中科大朱彥武團(tuán)隊(duì)《先進(jìn)功能材料》:三維石墨烯/PDMS復(fù)合薄膜應(yīng)變傳感器兼具高靈敏度和廣應(yīng)變范圍
石墨烯由于其固有的平面結(jié)構(gòu)和剛性(面內(nèi)剛度~130GPa),難以在承受較大的拉伸應(yīng)變條件下依然保持良好導(dǎo)電性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,無(wú)基底支撐的CVD石墨烯在單向拉伸不到1%時(shí)就會(huì)完全斷裂(Nat. Commun.2014, 5, 4782.);轉(zhuǎn)移到PDMS基底上的CVD石墨烯在單向拉伸應(yīng)變超過(guò)5%的狀態(tài)下,石墨烯晶格就會(huì)被破壞,導(dǎo)致電阻劇增且不可逆(Appl. Phys. Lett.2011, 99, 213107.);理論計(jì)算表明,沿著Zigzag方向進(jìn)行單向拉伸,石墨烯所承受的拉伸應(yīng)變可超過(guò)20%(Nano Lett.2009, 9, 3012.),但是仍難以應(yīng)用于應(yīng)變范圍較大的柔性及可穿戴電子器件領(lǐng)域。
近期研究表明,在生長(zhǎng)基底上塑造特定的微觀形貌,例如在銅箔上加工出溝道結(jié)構(gòu)(ACS Nano 2013, 8, 1039.)或菲涅爾透鏡圖案(ACS Nano 2016, 10, 9446.),能夠顯著改善CVD石墨烯的電機(jī)械性能,轉(zhuǎn)移到可拉伸基底上以后,拉伸范圍最大可至40%,成功應(yīng)用于可拉伸透明電極。另一方面,引入三維結(jié)構(gòu)能夠有效改善石墨烯的電機(jī)械性能,因?yàn)椴牧系娜S骨架結(jié)構(gòu)在承受應(yīng)力時(shí)可在連接處向應(yīng)力方向發(fā)生偏轉(zhuǎn),從而均勻分?jǐn)偛牧铣惺艿膽?yīng)力并保持較完整的石墨烯晶格結(jié)構(gòu),因而電學(xué)性能得以保持。采用泡沫鎳作為基底,生長(zhǎng)的三維泡沫石墨烯可應(yīng)用于大范圍可拉伸電子器件領(lǐng)域(Nat. Mater.2011, 10, 424. & Chem. Commun. 2015, 51, 3169.),拉伸范圍最大可至95%,但電阻變化較小,可作為性能優(yōu)異的彈性導(dǎo)體但無(wú)法應(yīng)用于大范圍應(yīng)變傳感器領(lǐng)域。對(duì)石墨烯應(yīng)用于應(yīng)變傳感器領(lǐng)域而言,靈敏度和拉伸范圍都有待進(jìn)一步提升。
【成果簡(jiǎn)介】
近日,中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)朱彥武教授(通訊作者)研究組采用多孔銅箔(Porous Copper Foil,PCF)作為基底,利用化學(xué)氣相沉積(Chemical VaporDeposition, CVD)生長(zhǎng)出一種三維石墨烯膜(Three-DimensionalGraphene Films, 3D-GFs),將其直接轉(zhuǎn)移到柔性基底聚二甲基硅氧烷(Polydimethylsiloxane,PDMS)上,制備了3D-GFs和PDMS的復(fù)合薄膜——3D-GFs/PDMS,該復(fù)合薄膜的電阻隨彎曲或拉伸應(yīng)變的產(chǎn)生和恢復(fù)在較大范圍內(nèi)呈現(xiàn)可逆變化。研究發(fā)現(xiàn),3D-GFs/PDMS的電機(jī)械性能與生長(zhǎng)溫度緊密相關(guān)。當(dāng)生長(zhǎng)溫度為1000 ℃時(shí),所得復(fù)合薄膜3D-GF-1000/PDMS,電導(dǎo)率約為11.6 S cm-1,具有良好的柔韌性,拉伸至50%應(yīng)變狀態(tài)下,相對(duì)電阻變化(ΔR/R0)為2.67,彎曲至曲率半徑為1.6mm的狀態(tài)下,ΔR/R0為0.36,可應(yīng)用為彈性導(dǎo)體;當(dāng)生長(zhǎng)溫度為900 ℃時(shí),所得復(fù)合薄膜3D-GF-900/PDMS,作為應(yīng)變傳感器表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,拉伸范圍最大可至187%,靈敏度(Gauge Factor)最高可達(dá)約1500,連續(xù)5000圈拉伸-釋放循環(huán)測(cè)試表明該材料的抗疲勞性能良好。