工藝管理
關(guān)注創(chuàng)建者：黃學(xué)楓 創(chuàng)建時(shí)間：2015-07-14
工藝管理的實(shí)例教程
他們必須為每種線束設(shè)計(jì)找出一種高效的裝配模式，并建立必要的數(shù)據(jù)來驅(qū)動“ 企業(yè)資源規(guī)劃” （ERP）系統(tǒng)，從而管理庫存和組件采購、安排在制品相關(guān)時(shí)間表（WIP）等等。這項(xiàng)活動一般稱為“ 制造工藝管理”（MPM）。
不幸的是，目前幾乎沒有線束制造工藝管理軟件應(yīng)用來為制造工程師和生產(chǎn)計(jì)劃員提供相關(guān)幫助。雖然也有一些內(nèi)部應(yīng)用，但是使用最多的還是特別設(shè)計(jì)的手動方法，最多也就是有電子表格協(xié)助一下。本文討論的是新一代線束制造工藝管理軟件背后的原則，以及更有效的制造工藝管理所帶來的益處。
有層次的裝配
除了原型等數(shù)量較少的組件以外，線束的組裝通常要遵循一定的步驟順序，而不是一系列基本組件的單獨(dú)操作。
比如，導(dǎo)線必須切割成長度合適的小段、剝掉外皮然后壓接端子。這三個(gè)任務(wù)一般可以由一個(gè)單獨(dú)自動化操作完成，并且通常將算作在制品庫存，甚至可能被賦予個(gè)內(nèi)部零件編號。一些被加工過的導(dǎo)線隨后可能又會重新被結(jié)合在一起，構(gòu)成一個(gè)小的子組件，再次成為一個(gè)擁有自身零件編號的獨(dú)特在制品組件。需要注意的是，子組件實(shí)際上可能與另一個(gè)看似無關(guān)的線束中使用的子組件完全相同。各種不同的子組件和其它組件隨后可能被組合在一個(gè)工裝板上。
展開 這一系列連續(xù)的流程，就是機(jī)械行業(yè)所說的工藝流程，或加工路線。工藝流程好壞，不僅反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)高低，也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益，而其數(shù)據(jù)量大、頻繁變化、貫穿全程的特性，更是成為很多生產(chǎn)制造企業(yè)管理痛點(diǎn)。
智邦國際ERP系統(tǒng)，利用智能、連接、柔性等技術(shù)，推出全新的工藝流程機(jī)器人管理模式，從工藝流程設(shè)計(jì)、審核、使用、控制、變更、維護(hù)、查詢、統(tǒng)計(jì)，到無縫關(guān)聯(lián)產(chǎn)品、物料清單、車間、產(chǎn)線、工序、設(shè)備、人員等，在全方位構(gòu)建工藝流程多維度數(shù)據(jù)庫的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生命周期的數(shù)字化管理。企業(yè)完全不用耗時(shí)耗力、奔波統(tǒng)計(jì)或漫長等待，通過工藝流程機(jī)器人，所需的各項(xiàng)信息就會自動出現(xiàn)在屏幕，一鍵掌控，為您所用！
聯(lián)動式工藝流程，輕輕一點(diǎn)，化繁為簡
拿鋼化膜來說，如果生產(chǎn)曲面屏鋼化膜，就要新增熱彎工藝，難度、時(shí)間、報(bào)廢隨之增長，直接導(dǎo)致高成本、高價(jià)格，缺乏競爭力。同時(shí)，工藝流程繁多，先后順序不一，一個(gè)環(huán)節(jié)執(zhí)行不到位，就會導(dǎo)致整批鋼化膜出現(xiàn)易碎異裂、不夠順滑、鼓泡不平等質(zhì)量問題……無論報(bào)廢在車間還是用戶手機(jī)，都會造成很大損失。而且，不同產(chǎn)品工藝不同，同一產(chǎn)品也會因顏色、型號等很小不同，頻繁更換工藝，每位客戶交期都很緊，如何更好、更快管理？
智邦國際ERP系統(tǒng)采用工藝流程機(jī)器人，替代和簡化各環(huán)節(jié)繁瑣人工、手工和體力工作。管理所需各種產(chǎn)品、加工工序、加工類型等，全部在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，再多需求、工藝和突發(fā)，只需一鍵即可多維同步聯(lián)動。比如，在制作工藝流程時(shí)，一鍵選擇工藝流程適用產(chǎn)品，一鍵引用工序庫快速設(shè)計(jì)，一鍵拖動工序自由改變次序，一鍵批量錄入相同數(shù)據(jù)等……同個(gè)工藝流程下的多個(gè)工序，也能同時(shí)生產(chǎn)加工，每步操作都有人工智能連接和加速，輕輕一點(diǎn)，高效、便捷管理，觸手可及！
