發(fā)泡材料
關(guān)注創(chuàng)建者：性情乖張 創(chuàng)建時(shí)間：2018-09-30
發(fā)泡材料的實(shí)例教程
慢回彈橡塑發(fā)泡材料
PBS超臨界發(fā)泡材料和PBS-NPR負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)材料的胞元設(shè)計(jì)、制備流程、產(chǎn)品及微觀結(jié)構(gòu)：PBS超臨界發(fā)泡材料在軸向（a）、徑向（b）上的孔隙；PBS-NPR材料在軸向（c）、徑向（d）上的孔隙；PBS超臨界發(fā)泡材料和PBS-NPR材料在壓縮過程中的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，軸向部分（e），徑向部分（f）。
如圖1a ~ d，經(jīng)軸向與徑向控比粘彈壓縮制備的PBS-NPR材料的微觀結(jié)構(gòu)表征結(jié)果表明，多孔PBS發(fā)泡材料的胞元結(jié)構(gòu)由正泊松比的凸多面體轉(zhuǎn)變成負(fù)泊松比的內(nèi)凹多面體。正是這種密布的負(fù)泊松比胞元陣列賦予了PBS-NPR材料宏觀負(fù)泊松比特性。此外，調(diào)控軸向與徑向的不同壓縮比例可獲得不同負(fù)泊松比特性的PBS-NPR材料，從而可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用需求滿足不同力學(xué)性能的輕質(zhì)化PBS-NPR材料針對(duì)性制造。如圖1e-f，輕質(zhì)化PBS-NPR材料在壓縮過程中的軸向和徑向應(yīng)力—應(yīng)變曲線分別表現(xiàn)出兩種典型的聚合物材料應(yīng)力-應(yīng)變行為：硬且韌、軟且韌。PBS-NPR材料內(nèi)部的取向胞元結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了PBS-NPR壓縮性能均呈現(xiàn)各向異性，可以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)τ?em>材料力學(xué)性能的個(gè)性化需求。相對(duì)于PBS超臨界發(fā)泡材料, PBS-NPR材料的軸向壓縮模量增加了359%，徑向壓縮模量增加了68%，軸向部分壓縮模量比徑向部分壓縮模量高904%；同時(shí)，軸向部分屈服強(qiáng)度比PBS超臨界發(fā)泡材料高840%，徑向部分屈服強(qiáng)度比PBS超臨界發(fā)泡材料高191%。該結(jié)果表明，軸向與徑向控比粘彈性壓縮引起的負(fù)泊松比結(jié)構(gòu)化實(shí)現(xiàn)了輕質(zhì)化PBS多孔材料的高力學(xué)性能。
這種軸向與徑向控比粘彈壓縮負(fù)使輕質(zhì)化生物基材料高性能化的方法，不僅大幅提升了輕質(zhì)化生物基材料的力學(xué)性能，同時(shí)避免了傳統(tǒng)化學(xué)或物理改性手段的帶來的制造成本與技術(shù)難度增加及相關(guān)不可控因素。
展開 ■ 逢甲大學(xué) / 彭信舒 副教授 & 黃柏維 博士
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.079)
前言
塑膠發(fā)泡成型方式可透過熱壓成型、擠出成型和射出成型等方法來進(jìn)行塑膠發(fā)泡產(chǎn)品成型。其中，「塑膠發(fā)泡射出」是一種一次性成型方法，具備高生產(chǎn)效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量之優(yōu)點(diǎn)且適用于形狀復(fù)雜、尺寸要求嚴(yán)格的發(fā)泡塑膠制品；除此之外，也是目前業(yè)界用以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)發(fā)泡產(chǎn)品的主要方法之一。在輕量化和環(huán)保目標(biāo)意識(shí)的推動(dòng)下，企業(yè)除了選擇替代材料或采用新技術(shù)實(shí)現(xiàn)輕量化目標(biāo)外，還必須考慮材料對(duì)環(huán)境的不利影響。有鑒于物理發(fā)泡技術(shù)日趨成熟，通過調(diào)整工藝參數(shù)可以達(dá)到理想的效果，有機(jī)會(huì)取代化學(xué)發(fā)泡工藝。因此，「塑膠發(fā)泡射出成型」已成為備受關(guān)注的重要應(yīng)用技術(shù)。
