復合位置度
關注創建者：愛浪不浪 創建時間：2018-08-08
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DTAS 3D尺寸公差分析及尺寸鏈計算-幾何公差-復合位置度
3D支持通過多行公差框格定義復合位置度，能準確表達分層控制的設計意圖（如孔組整體定位與組內相對位置） DTAS 3D公差帶形位仿真能夠模擬復合位置度中不同行公差帶的約束行為
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復合位置度的實例教程
復合位置度概念源于美國標準ASME Y14.5，是美標GD&T的難點之一。美資制造商或與美資制造商有業務關系的中國工程師，尤其需要正確的理解和應用復合位置度。
復合位置度與普通位置度的區別——
復合位置度與普通位置度的區別在于，可以在滿足產品功能的前提下，盡可能的放寬產品的相應公差要求：根據產品功能需求，對孔組相對于基準的整體位置公差設定，可以比較寬松；對于孔組相對于基準的整體方向以及組內各孔相互位置公差，可以依次減小；即在滿足功能的前提下，該放寬就放寬。
復合位置度中基準與公差帶之間的約束關系
復合位置度的第一行，按照傳統的位置度理解即可：基準既約束公差帶的方向（旋轉自由度），也約束公差帶的位置（平移自由度）。
除了第一行，復合位置度的其他行：基準僅約束公差帶的方向（旋轉自由度），不限制公差帶位置（平移自由度）。
最后一行沒有基準的情況：公差帶與基準沒有任何關系。
如圖所示：
一個復合位置度的實例
在笛卡爾坐標系中，一個特征有6個自由度：沿X\Y\Z的平移自由度（用x\y\z表示），和繞X\Y\Z旋轉的自由度（分別用u\v\w表示）。如下圖所示的復合位置度標注，我們如何理解呢？
展開 公差帶是一個φ0.15的圓柱形，4個被測孔的軸線都位于φ0.15的公差帶內才合格；
4、組合位置度
組合位置度：提供了對被測要素的多個位置度公差控制要求，同時控制了陣列要素的位置及陣列各要素的相對位置；
組合位置度的特點：
公差框格的每一行都必須有位置度公差符號；
每一行的參照基準不允許完全重復上一行的參照基準；
下公差框的公差值要小于上公差框的公差值。
每一行既控制位置也控制方向，每一行都必須單獨測量驗證；
在不完全基準下，如果評價對象是要素組，還間接控制了要素之間的相對位置；
組合位置度的公差帶解釋：
5、復合位置度
復合位置度公差，控制尺寸要素陣列相對基準的定位與定向，以及尺寸要素之間的定位；
復合位置度公差控制框只需一個位置度符號：
第一行控制定位、定向；
其他行只定方向不定位置；
上框格控制“要素陣列”整體的位置和方向公差，即包括旋轉和平移自由度，并保證各要素間的相對位置，與傳統位置度的定義完全一致，公差值較大。
下框格控制“要素陣列”整體的方向，不含位置，并保證各要素間的相對位置，公差值較小。
展開 在尺寸鏈計算過程中，我們會遇到一些孔組的位置度公差是由多行的位置度來標注的，每一行的位置度公差數值也不同，這時很多工程師不清楚該選取哪一行的公差數值進行計算。
下面我們通過一個簡單的案例介紹一下尺寸鏈計算中組合位置度公差該如何處理。產品結構如下圖1所示，需要計算小孔與大孔之間的壁厚X1，以及兩個小孔之間的壁厚X2。
圖1
小孔有兩行位置度公差標注，公差帶形狀如圖2所示：
第一行帶ABC基準的Ф0.5位置度（藍色圓）限定了小孔的公差帶圓心相對于A、B、C基準的位置，中心線只能在Ф0.5的范圍內變化，公差帶圓心在ABC基準體系中的位置是固定的；
第二行帶AC基準的Ф0.2位置度（黃色圓）限定了兩個小孔中心線的公差帶圓心之間的距離為理論正確尺寸，兩孔中心線分別能在Ф0.2的范圍內變化；因為C基準帶有 “><”符號，C基準只約束方向自由度不約束位置自由度，所以兩黃色圓的圓心的連線必須與C基準保持平行，兩黃色圓可以圓心保持理論正確尺寸作為一個整體在藍色圓范圍內平移但不能旋轉，公差帶相對于ABC基準的位置是浮動的。
圖2 小孔公差帶示意圖
兩個大孔也有兩行位置度公差標注，公差帶如圖3所示：
第一行標注解讀與小孔是相同的，不再贅述。
第二行帶基準A的Ф0.3位置度（黃色圓），它限定限定了兩個大孔中心線的公差帶圓心之間的距離為理論正確尺寸，兩孔中心線分別能在Ф0.3的范圍內變化；基準A限制了3個自由度，兩黃色圓可以圓心保持理論正確尺寸作為一個整體在藍色圓范圍內平移、旋轉，公差帶相對于ABC基準的位置是浮動的。