展開 新的熱管理工藝可以使電動汽車電池的壽命延長一倍
一家以色列公司正在率先開發(fā)和使用電動汽車 (EV) 電池系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以提高安全性并延長電池壽命。
獲悉，Carrar 公司開發(fā)了一種兩相電池?zé)?em>管理解決方案，可最大限度地降低熱失控風(fēng)險(xiǎn)，從而
顯著
提高電池安全性。同時(shí)，通過優(yōu)化電池的工作溫度范圍，該公司創(chuàng)新的熱管理技術(shù)可以幫助將電池的有效壽命延長一倍，從而減少電池廢棄物對環(huán)境的影響。
Carrar 最近宣布與德國定制塑料解決方案供應(yīng)商 Rochling Automotive 合作，開發(fā)一種用于電動汽車電池的全密封模塊，該模塊結(jié)合了 Carrar 先進(jìn)的熱管理技術(shù)和 Rochling 的輕質(zhì)塑料解決方案。
來源 | In Compliance Magazine
展開 精彩直播預(yù)告
海克斯康仿真流程和數(shù)據(jù)管理軟件SimManager起始于1999年為德國BMW公司開發(fā)的仿真數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，2003年正式推出面向市場的商用化產(chǎn)品，后為眾多的知名企業(yè)進(jìn)行開發(fā)、部署和應(yīng)用。產(chǎn)品納入大量客戶的需求，涵蓋仿真數(shù)據(jù)管理、流程管理、知識管理、權(quán)限管理、外部集成等模塊。
隨著工藝仿真軟件的深入應(yīng)用，越來越多的仿真數(shù)據(jù)得不到妥善管理，龐大的數(shù)據(jù)體系得不到有效利用，既降低數(shù)據(jù)有效性和復(fù)用性，也降低了產(chǎn)品研發(fā)效率。SimManager作為基于Web平臺的仿真流程和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可管理從項(xiàng)目啟動到最終報(bào)告生成的所有仿真數(shù)據(jù)和流程。使用SimManager，仿真分析過程將變得更加高效，保障了所有仿真數(shù)據(jù)的完整性和安全性，減少了產(chǎn)品優(yōu)化的成本和縮短產(chǎn)品推向市場的時(shí)間。
本期海克斯康直播講堂請到了仿真平臺專家雒海濤老師為我們帶來海克斯康工藝仿真流程及數(shù)據(jù)管理體系建設(shè)方案，詳細(xì)介紹工藝仿真完整的研發(fā)體系及全過程閉環(huán)管理，任務(wù)協(xié)同及數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)，以及增強(qiáng)的多方案對比，更多精彩盡在海克斯康直播講堂，趕快報(bào)名吧！
10月18日 14:00
▲ 掃碼參與報(bào)名
立即預(yù)定
直播內(nèi)容聚焦
?? 工藝仿真完整研發(fā)體系；
?? 工藝仿真全過程閉環(huán)管理；
?? 任務(wù)協(xié)同及數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)；
?? 增強(qiáng)的多方案對比。
雒海濤
海克斯康工業(yè)軟件仿真平臺專家
在CAE/SDM領(lǐng)域擁有多年經(jīng)驗(yàn)，長期工作在各仿真數(shù)據(jù)管理平臺（SDM）建設(shè)項(xiàng)目，特別是汽車行業(yè)仿真數(shù)據(jù)管理平臺建設(shè)領(lǐng)域。了解國內(nèi)外客戶對仿真管理平臺的需求。和團(tuán)隊(duì)一起基于海克斯康仿真數(shù)據(jù)管理產(chǎn)品SimManager，結(jié)合國內(nèi)用戶需求，總結(jié)和開發(fā)出了一套適應(yīng)國內(nèi)用戶的仿真數(shù)據(jù)管理解決方案。