近年來，有許多關(guān)于具氣泡結(jié)構(gòu)之塑膠發(fā)泡射出成型研究論文與技術(shù)報(bào)告出現(xiàn)，其目的是利用各種發(fā)泡方式，使溶入氣體之熔融塑膠在射出充填過程中，透過氣泡成長，使原料的用量或產(chǎn)品的重量達(dá)到原料減量與輕量化之產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并且在產(chǎn)品頂出后能得到較佳之產(chǎn)品質(zhì)量（包含：改善翹曲變形、改善收縮與凹陷……等缺陷），同時(shí)達(dá)到縮短成型周期、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率之目標(biāo)。為了提高以及加速塑膠發(fā)泡射出成型技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，氣泡大小、氣泡分布、氣泡密度等相關(guān)特性掌握，已成為業(yè)者在產(chǎn)品開發(fā)階段必須考量的重要因子。
展開 ■ KraussMaffei / 劉濤 技術(shù)經(jīng)理
前言
自1925 年開發(fā)出首臺(tái)手搖式射出機(jī)開始，克勞斯瑪菲(KraussMaffei) 一直致力于針對(duì)塑料材料的加工成型與技術(shù)開發(fā)；隨著塑料材料性能的提升以及結(jié)合諸多的創(chuàng)新技術(shù)，塑料的應(yīng)用已經(jīng)不局限于常規(guī)認(rèn)知范圍內(nèi)；包括將發(fā)泡成型技術(shù)結(jié)合長玻纖材料的應(yīng)用，在減重的同時(shí)極大的提高了塑料產(chǎn)品的適用范圍，甚至突破了原本屬于其它材料范疇的應(yīng)用場景。當(dāng)然，材料性能的提高以及創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用需要射出系統(tǒng)最強(qiáng)大的核心作為支持；克勞斯瑪菲(KraussMaffei) 高性能螺桿HPS-AT 針對(duì)化學(xué)發(fā)泡技術(shù)及特殊的長玻纖材料應(yīng)用，在保證化學(xué)發(fā)泡技術(shù)效果的同時(shí)，玻纖完成分散并使得玻纖長度得到最大限度的保留。
長玻纖增強(qiáng)聚丙烯材料結(jié)合發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用
化學(xué)發(fā)泡技術(shù)結(jié)合長玻纖材料應(yīng)用
將發(fā)泡技術(shù)引入到塑料注射成型過程中，早在上個(gè)世紀(jì)六七十年代便有類似嘗試；發(fā)展至今，從化學(xué)發(fā)泡劑到專用原材料的開發(fā)及應(yīng)用，從失重計(jì)量與混合喂料系統(tǒng)，再到注射成型設(shè)備及開創(chuàng)性的加工技術(shù)；汽車行業(yè)正以更嚴(yán)苛的視角重新審視發(fā)泡技術(shù)的應(yīng)用。這里化學(xué)發(fā)泡劑以母粒形式混合使用，主流化學(xué)發(fā)泡劑包含小蘇打(sodium bicarbonate) 與檸檬酸(citric acid) 等組份，商業(yè)產(chǎn)品以Clariant Hydrocerol? 系列為代表。考慮到此類發(fā)泡劑的正常工作溫度范圍，其多與聚烯烴類材料共同使用，如汽車行業(yè)中多為聚丙烯。化學(xué)發(fā)泡劑在塑化加工過程中分解出氣體，并通過背壓等工藝控制將產(chǎn)生出的氣體溶解到塑料熔體中并形成單相熔體，以備后續(xù)注射成型。在化學(xué)發(fā)泡的工藝控制過程中，是否能將有限的發(fā)泡劑(2%-4%) 釋放出的氣體與塑料熔體混合均勻并使之溶解其中將直接影響產(chǎn)品泡孔結(jié)構(gòu)及發(fā)泡均勻性。