相關(guān)成果以題目為“Three-Dimensional Graphene Films EnableSimultaneously High Sensitivity and Large Stretchability for Strain Sensors”的研究論文發(fā)表在期刊《Advanced Functional Materials》上。
【圖文解析】
圖1 3D-GFs/PDMS的制備流程示意圖以及對(duì)應(yīng)的SEM圖像
(a) 多孔銅箔(PCF);(b) 表面生長(zhǎng)了3D-GFs的多孔銅箔(PCF);(c) 含有3D-GFs的多孔銅箔(PCF)表面覆蓋了聚二甲基硅氧烷(PDMS)薄膜(截面SEM圖像),紅色虛線表示PCF和PDMS的界面;(d) 刻蝕除去多孔銅箔后,得到的三維石墨烯膜/聚二甲基硅氧烷復(fù)合薄膜,即3D-GFs/PDMS。
圖2 3D-GFs的結(jié)構(gòu)表征
(a) 直接刻蝕除去多孔銅箔(PCF)后,3D-GF-900漂浮于去離子水表面的光學(xué)照片。右側(cè)插圖分別是轉(zhuǎn)移到石英基底上的3D-GF-900的光學(xué)照片和UV-Vis透射光譜;(b) 轉(zhuǎn)移到銅網(wǎng)上的3D-GF-900典型的SEM圖像;右上角插圖是紅色虛線矩形區(qū)域的放大圖像;(c)3D-GF-900的TEM圖像;(d)3D-GF-900的高分辨TEM圖像(HR-TEM),表明該區(qū)域石墨烯層數(shù)為9層。右側(cè)插圖分別為3D-GF-900的選區(qū)電子衍射圖像(SAED)和石墨烯層數(shù)分布柱狀圖;(e) 轉(zhuǎn)移到石英基底上的3D-GFs的Raman光譜;(f)3D-GFs的XPSC 1s光譜。
圖3 3D-GF-1000/PDMS的電學(xué)機(jī)械性能表征
(a) 以1% s-1拉伸速率將3D-GF-1000/PDMS由0拉伸至200%,其相對(duì)電阻變化(ΔR/R0)隨著拉伸應(yīng)變(ε)增加的變化曲線。藍(lán)色曲線為實(shí)驗(yàn)測(cè)試曲線,紅色曲線為公式擬合曲線。左上角插圖分別是樣品在拉伸應(yīng)變?yōu)?和200%狀態(tài)下的光學(xué)照片;(b) 以5% s-1拉伸速率將3D-GF-1000/PDMS由0拉伸至50%再釋放至0,循環(huán)拉伸釋放20圈條件下ΔR/R0的變化曲線。右上角插圖是紅色虛線矩形標(biāo)記的第1、11和20圈詳細(xì)的ΔR/R0變化曲線;(c) 3D-GF-1000/PDMS復(fù)介電常數(shù)的實(shí)部隨頻率變化的曲線。樣品在不同次數(shù)的循環(huán)拉伸-釋放后立即測(cè)試;(d) 3D-GF-1000/PDMS復(fù)介電常數(shù)的虛部隨頻率變化的曲線。樣品在不同次數(shù)的循環(huán)拉伸-釋放后立即測(cè)試;(e) 將3D-GF-1000/PDMS由平坦?fàn)顟B(tài)彎曲至曲率半徑為1.6 mm的彎曲狀態(tài)再恢復(fù)至平坦?fàn)顟B(tài),循環(huán)彎曲恢復(fù)20圈條件下ΔR/R0的變化曲線。左上角插圖是樣品在曲率半徑為1.6mm的彎曲狀態(tài)下的光學(xué)照片。右上角插圖是紅色虛線矩形標(biāo)記的第1、11和20圈詳細(xì)的ΔR/R0變化曲線;(f) 將3D-GF-1000/PDMS由0拉伸至50%再釋放至0,拉伸-釋放循環(huán)5000圈,前100圈和5000圈后再拉伸-釋放循環(huán)100圈的ΔR/R0的變化曲線;將3D-GF-1000/PDMS由平坦?fàn)顟B(tài)彎曲至曲率半徑為2.2 mm的彎曲狀態(tài)再恢復(fù)至平坦?fàn)顟B(tài),彎曲-恢復(fù)循環(huán)5000圈,前100圈和5000圈后再?gòu)澢?恢復(fù)循環(huán)100圈的ΔR/R0的變化曲線。