展開 英國公司Rockwood Composites 6月8日宣布，成功采用復合材料為英國私人聚變能源公司Tokamak Energy最新的核反應堆ST40組裝了核心部件。
該核心部件由環形場線圈的24個內部單元組成，每個單元都由“玻璃纖維預浸料/Kapton聚酰亞胺薄膜/玻璃纖維預浸料”層結構來進行絕緣。硅增強固化系統被用來控制固化過程的位置和壓力。這樣做能夠使空氣和樹脂逐漸從Kapton聚酰亞胺薄膜層下方被擠壓出來，從而確保Kapton能夠緊密的粘接在環向場線圈上形成均一連續的絕緣層。
粘接線厚度需要精確控制。一層干的玻璃纖維織物被用來對粘接線厚度和分散的粘接系統進行控制，粘接厚度為0.1mm。
Rockwood公司將這一絕緣措施同時應用在了ST40諸多磁場中的螺線管線圈上。同樣，玻璃纖維預浸料和Kapton聚酰亞胺薄膜以螺旋重疊的方式在線圈纏繞過程中被應用在了線圈之間。最終，整個螺線管被玻璃纖維預浸料所包裹。
Rockwood公司還為ST40反應堆提供低溫懸浮系統，該系統由大量的定制碳纖維帶組成。這項技術同樣在全球規模最大、影響最深遠的“國際熱核聚變實驗堆（ITER）計劃”中得到了使用，該項目共涉及了來自35個國家的工程師和科學家。
Rockwood公司的運營主管Mark Crouchen表示：“核聚變裝置創造了一個比太陽系內任何區域都要嚴酷的極端溫度環境。復合材料的性能能夠幫助設備實現比太陽核心溫度更高的極端高溫條件。”
ST40項目經理Graham Dunbar補充道：“我們在強磁場核心部件的制造過程中遇到了真正的困難，而Rockwood公司的出色工程師團隊采用復合材料幫助我們尋找到了最佳的解決方案。”
ST40的成功設計向世人展示了在結構緊湊、高性價比的設備中也能夠獲得1億攝氏度的聚變溫度。
展開 英國公司Rockwood Composites 前不久宣布，成功采用復合材料為英國私人聚變能源公司Tokamak Energy最新的核反應堆ST40組裝了核心部件。
該核心部件由環形場線圈的24個內部單元組成，每個單元都由“玻璃纖維預浸料/Kapton聚酰亞胺薄膜/玻璃纖維預浸料”層結構來進行絕緣。
硅增強固化系統被用來控制固化過程的位置和壓力。這樣做能夠使空氣和樹脂逐漸從Kapton聚酰亞胺薄膜層下方被擠壓出來，從而確保Kapton能夠緊密的粘接在環向場線圈上形成均一連續的絕緣層。
粘接線厚度需要精確控制。一層干的玻璃纖維織物被用來對粘接線厚度和分散的粘接系統進行控制，粘接厚度為0.1mm。
Rockwood公司將這一絕緣措施同時應用在了ST40諸多磁場中的螺線管線圈上。同樣，玻璃纖維預浸料和Kapton聚酰亞胺薄膜以螺旋重疊的方式在線圈纏繞過程中被應用在了線圈之間。最終，整個螺線管被玻璃纖維預浸料所包裹。
Rockwood公司還為ST40反應堆提供低溫懸浮系統，該系統由大量的定制碳纖維帶組成。這項技術同樣在全球規模最大、影響最深遠的“國際熱核聚變實驗堆（ITER）計劃”中得到了使用，該項目共涉及了來自35個國家的工程師和科學家。
Rockwood公司的運營主管Mark Crouchen表示：“核聚變裝置創造了一個比太陽系內任何區域都要嚴酷的極端溫度環境。復合材料的性能可以幫助設備實現比太陽核心溫度更高的極端高溫條件。”
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欄目介紹稱，我國某型高超音速飛行器要求能夠在大氣層內以
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8、 復雜設計案例，搞清楚各個公差應用的場景和實例；
9、 復合位置度高級設計， 組合孔的裝配設計通用方法
10、必不可少的GD&T的三種裝配公差設計
授課方式
案例分析＋情景模擬＋分組討論＋全面演練
日程及大綱
五、日期地點
時間：8月28-30日
地點：北京（具體地點培訓前一周通知）
六、培訓費用
培訓費：4300元/人，3人（含3人）以上享受團隊價格
復合位置度概念源于美國標準ASME Y14.5，是美標GD&T的難點之一。美資制造商或與美資制造商有業務關系的中國工程師，尤其需要正確的理解和應用復合位置度。
如下圖，該復合位置度第二行表示控制4個同軸孔的相對位置度。
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