展開 四、 健康材料模塊
1） 抗菌/抗霉變材料
加入無機(jī)環(huán)保復(fù)合抗菌母粒或有機(jī)高分子抗菌料，要復(fù)合抗菌要求，不能引入二次污染(Ag、As離子)，可以應(yīng)用于冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)等內(nèi)部件或外部件。
2） 無毒環(huán)保材料
采用低VOC揮發(fā)材料(PP/PS/ABS等)應(yīng)用于家電內(nèi)外部件;采用無塑化劑彈性體材料(TPE/TPV)應(yīng)用于門封條、墊圈。此外，家電電器VOC標(biāo)準(zhǔn)要求正在推進(jìn)中。
3） 環(huán)保吸附材料
家電內(nèi)外部件可以考慮采用PM2.5吸附材料(如維舍卡頌石填充)，甲醛吸附材料(活性硅/氧化鋁填充)，負(fù)離子釋放材料等。
五、 節(jié)能低碳材料
1） 新型廉價(jià)功能材料
采用廉價(jià)的聚烯烴類材料，如高光PP代替ABS,，ABS/PVC代替阻燃ABS;
功能部件以塑代鋼、銅、玻、鋁等;
鏡面高玻纖含量PPS代替電鍍金屬件。
2） 強(qiáng)度不變的條件下，降低用量
家電內(nèi)部件采用微孔發(fā)泡結(jié)構(gòu)材料(PP/ABS/PS等);
采用3D打印材料(FDM/SLA/SLS)應(yīng)用于家電制樣，降低研發(fā)費(fèi)用;
通過CAD/CAE優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而使家電內(nèi)外件，制品設(shè)計(jì)得到優(yōu)化，降低用量。
3） 產(chǎn)業(yè)鏈整合
石化廠家與改性企業(yè)合作，定制專屬材料：如高光ABS/PS，透明ABS/PS，自阻燃PA6/PA66、長鏈尼龍、ASA等
六、 低成本材料
1）新型低碳功能材料
采用生物降解材料及其合金(淀粉、PLA)來做家電包裝或非結(jié)構(gòu)件;
采用天然纖維增強(qiáng)材料(PP)來取代玻纖增強(qiáng)材料;
采用高耐熱耐候、高剛性聚丙烯取代PS/ABS/PA等，如空調(diào)PS骨架。
2）節(jié)能降噪功能材料
家電密封、減震元件采用熱塑性彈性體材料(PVC/TPV/TPE等);
低噪音風(fēng)扇采用微孔發(fā)泡材料(增加同軸度，提高動(dòng)平衡);
壓縮機(jī)減震墊采用高阻尼減震彈性體材料，進(jìn)來降低噪音。
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發(fā)泡材料的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
發(fā)泡材料的最新內(nèi)容
、塑料、發(fā)泡材料、復(fù)合材料、輕量化零部件、車身連接技術(shù)等；</p>
<p style="margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; border: 0px;">8.1 汽車用鋼專題展示區(qū): 先進(jìn)高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼、高錳鋼、汽車板材、不銹鋼及全套解決方案、汽車用齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼、汽車用硅鋼等；</p>
<p style="margin-top: 20px
3.1 汽車功率半導(dǎo)體技術(shù)：IGBT/MOSFET、功率IC等、第三代半導(dǎo)體材料（SiC/GaN）及器件、車用LED芯片/光源/Mini/Micro LED、封裝測(cè)試、設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)設(shè)備等；
4、 汽車輕量化技術(shù)及汽車材料：金屬材料、塑料、發(fā)泡材料、復(fù)合材料、輕量化零部件、車身連接技術(shù)等；