圖4 3D-GF-900/PDMS的電學(xué)機(jī)械性能表征
(a) 以1% s-1拉伸速率將3D-GF-900/PDMS由0拉伸至200%,其相對(duì)電阻變化(ΔR/R0)隨著拉伸應(yīng)變(ε)增加的變化曲線,藍(lán)色曲線為實(shí)驗(yàn)測(cè)試曲線,紅色曲線為公式擬合曲線。左上角插圖是180~200%應(yīng)變區(qū)間內(nèi)詳細(xì)的ΔR/R0變化曲線,即右側(cè)紅色虛線矩形區(qū)域的放大圖像;(b)以10% s-1 的拉伸速率將3D-GF-900/PDMS由0拉伸至100%再釋放至0,拉伸-釋放循環(huán)20圈條件下ΔR/R0的變化曲線。右上角插圖是紅色虛線矩形標(biāo)記的第1、11和20圈詳細(xì)的ΔR/R0變化曲線;(c) 以10% s-1的拉伸速率將3D-GF-900/PDMS由0拉伸至50%再釋放至0,拉伸-釋放循環(huán)5000圈條件下ΔR/R0的變化曲線。正上方插圖是ΔR/R0隨循環(huán)圈數(shù)的變化曲線。中部?jī)蓚€(gè)插圖分別是90-95圈和5065-5070圈詳細(xì)的ΔR/R0的變化曲線;(d) 3D-GF-900/PDMS應(yīng)變傳感器檢測(cè)手指快速?gòu)澢男盘?hào)(頻率約為4Hz);(e)以1% s-1, 5% s-1, 10% s-1, 20% s-1, 50%s-1和100% s-1的拉伸速率將3D-GF-900/PDMS由0拉伸至100%,所得靈敏度(GaugeFactor)的變化曲線;(f)3D-GF-900/PDMS(10% s-1和100% s-1兩種拉伸速率條件)與最近文獻(xiàn)中報(bào)道的石墨烯基應(yīng)變傳感器的靈敏度(Gauge Factor)和拉伸范圍等性能比較圖,例如G-putty(Science 2016, 354, 1257.); graphene-rubber composites (ACS Nano 2014, 8, 8819.); monolayer CVD graphene (Appl. Phys. Lett. 2011, 99, 213107.); GWFs (Sci.Rep. 2012, 2, 00870);ultrathin graphene films (Adv. Funct.Mater. 2016, 26, 1322.);fragmentized graphene foam (Adv.Funct. Mater. 2015, 25, 4228.) 和nanographene films (ACS Nano 2015, 9, 1622.)。
圖5 拉伸前后3D-GFs/PDMS的結(jié)構(gòu)變化示意圖
藍(lán)色基底表示PDMS,綠色箭頭表示拉伸方向。
【總結(jié)與展望】
目前, CVD石墨烯薄膜已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化制備和規(guī)模化轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移到柔性基底(例如PET、PDMS等)上具有一定的柔韌性,在透明導(dǎo)電薄膜領(lǐng)域具有潛在實(shí)用價(jià)值,但是難以應(yīng)用于應(yīng)變范圍較大的可拉伸電子器件領(lǐng)域。該工作展示了一種三維石墨烯膜(3D-GFs),轉(zhuǎn)移到柔性基底(PDMS)上以后,使得石墨烯的電機(jī)械性能得以大幅改善。研究表明,通過(guò)調(diào)節(jié)生長(zhǎng)溫度改變?nèi)S石墨烯膜(3D-GFs)的石墨化程度以及缺陷,能夠?qū)崿F(xiàn)三維石墨烯膜(3D-GFs)在彈性導(dǎo)體和大范圍應(yīng)變傳感器等不同應(yīng)用。我們相信這項(xiàng)研究為CVD石墨烯應(yīng)用于大范圍可拉伸傳感器提供了基礎(chǔ);通過(guò)進(jìn)一步調(diào)控生長(zhǎng)基底上孔的微觀形貌以及生長(zhǎng)條件,或可進(jìn)一步改善其性能并應(yīng)用于其他可拉伸電子器件領(lǐng)域
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