展開 在各主機(jī)廠用戶的深度需求推動下，海克斯康旗下的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)eMMA與專業(yè)工藝仿真解決方案Simufact實(shí)現(xiàn)深度融合，共同構(gòu)建出一套貫穿“工藝預(yù)測—質(zhì)量驗(yàn)證—閉環(huán)優(yōu)化”的數(shù)字孿生解決方案。
數(shù)據(jù)層集成
工藝仿真與質(zhì)量數(shù)據(jù)的無縫對接
PLM系統(tǒng)橋接
eMMA通過PLM接口（如Teamcenter）獲取Simufact的焊接仿真數(shù)據(jù)，包括焊接變形場預(yù)測、殘余應(yīng)力分布及熱影響區(qū)范圍。這些數(shù)據(jù)基于產(chǎn)品BOM結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)至eMMA平臺，形成“工藝-質(zhì)量”雙向追溯的數(shù)字孿生體。
● 應(yīng)用場景：汽車白車身焊接中，Simufact預(yù)測的鈑金件變形量（如0.8mm翹曲）通過PLM接口傳輸至eMMA，驅(qū)動檢測計(jì)劃優(yōu)先級調(diào)整。
CAD模型協(xié)同
Simufact輸出的變形后CAD模型（STEP格式）可直接導(dǎo)入eMMA，與三坐標(biāo)測量數(shù)據(jù)（PC-DMIS生成）進(jìn)行偏差比對。eMMA基于仿真結(jié)果自動更新檢測基準(zhǔn)，指導(dǎo)測量程序優(yōu)化。
功能層協(xié)同
虛擬預(yù)測與實(shí)測驗(yàn)證閉環(huán)
虛擬裝配驗(yàn)證（eMMA Assembler模塊）
此功能融合Simufact的變形預(yù)測與實(shí)際測量數(shù)據(jù)，模擬多零件裝配狀態(tài)（如車身門縫間隙），可提前48小時(shí)預(yù)測干涉風(fēng)險(xiǎn)，物理試裝成本降低50%。
動態(tài)公差優(yōu)化（eMMA TSAF算法）
基于Simufact的焊接變形趨勢（如熱影響區(qū)收縮規(guī)律），動態(tài)調(diào)整公差帶：高變形風(fēng)險(xiǎn)區(qū)收緊公差（±0.1mm → ±0.05mm）；低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)放寬公差，減少加工成本。
點(diǎn)云融合分析（eMMA Inspector模塊）
Simufact生成的焊接變形點(diǎn)云（STL格式）經(jīng)eMMA壓縮至原始體積5%，疊加PC-DMIS關(guān)鍵尺寸數(shù)據(jù)。
展開 
工藝管理的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
工藝管理的最新內(nèi)容
GPC與APC：誰更適合于高分子材料分子量測試分析6個(gè)月前
因此，掌握平均分子量和分子量分布等信息，對于高分子材料的研究、開發(fā)、制備以及生產(chǎn)工藝管理和品質(zhì)把控等方面至關(guān)重要。
PART 01
一、分子量測試常用設(shè)備
GPC也可稱為體積排阻色譜(SEC)，是一種用溶劑作流動相，多孔性填料或凝膠作為分離介質(zhì)的柱色譜。接上不同的檢測器，GPC可以同時(shí)測定聚合物的各種相對分子質(zhì)量及其分布。
在各主機(jī)廠用戶的深度需求推動下，海克斯康旗下的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)eMMA與專業(yè)工藝仿真解決方案Simufact實(shí)現(xiàn)深度融合，共同構(gòu)建出一套貫穿“工藝預(yù)測—質(zhì)量驗(yàn)證—閉環(huán)優(yōu)化”的數(shù)字孿生解決方案。
數(shù)據(jù)層集成
工藝仿真與質(zhì)量數(shù)據(jù)的無縫對接
PLM系統(tǒng)橋接
eMMA通過PLM接口（如Teamcenter）獲取Simufact的焊接仿真數(shù)據(jù)，包括焊接變形場預(yù)測、殘余應(yīng)力分布及熱影響區(qū)范圍
儀式結(jié)束后，董事長周愛軍及高層領(lǐng)導(dǎo)熱情地帶領(lǐng)嘉賓深入?yún)⒂^了越南基地的現(xiàn)代化廠區(qū)辦公區(qū)域和智能化生產(chǎn)車間，生動展示了先進(jìn)的制造工藝、高效的管理體系及綠色環(huán)保的運(yùn)營理念。這一系列展示不僅贏得了來賓的高度認(rèn)可，更讓合作伙伴與國際客戶們對未來的合作充滿期待與信心。