4.1 汽車用鋼專題展示區(qū): 先進(jìn)高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼、高錳鋼、汽車板材、不銹鋼及全套解決方案
具體來看：</p><ul><li><strong>發(fā)泡材料</strong>：主要原料為PU，可分為TDI/MDI發(fā)泡材料，MDI的耐久性與環(huán)保性均優(yōu)于TDI</li><li><strong>面套材料</strong>：織物、人造革、真皮等不同材質(zhì)，其熱穩(wěn)定性差異顯著，PU革的穩(wěn)定溫度可以達(dá)到100℃</li><li><strong>電機(jī)</strong>：有刷電機(jī)是當(dāng)前主流（約占93%），但無刷電機(jī)因噪音低
TECH China 2026 第十三屆廣州國際汽車輕量化技術(shù)及車用材料展覽會(huì)
The 13th International Automotive Materials and Lightweight Technology Expo
AUTO TECH China 第十三屆國際汽車輕量化技術(shù)及車用材料展覽會(huì)是關(guān)于各種先進(jìn)汽車材料及汽車輕量化的解決方案，如金屬材料、工程塑料、發(fā)泡材料
其中VTM-0、VTM-1、VTM-2適用于塑料薄膜，HBF、HF1、HF2適用于發(fā)泡材料。
★中國采用的與之對(duì)等的阻燃等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是GBT2408《塑料燃燒性能的測(cè)試水平法和垂直法》。
★塑料阻燃等級(jí)由HB向V-0逐級(jí)遞增：HB<V-2<V-1<V-0<5VB<5VA。
僅憑熔融指數(shù)等流動(dòng)性數(shù)據(jù)不足以判斷材料在吹膜、發(fā)泡等拉伸流場中的加工行為，必須結(jié)合專業(yè)流變測(cè)試進(jìn)行綜合評(píng)估，才能為材料選擇與工藝優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。
僅憑熔融指數(shù)等流動(dòng)性數(shù)據(jù)不足以判斷材料在吹膜、發(fā)泡等拉伸流場中的加工行為，必須結(jié)合專業(yè)流變測(cè)試進(jìn)行綜合評(píng)估，才能為材料選擇與工藝優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)。
format,jpg/auto-orient,1/interlace,1/resize,p_70/quality,q_90"></p><p class="ql-align-center"><br></p><p><strong>展品豐富，展現(xiàn)前沿技術(shù)</strong></p><p><br></p><p>AUTO TECH China 2025 將展示多種新型汽車材料，展品范圍涵蓋<strong>工程塑料、發(fā)泡材料
高分子材料的NMR成像技術(shù)
核磁共振成像技術(shù)已成功地用來探測(cè)材料內(nèi)部的缺陷或損傷，研究擠塑或發(fā)泡材料，粘合劑作用，孔狀材料中孔徑分布等。可以被用來改進(jìn)加工條件，提高制品的質(zhì)量。
3.
、發(fā)泡材料、復(fù)合材料、高分子材料、ABS板材、吸塑產(chǎn)品等各類汽車內(nèi)外飾生產(chǎn)加工所應(yīng)用材料；
內(nèi)外飾原料及化工產(chǎn)品：塑料、聚氨酯、彈性體、膠黏劑、熱熔膠、脫模劑、油墨、涂料、樹脂、色母、粒子、助劑、各類內(nèi)飾用化工產(chǎn)品、原料、加工技術(shù)設(shè)備等；
內(nèi)外飾加工技術(shù)及設(shè)備：汽車行業(yè)機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備、內(nèi)飾軟材切割及裁切設(shè)備、縫紉設(shè)備、內(nèi)飾件模具及制造技術(shù)；車用聚氨酯技術(shù)設(shè)備、門板焊接技術(shù)設(shè)備
