微發泡材料
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-05
微發泡材料的實例教程
Trexel
MuCell微發泡技術的應用
-Application of MuCell Microfoaming Technology-
應用領域：
汽車行業
工業產品
消費產品
包裝行業
MuCell微發泡技術是一種先進的塑料加工技術，它通過在塑料中注入超臨界氣體來形成微發泡，使得材料變得輕盈而且強度依然不減。近年來，MuCell微發泡技術在汽車、電子、醫療等領域得到了廣泛應用，成為輕量化材料的新選擇。
8月15日下午3點，我們有邀請MuCell?微孔發泡技術的獨家供應商Trexel 梁兆云經理為我們帶來“MuCell微發泡技術的應用”分享！
展開 發泡工藝對材料提出雙重挑戰，既需足夠熔體強度以穩定氣泡壁，防止合并塌陷；又需適度粘度以利氣體擴散和泡孔均勻生長。普通PP因線性結構導致熔體強度低，發泡時氣泡易破裂，難以形成均勻泡孔。通過改性獲得的高熔體強度PP（HMS-PP）和天然具有長支鏈的LDPE則能滿足要求。未改性PET也因結晶快、強度不足而需要經過鏈擴展或支化改性后才能用于發泡。
這些案例表明，熔體粘度與熔體強度是獨立而又關聯的關鍵參數。僅憑熔融指數等流動性數據不足以判斷材料在吹膜、發泡等拉伸流場中的加工行為，必須結合專業流變測試進行綜合評估，才能為材料選擇與工藝優化提供準確依據。
展開 發泡工藝對材料提出雙重挑戰，既需足夠熔體強度以穩定氣泡壁，防止合并塌陷；又需適度粘度以利氣體擴散和泡孔均勻生長。普通PP因線性結構導致熔體強度低，發泡時氣泡易破裂，難以形成均勻泡孔。通過改性獲得的高熔體強度PP（HMS-PP）和天然具有長支鏈的LDPE則能滿足要求。未改性PET也因結晶快、強度不足而需要經過鏈擴展或支化改性后才能用于發泡。
這些案例表明，熔體粘度與熔體強度是獨立而又關聯的關鍵參數。僅憑熔融指數等流動性數據不足以判斷材料在吹膜、發泡等拉伸流場中的加工行為，必須結合專業流變測試進行綜合評估，才能為材料選擇與工藝優化提供準確依據。
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本次研討會所涉及技術領域包括但不限于下列幾方面：
（一）復合材料特性建模及仿真方法
1.復合材料CAE模型、彈塑性模型、破壞模型的材料參數研究；
2.復合材料評價指標與失效判定方法研究；
3.復合材料膠黏層破壞機理模擬、膠層CAE材料參數研究和復合材料層間失效判 定方法研究；
4.纖維增強熱塑性材料CAE彈性模型、彈塑性模型、破壞模型的材料參數研究；
5.復合材料本構關系建立、材料失效參數定義與獲取；
6.復合材料仿真數據技術；
7.復合材料分子動力學仿真技術；
8.復合材料制品成型工藝過程物理模擬與數值仿真。
（二）復合材料的工業應用
1.工程塑料新技術產品：碳纖維復合材料制品、纖維增強復合材料制品、汽車塑料覆蓋件、汽車復合材料部件及總成、復合材料座椅、微發泡材料等；
2.生物基新型彈性體材料產品；
3.飛機、艦船、汽車等運載工具的NVH相關材料：吸音棉、隔音墊、結構增強膠、3D膠塊、車身阻尼材料、三明治材料、多孔材料。
（三）復合材料先進成型技術及特殊制程
壓縮成型、金屬粉末注塑成型、氣體輔助注塑、水輔助注塑、微細發泡、熱塑性塑料化學發泡、3D打印增材技術、RTM工藝、微發泡、半固態成形等。
三、會議活動
（一）特邀主旨報告
特邀行業領導、知名專家、學者、企業負責人為年會做主旨報告，現場互動交流。
（二）最佳實踐案例評選
為推廣CAE技術支持產品創新的成功經驗，普及CAE技術的應用，特組織“輕質及復合材料CAE應用最佳實踐案例”評選活動，誠摯邀請參會單位積極參加評選，請向會務人員索取或登錄年會官方網站下載申報表。
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微發泡材料的最新內容
在塑料加工領域，熔體粘度和熔體強度是兩個至關重要卻又常被混淆的核心參數。它們如同塑料加工過程中的"血液"與"骨骼"，共同決定著材料的加工行為和最終產品性能。全面理解這兩者的本質區別、相互作用以及準確檢測方法，對于優化生產工藝、提升產品質量、開發新材料具有至關重要的指導意義。本文將深入探討熔體粘度與熔體強度的基本概念、在加工中的應用差異、檢測技術及其在實際生產中的協同作用，為塑料行業從業人員提供系統性的參考框架
在塑料加工領域，熔體粘度和熔體強度是兩個至關重要卻又常被混淆的核心參數。它們如同塑料加工過程中的"血液"與"骨骼"，共同決定著材料的加工行為和最終產品性能。全面理解這兩者的本質區別、相互作用以及準確檢測方法，對于優化生產工藝、提升產品質量、開發新材料具有至關重要的指導意義。本文將深入探討熔體粘度與熔體強度的基本概念、在加工中的應用差異、檢測技術及其在實際生產中的協同作用，為塑料行業從業人員提供系統性的參考框架
■ 逢甲大學 / 彭信舒 副教授 & 黃柏維 博士
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.079)
前言
塑膠發泡成型方式可透過熱壓成型、擠出成型和射出成型等方法來進行塑膠發泡產品成型。其中，「塑膠發泡射出」是一種一次性成型方法，具備高生產效率以及穩定產品質量之優點且適用于形狀復雜、尺寸要求嚴格的發泡塑膠制品；除此之外，也是目前業界用以生產結構發泡產品的主要方法之一。在輕量化和環保目標意識的推動下
，使得材料變得輕盈而且強度依然不減。
■ KraussMaffei / 劉濤 技術經理
前言
自1925 年開發出首臺手搖式射出機開始，克勞斯瑪菲(KraussMaffei) 一直致力于針對塑料材料的加工成型與技術開發；隨著塑料材料性能的提升以及結合諸多的創新技術，塑料的應用已經不局限于常規認知范圍內；包括將發泡成型技術結合長玻纖材料的應用，在減重的同時極大的提高了塑料產品的適用范圍，甚至突破了原本屬于其它材料范疇的應用場景
■ Trexel
關于微發泡射出制程技術
塑料微發泡射出制程(MuCell?) 是將超臨界流體(N2或CO2) 注入射出機料管中, 透過螺桿將超臨界流體與塑料混煉成均勻單相流體。超臨界流體與熔融態高分子之勻相混合物在射出過程中因為瞬間壓降造成熱力學不平衡，使得流體進入模穴后氣體得以從熔融態塑料當中擴散成核并長成均勻微細氣泡。含有微細氣泡的塑料經模具冷卻固化得到微細發泡成品。
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（二）復合材料的工業應用
1.工程塑料新技術產品：碳纖維復合材料制品、纖維增強復合材料制品、汽車塑料覆蓋件、汽車復合材料部件及總成、復合材料座椅、微發泡材料等；
2.生物基新型彈性體材料產品；
3.飛機、艦船、汽車等運載工具的NVH相關材料：吸音棉、隔音墊、結構增強膠、3D膠塊、車身阻尼材料、三明治材料、多孔材料。
