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為了實現高質量發展需求，海克斯康將以提升全過程質量管控能力的全生命周期建設工作，進行集約式規劃整合，以“標準化質量過程管理、信息化質量業務管控、數字化質量方法應用”為實施路徑，開展質量管控模式的數字化研究與應用。海克斯康質量管理系統能有力推進軌道交通行業的質量管理數字化進程。

某公司為傳動機械行業的領軍企業，目前，該公司正在進行信息化轉型，統一化信息平臺正在搭建中，ERP、MES、SCM、MDM等軟件系統已逐步上線使用。為加快質量管理信息化系統建設，提高質量管理工作效率，我司為該企業設計搭建QMS數字化管理平臺，助力企業質量管理效率提升。

部署平臺后，該企業不僅將ISO體系維護的管理時間減少一半，服務器與軟件數量大幅精簡，年度維護成本降低數萬美元，更讓外部審核從分散評估轉為持續化管理，合規效率顯著提升。核心價值平臺專業內核與先進架構海克斯康數字化質量平臺的專業性，源于對質量管理本質的深刻理解。

全球市場新格局下，電池產業亟待加速新技術/新產品的開發管理、高效的設計/仿真一體化能力、以及更精準的碳排放/ESG碳管理等，達索系統致力于推動全球可持續發展的應用和實踐，一直以來，與電池行業先鋒客戶通過數字化手段，幫助企業實現快速發展和快速創新，共同推動電池產業成果的產業化進程。

海克斯康憑借其在國內外實施的數字化檢測系統建設經驗，通過提供數字化質量平臺，幫助某風電零部件企業實現貫穿質量控制和質量管理的全面質量管理，并結合高端風電精密部件的特點，幫助實現“數據驅動、狀態感知、實時分析、優化決策、精準執行”的質量控制系統，推動企業質量管理過程的全面升級。

全球市場新格局下，電池產業亟待加速新技術/新產品的開發管理、高效的設計/仿真一體化能力、以及更精準的碳排放/ESG碳管理等，達索系統致力于推動全球可持續發展的應用和實踐，一直以來，與電池行業先鋒客戶通過數字化手段，幫助企業實現快速發展和快速創新，共同推動電池產業成果的產業化進程。

07海克斯康數字化質量平臺如何提供幫助海克斯康數字化質量平臺具有內置的文件控制功能，使每個相關人員都能更輕松地工作。員工不僅可以訪問有助于其工作的文件，而且該系統還能無需更新和管理紙質文件。將所有文件數字化可確保關鍵文件保持最新，從長遠來看，這既節省了時間，又節省了金錢。所有文件都必須清晰易讀、可檢索并定期審查。

l 提高工程效率數字化管理能夠實現工程信息的實時共享和更新，使項目團隊能夠快速了解工程進展情況，及時發現和解決問題，避免信息傳遞不及時導致的效率低下。同時，數字化管理能夠通過數據分析對項目進行預測和優化，進一步提高工程效率。l 降低工程成本數字化工程管理可以通過精細化成本控制和資源優化配置，減少人力、物力和財力的浪費。及時發現和解決成本超支等問題，降低項目的整體成本。

數字化制造對于解決復雜生產問題、改善業務并實現戰略目標已經必不可少。擁抱數字化制造的重型機械企業必然可以： 加速產品上市 降低風險 增加利潤 提高市場地位在本電子書中，您可以了解到重型裝備行業的管理層應如何憑借數字化制造的力量應對制造行業出現的越來越多的挑戰。

"海克斯康數字化糾正預防措施解決方案海克斯康數字化質量管理平臺為保證糾正預防措施的有效性提供了一套完整的解決方案，提供從問題描述開始到有效性驗證并關閉問題的全流程服務。

從2022年開始，海克斯康與巴奧米特共同合作實施了數字化質量平臺一期項目，建設了質量策劃（質量主數據、檢驗工藝、制造工藝等）、供應商質量、過程質量管理（機加過程、外協、后處理等）、檢測設備連接與數據自動采集、質量檔案追溯等模塊，初步搭建起了統一的數字化質量管理平臺，以及建立了統一的質量數據標準、統一的流程規范。

敏捷部署 全鏈貫通海克斯康數字化質量平臺提供內置最佳實踐應用模塊及強大靈活的低代碼平臺，支持在線拖拽式操作，可快速創建自定義流程。該平臺顯著降低了使用門檻，拓展了應用場景，通過最佳實踐方案組合，滿足企業不同發展階段的數字化轉型與質量管理需求。

打造全流程數字化解決方案海克斯康數字化質量平臺針對當今數字化轉型背景下集團化企業質量管理面臨的挑戰和痛點，提供從質量管理到企業風險預防的全流程管理的QMS軟件，以更好實踐的方案組合滿足用戶數字化轉型質量管理需求。

該公司非常注重企業質量管理體系的建立，先后通過了ISO13485及JMGP的認證并完成了US FDA的注冊。在面向數字化轉型趨勢要求，該公司在2022年已實施上線海克斯康數字化質量平臺，實現制造過程質量的閉環管理。

02海克斯康數字化質量平臺功能海克斯康數字化質量平臺內置的員工培訓應用模塊能夠幫助您高效地管理培訓過程——準確計劃、實施、記錄和報告所有培訓相關活動的狀態。這為員工培訓提供了一個完全無紙化的管理流程。員工應用模塊包含整個培訓管理涉及的各個方面，包括：員工角色定義、職責劃分、需求組、組織培訓需求、課程配置、培訓計劃、課程評估和員工測試等等。

?質量體系管理：審核管理、獎懲管理、不合格品處理、質量改進管理、體系文件、逆向流程改善、變更管理含變化點管理、運營管理模塊?項目質量管理：單板外包質量、四新潛在風險顯性、樣機出貨質量、項目質量計劃數字化、項目質量目標數據化、項目歷史問題規避數字化、客戶需求識別、潛在質量風險?質量大數據分析：大數據模型+預測

海克斯康數字化檢測系統憑借其先進的技術架構和強大的功能，高度契合國家高質量發展的產業政策導向，成為企業響應政策、實現質量數字化轉型升級的有力工具。海克斯康數字化檢測系統包含質量工藝管理、檢驗策劃管理、檢驗執行管理、質量數據分析、計量器具管理等業務子系統，為閉環式質量管理提供了豐富全面的功能支撐。

制造質量：海克斯康數字化檢測平臺通過智能化質量規劃，高效的質量執行，多樣化數據采集，精準化數據分析的PDCA 閉環管理，持續優化質量管理流程，打通數據壁壘，使設計，制造，質量過程有效互聯互通，為企業提供全面質量追溯解決方案，助力企業全方位提升質量管控水平。

智能工廠硬件升級以后，ERP、MES、SRM等軟件系統逐步上線使用，QMS（質量管理系統）的建設及應用也應走在集團的前列。為進一步提升質量管理數字化水平，補齊質量數據分析與應用的短板，完善QMS系統應用的廣度與深度，項目通過搭建SPC及質量大數據分析平臺，將質量管控關口前移，以質量數據驅動過程質量的持續提升。

該解決方案不僅可以有效降低質量管控成本，優化資源配置，同時通過數字化質量資產的積累，為企業持續改進工藝、提升產品競爭力提供強大支撐，助力企業在數字化轉型中構筑質量競爭力。