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ansys位置

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創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys位置圖1

ansys位置的實例教程

設壓力分布函數為F=2RSIN(AF)COS(XT) 命令流 *do,i,1,N (共N個單元) csys,2 (激活極坐標系) esel,,,i (選擇第i個單元) xe=centrx(i) (xe為單元中心X坐標) ye=centry(i) (ye為單元中心y坐標) ze=centrz(i) (ze為單元中心z坐標) *GET,AA,ELEM,I,AREA f=2*sin(xe)*cos(ye)*cos(ze) sfe,i,1,pres,,f/AA,,, *enddo ===================== 先選要加載荷的面,get其最大單元號和最小單元號。再做上面提到的循環,循環從最小單 元號到最大單元號。循環過程中,判斷所循環的單元號在所選的面內是否存在。 命令流: asel,... (要加載荷的面) esla,,,, (和面相聯的單元) *GET,eMAX,ELEM,0,NUM,MAX !獲取最大單元號 *GET,eMIN,ELEM,0,NUM,MIN !獲取最小單元號 *do,i,emin,emax *if,esel(i),eq,1,then (該句語法請查幫助,這里憑記憶寫出) !!!*do,i,1,N (共N個單元) csys,2 (激活極坐標系) esel,,,i (選擇第i個單元) xe=centrx(i) (xe為單元中心X坐標) ye=centry(i) (ye為單元中心y坐標) ze=centrz(i) (ze為單元中心z坐標) *GET,AA,ELEM,I,AREA f=2*sin(xe)*cos(ye)*cos(ze) sfe,i,1,pres,,f/AA,,, *endif (判斷結束) *enddo
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問題: 工作過程中對于甲方的仿真項目,有時在做完仿真計算后,被告知模型位置錯誤,要求重新計算。此時,模型沒有變化僅僅是安裝位置不同,如果重新導入幾何,則workbench內的幾乎所有操作均要重做。本文采用新建坐標系的方式,只變更加載方向,重新求解即可。 結果展示: 在已完成的模型1基礎上,創建坐標系B。在不變更模型的基礎上調整加載方向,重新求解。 具體步驟: 1、 再理一遍思路:創建坐標系B,然后在模型1基礎上載荷按坐標系B加載。 (模型2相對于坐標系A的位置==模型1相對與坐標系B的位置。) 2、 使用spaceClaim同時打開模型1和模型2;粉色表示模型1(原始位置),綠色表示模型2(新要求位置) 3、 使用創建坐標系按鈕在全局坐標系,創建新坐標系,命名為B; 4、 將坐標系B和model2同時選中,放在同一個組內。模型1單獨放在另一組內。 5、 將model1鎖定。再利用組件>對齊 功能,將模型2移動至與模型1重合,此時坐標系B會同時隨模型2移動。 此時坐標系B即為需要在workbench內創建的新坐標系,按該坐標系重新加載即可實現模型不變更,完成甲方需求的仿真目標。 以下是獲取坐標系B相對全局坐標系A的位置和角度,并在workbench內創建該坐標系。 1、 利用創建點功能,創建四個位于坐標系B原點的點。并依次命名為O、X、Y、Z。 2、 分別將X、Y、Z點沿坐標系B的X、Y、Z正方向移動10mm、20mm、30mm(后續程序求解需要,可以是其它單位距離,倍數要一致例如5、10、15) 3、 利用屬性功能,依次查看四個點的位置屬性。(該屬性值是點在全局坐標系下的坐標值,單位是m) 4、 將該坐標值記錄在規定格式的txt文檔中,數值以tab鍵隔開。
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三、使用名義應力法對倒角最大處求解名義應力 對應力最大位置獲取力矩為37000N*mm,慣性矩為810mm^4,形心距為3mm,抗彎截面系數為300 mm^3。即可獲得最大點處的名義應力為137MPa。安全系數為n2=355/137=2.6。 三、根據《德國FKM強度評估指南》 3.1、 3.8、FKM中材料利用率與安全系數互為倒數,n3=3.4 4、通過對三種分析結果判斷 n3 >n2>n1 3.4 >2.6 >1.89 FKM安全系數最大,收劍解安全系數最小。
最近突然遇到一個有意思的問題,一時不知道如何操作,想著Ansys 應該比較容易實現,但是用了很長時間才找到一種方案(lll¬ω¬)。不知道大家是如何操作的。 已知:X坐標系和Y坐標系,和A點 相對Y坐標系的位置。查看A點相對X坐標系的位置,A點可以不是幾何點或網格節點。
ANSYS中進行位置約束時有選項:UX,UY,UZ,ALL(如果節點有六個自由度則還有三個轉動自由度)表示節點坐標坐標方向位置,一般情況,我們在笛卡兒坐標系下建立模型,各節點坐標系在默認情況下是與全局坐標是一致的,因此,我們添加的約束只能是全局笛卡兒坐標系坐標方向的位置約束。通過修改節點坐標后,則可以任意添加約束了,比如將所有的節點坐標系修改到與柱坐標系一致,則可添加周向位置約束了。修改節點坐標系的GUI是: Main Menu -> preprocessor -> Modeling -> Move/Modify -> Rotate Node CS
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ansys位置圖2

