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車燈振動分析

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創建者:ailone888 創建時間:2018-01-23

車燈振動分析的視頻教程

車燈仿真分析系列課程(熱仿真/結構力學仿真/光學仿真)
車燈仿真分析系列課程(熱仿真/結構力學仿真/光學仿真)

ANSYS作為世界知名的CAE仿真軟件,在汽車車燈的結構力學、流體散熱、光學設計都有廣泛地應用。在結構力學分析時,借助ANSYS可以實現諸如:車燈極端靜載荷作用下的強度/剛度分析車燈的抗沖擊/振動性能分析及優化設計;車燈的碰撞試驗分析車燈在交變載荷作用下的結構疲勞計算等,從而為汽車照明系統的設計提供理論依據。

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ANSYS頻率響應分析+Ncode隨機振動疲勞分析
ANSYS頻率響應分析+Ncode隨機振動疲勞分析

首先基于受力情況復雜的車輛懸架橫臂,利用ANSYS APDL完成懸架的頻率響應分析,并通過輸入PSD信號,利用Ncode進行隨機振動疲勞分析

¥19.9 22分鐘 89播放
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振動分析課程之多軸沖擊分析,一起學習Abaqus與Ansys分析的異同!
振動分析課程之多軸沖擊分析,一起學習Abaqus與Ansys分析的異同!

Abaqus多軸機械沖擊分析,在邊界條件設定等有別于ANSYS。同時如何解讀周期函數?試驗規范正確的轉換為仿真條件呢?

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車燈振動分析圖1

車燈振動分析的實例教程

研討會簡介: 車燈在路面顛簸、發動機激勵下易出現支架斷裂、焊點疲勞等問題,是汽車可靠性開發的重點。本次 ANSYS 車燈振動疲勞分析研討會,圍繞輸入數據規范、核心分析方法、仿真結果解讀及工程優化建議四大模塊展開教學,幫助工程師快速掌握從數據準備到方案迭代的全流程仿真技能,高效解決車燈振動疲勞失效難題。 適合人群: 汽車車燈、電子電器行業的結構仿真工程師、可靠性工程師 從事汽車零部件振動疲勞、耐久性能開發的技術人員 希望系統掌握 ANSYS & nCode 疲勞仿真流程、提升工程問題解決能力的研發人員 負責車燈結構設計、優化,需要通過仿真提前規避疲勞失效的產品工程師 研討會大綱: 輸入數據 分析方法 分析結果 結論與建議 研討會亮點: 直擊車燈工程痛點:聚焦路面顛簸、發動機激勵下的支架斷裂、焊點疲勞等高頻失效問題,針對性解決車燈可靠性開發難題。 全流程仿真教學:覆蓋從輸入數據規范、核心分析方法,到結果解讀與工程優化的完整流程,掌握 ANSYS Mechanical & nCode 的振動疲勞分析閉環技能。 理論與工程結合:不空談理論,以車燈實際工況為案例,講解可直接落地的分析思路與優化建議,助力快速解決項目中的疲勞失效問題。 研討會安排: 主辦單位:湖南精循科技有限責任公司 舉辦時間:5月20日15:00-15:45(周三) 舉辦形式:免費線上會議 報名方式:歡迎留言或聯系我們 ?
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尊敬的技術鄰同學: 汽車車燈是汽車行駛安全的重要保障,長期以來人們更關注于光學設計,但隨著市場的發展,對質量、精度等越來越嚴格,對車燈性能的仿真逐漸被人們所關注。比如車燈的氣密性,車燈的結構強度、模態與振動車燈散熱,起霧,冷凝與水膜厚度,光熱一體化測試等。 西門子Simcenter包含完整的車燈仿真解決方案。在2018年西門子攜手上海優創舉辦了第一屆車燈仿真技術研討會,邀請到了國內頂尖的車燈企業參會,如:星宇、華域視覺,并取得了成功。鑒于此西門子和上海優創再度攜手將在2019年4月26號舉辦第二屆車燈仿真技術專題研討會,會上將由西門子專家給您帶來專業的車燈行業解決方案分享,同時也會由業內頂尖企業帶來他們的成功經驗分享。會議議程詳見下面附件! 我們在此熱忱地邀請您參會!
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車燈熱仿真 車燈熱仿真 LED車燈熱仿真 熱點/聚焦分析 PCB熱分析 二 結霧/除霧仿真 車燈結霧/除霧過程仿真 快速評估車燈結霧/除霧的方法 三 仿真中特殊問題 使用Fluent Meshing壓縮網格數量 Wrapper快速網格方法 快速、準確的車燈CFD方案 由于高分子材料的耐熱性能較差,所以,工程師總是希望仿真可以獲得更加準確的結果。傳統上,DO模型可以提供一種較快的解決方法。對于一些對結果準確度要求很高的場景,例如熱點的預測/聚焦分析,Fluent還提供了更為準確的蒙特卡洛模型。針對LED光源,用戶還可以定義輻射的極坐標分布,進一步提高仿真與現實的吻合程度。 相對于熱計算,除霧計算目前應用較少。
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圖一 本案例中的堤維西汽車頭燈產品 挑戰 產品外觀有明顯的包封現象 須縮短產品研發時間 解決方案 堤維西利用Moldex3D模流分析解決方案,優化澆口位置,進而化解包封問題,獲得更佳設計 效益 成功解決包封問題 減少修改模具次數和成本 成功縮短產品研發時間 案例研究 本案例目標為解決汽車頭燈產品包封問題。為達到目標,堤維西利用Moldex3D找出最佳澆口位置,提升流動平衡另外,同時進行產品厚度優化,防止包封產生。 堤維西首先以Moldex3D Solid模擬原始設計的成型條件,結果顯示在母模側肉厚區域有包封產生。這項缺陷直接對產品外觀造成負面影響。 為了解決此問題,堤維西進行設計變更,修改了澆口位置(圖二)及包封產生區域的肉厚(圖三),接下來再以Moldex3D模擬設計變更。仿真結果顯示,新的扇形澆口有效改變熔膠流動路徑,成功消除了包封,產品外觀也明顯改善。 圖二 原始設計(左)與設計變更(右),澆口位置改變 圖三 原始設計(左)與設計變更(右),包封產生區域的肉厚改變 堤維西以Moldex3D分別對原始設計和設計變更進行模擬。在原始設計中,肉厚突變處出現明顯的流動不平衡現象,進而產生包封(圖四)。至于設計變更,則由于流動行為改變,而沒有出現包封,最后成功制造出外表平滑、無缺陷的產品。最后堤維西進行實際試模,并與Moldex3D模擬結果做比較,發現二者有高度一致性(圖五)。 圖四 原始設計(左)有明顯包封產生,設計變更(右)則沒有包封問題 圖五 優化設計的試模結果,沒有包封現象 結果 藉由Moldex3D,堤維西可清楚了解模內熔膠流動行為,并在實際制造前預測潛在的產品缺陷。藉由實際試模,也證實了Moldex3D預測的準確度。
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Cradle v14.1增加了最新照明模擬功能。MSC Cradle已有許多輻射拓展功能。MSC Cradle現在為客戶提供可量化的照明模擬,包括圖形光線輸出,以及對半透明和/或多孔材料的支持。這是一個非常強大的汽車照明應用工具。 類似高度集成的LSI 和LED 等器械,對那些發熱量大而小型化的部件如何高效率地散熱是一大課題。即節能由具有長壽命的高品質產品開發,散熱設計是不可或缺的。仿真的可視化能使新的設計概念方便地得以具體的,多方面的評價和考察。 遠光燈后處理示意圖 近光燈后處理示意圖
車燈振動分析圖2

