的厚度是固定值2000mm。“物面厚度(表面0)”設(shè)置為0mm。 ?表面13即STOP面可以設(shè)置為全局坐標(biāo)參考表面。

；8.溢流閥；9.液壓泵；10.單向閥；11.平衡閥；12.液壓缸外負(fù)載的信號(hào)源；13.液壓缸的外負(fù)載；14.液壓缸(1)彈簧腔：設(shè)置活塞直徑為10 mm, 活塞桿直徑為5 mm, 彈簧勁度系數(shù)為1 N/mm, 初始彈力為20 N,零位容腔長(zhǎng)度為6 mm;(2)質(zhì)量塊：設(shè)初始位移為-0.005 m, 質(zhì)量為0.5 kg, 摩擦系數(shù)為0.0155,位移范圍為-0.005～+0.005