當(dāng)晚舉行的慶祝晚宴同樣精彩紛呈，董事長周愛軍在祝酒詞中動情發(fā)言。
流出曲線 vs. 分子量分布曲線：如何高效解讀GPC測試結(jié)果？10個(gè)月前
因此，掌握平均分子量和分子量分布等信息，對于高分子材料的研究、開發(fā)、制備以及生產(chǎn)工藝管理和品質(zhì)把控等方面至關(guān)重要，而凝膠滲透色譜（GPC）則可以快速而簡單地提獲取這些信息。
01
什么是凝膠滲透色譜法？
凝膠滲透色譜（GPC）是1964年，由J.C.Moore首先研究成功。
海克斯康數(shù)字化檢測系統(tǒng)包含質(zhì)量工藝管理、檢驗(yàn)策劃管理、檢驗(yàn)執(zhí)行管理、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析、計(jì)量器具管理等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)，為閉環(huán)式質(zhì)量管理提供了豐富全面的功能支撐。
通過分析機(jī)器數(shù)據(jù)和性能，企業(yè)可以做出關(guān)于工藝改進(jìn)、庫存管理和資源分配的明智決策。
相較于傳統(tǒng)氣動方案，電動化不僅意味著單點(diǎn)效率提升，更打開了工藝優(yōu)化與生產(chǎn)管理的新空間。
當(dāng)然，技術(shù)革新從未否定傳統(tǒng)技術(shù)的價(jià)值。氣動夾爪在簡單工況、短周期動作場景中仍具成本優(yōu)勢，米思米也持續(xù)提供氣動產(chǎn)品以滿足多元化需求。但不可否認(rèn)，隨著設(shè)備智能化程度提高與能耗要求趨嚴(yán)，電動夾爪憑借其綜合優(yōu)勢，正在重新定義夾持技術(shù)的應(yīng)用邊界。
? 郵件通知
? 微信、WeLink消息通知
? 聯(lián)動安燈系統(tǒng)報(bào)警通知
預(yù)警異常處理
在數(shù)據(jù)采集過程中，根據(jù)預(yù)設(shè)的預(yù)警規(guī)則，當(dāng)尺寸超控制線時(shí)，觸發(fā)安燈系統(tǒng)，調(diào)用新增質(zhì)量問題接口，實(shí)時(shí)通過安燈系統(tǒng)將質(zhì)量問題自動傳遞到工藝室、質(zhì)量管理室，工藝室接收到異常報(bào)警后，到現(xiàn)場對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行確認(rèn)，并按問題處置流程對問題進(jìn)行處理，質(zhì)量室進(jìn)行跟蹤解決。
為此，航發(fā)動力的生產(chǎn)制造數(shù)字化能力，把“實(shí)現(xiàn)基于國產(chǎn)化平臺的工藝管理和數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)”定位核心技術(shù)指標(biāo)。
在這個(gè)全價(jià)值鏈、全業(yè)務(wù)域、全生命周期數(shù)字化轉(zhuǎn)型的統(tǒng)一戰(zhàn)略推動下，航發(fā)動力將數(shù)字化系統(tǒng)的國產(chǎn)化率目標(biāo)定為了50%，并且創(chuàng)造了“四階十六步”（正向設(shè)計(jì)“數(shù)字化產(chǎn)線”規(guī)劃-設(shè)計(jì)-仿真業(yè)務(wù)流程）方法論，推動實(shí)現(xiàn)制造過程穩(wěn)定、高效流動、規(guī)范運(yùn)行。
精彩直播預(yù)告
海克斯康仿真流程和數(shù)據(jù)管理軟件SimManager起始于1999年為德國BMW公司開發(fā)的仿真數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，2003年正式推出面向市場的商用化產(chǎn)品，后為眾多的知名企業(yè)進(jìn)行開發(fā)、部署和應(yīng)用。產(chǎn)品納入大量客戶的需求，涵蓋仿真數(shù)據(jù)管理、流程管理、知識管理、權(quán)限管理、外部集成等模塊。
隨著工藝仿真軟件的深入應(yīng)用，越來越多的仿真數(shù)據(jù)得不到妥善管理，龐大的數(shù)據(jù)體系得不到有效利用