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幾何模型如圖所示,楊氏模量2.1X1011pa,屈服強度355MPa,抗拉強度450MPa,斷后伸長率20%。左邊固定,右邊施加1000N垂直向下的力,計算材料的安全系數。 一、載荷約束如圖所示 二、通過軟件分析得到的應力收斂解為188.01MPa,安全系數n1=1.89。 三
最近突然遇到一個有意思的問題,一時不知道如何操作,想著Ansys 應該比較容易實現,但是用了很長時間才找到一種方案(lll¬ω¬)。不知道大家是如何操作的。 已知:X坐標系和Y坐標系,和A點 相對Y坐標系的位置。查看A點相對X坐標系的位置,A點可以不是幾何點或網格節點。
問題: 工作過程中對于甲方的仿真項目,有時在做完仿真計算后,被告知模型位置錯誤,要求重新計算。此時,模型沒有變化僅僅是安裝位置不同,如果重新導入幾何,則workbench內的幾乎所有操作均要重做。本文采用新建坐標系的方式,只變更加載方向,重新求解即可。 結果展示: 在已完成的模型1基礎上,創建坐標系B。在不變更模型的基礎上調整加載方向,重新求解。 具體步驟: 1、 再理一遍思路
最大的變形位置也存在區別,SW中最大變形位置在四個螺紋孔的最下方;而在ANSYS中最大變形位置在中心盤頂部中心位置。
并且在該位置 ANSYS Discovery 的計算結果與之十分相近。誤差帶來的原因是由邊界效應產生的。 最后,通過對胞元結構進行詳細應力校核,如圖 c 所示。等效應力云圖非常吻合,最大應力幅值誤差為 1.2%。因此,可以看出Lattice Simulation 多尺度算法在分析點陣結構剛度和強度問題上具有很高的計算精度。
并且在該位置 ANSYS Discovery 的計算結果與之十分相近。誤差帶來的原因是由邊界效應產生的。 最后,通過對胞元結構進行詳細應力校核,如圖 3c 所示。等效應力云圖非常吻合,最大應力幅值誤差為 1.2%。因此,可以看出 Lattice Simulation 多尺度算法在分析點陣結構剛度和強度問題上具有很高的計算精度。
并且在該位置 ANSYS Discovery 的計算結果與之十分相近。誤差帶來的原因是由邊界效應產生的。 最后,通過對胞元結構進行詳細應力校核,如圖 3c 所示。等效應力云圖非常吻合,最大應力幅值誤差為 1.2%。因此,可以看出 Lattice Simulation 多尺度算法在分析點陣結構剛度和強度問題上具有很高的計算精度。
美國CAE軟件巨頭MSC在1971年獲得了美國國家航空航天局(NASA)Nastran程序的開發授權,并對Nastran改良后推出了MSC?Nastran,成為美國仿真軟件的鼻祖,并作為NASA的主要供應商一路迅猛發展,奠定了行業龍頭位置ANSYS作為美國CAE軟件的另一個巨頭,其發展則得到了美國西屋電器的“深情支持”。
表1:ANSYS計算位置與理論位置的比較 節點 1 56 57 58 59 60 61 62 63 64 X 5.000 5.395 6.354
ANSYS允許這些節點位置使用兩公差準則。節點在單元之外超過第一公差就認為節點不在界面上。節點貼近單元表面的距離小于第二公差則將節點移到表面上,見下圖。 o 對CEINTF命令有些限制:應力或熱通量可能會不連續地穿過界面。界面區域的節點不能指定位移。可用每節點有六個自由度的單元接合6自由度實體。