車燈振動分析的最新內容

本次 ANSYS 車燈振動疲勞分析研討會,圍繞輸入數據規范、核心分析方法、仿真結果解讀及工程優化建議四大模塊展開教學,幫助工程師快速掌握從數據準備到方案迭代的全流程仿真技能,高效解決車燈振動疲勞失效難題。
本文原刊登于Ansys.com:《Analyzing Noise, Vibration, and Harshness With Ansys Motor-CAD NVH Tuning》 作者: Shi-Uk Chung | Ansys 高級應用工程師 編輯整理:王楊 | Ansys 主任應用工程師 噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)是電機設計與性能的關鍵因素。過高的NVH會導致產品壽命縮短
在整車外飾系統中,前保險杠與車燈之間的間隙控制,是外觀品質與裝配一致性的關鍵指標之一。間隙不均、干涉或錯位,不僅影響整車視覺品質,還可能帶來裝配返工與質量風險。因此,在設計階段提前進行結構約束與間隙驗證,已成為汽車工程中的必要環節。 針對這一高頻工程場景,3DCC V7.0 新增前保險杠與車燈間隙分析場景的專用約束能力,支持基于真實裝配邏輯完成模型構建與后續測量分析。 本次升級圍繞典型外飾裝配流程
噪聲、振動和聲振粗糙度(NVH)是電機設計與性能的關鍵因素。過高的NVH會導致產品壽命縮短、維護成本增加和客戶滿意度下降。因此,在設計階段早期解決NVH挑戰至關重要,以避免設計階段后期出現重大NVH問題。 電機NVH分析本質上是一個結合了電磁和機械分析的、復雜的多物理場問題——因為電機NVH問題通常源于電磁力與結構組件(如定子)之間的相互作用。因此,全面了解電機的電磁和機械屬性對于準確預測其NVH
研討會主題: 特征分析和振動診斷—旋轉機械的分析技術 研討會內容: 旋轉機械是現代機械與機電產品的核心,從家用的洗衣機、割草機到工業中的齒輪箱,無處不在。在產品設計與研發中,深刻理解其振動與噪聲特征至關重要。本課程將帶您深入“特征分析與振動診斷”的世界。 內容包括: 機器的激勵源 機器的測量信號頻譜 時頻分析 倒譜 高級分析技術
電池包是新能源汽車的關鍵零部件,其耐久性影響著新能源汽車整體的可靠性,按照國標GB/T31467.3-7.1振中的要求,電池包需要在振動試驗臺上進行三個方向上疲勞耐久,測試從Z軸開始,然后是Y軸,最后是X軸。每個方向的測試時間是21個小時。 本文基于某車型動力電池包,使用 Hypermesh-Optistruct-Ncode聯合仿真分析手段,進行隨機振動疲勞分析。按照振動臺架邊界條件進行工況設置
培訓日程: 培訓時間:8月14-15日 培訓地點:武漢市江夏區華工園二路1號2樓北京廳 面向人群:具備有限元基礎的工程技術人員 培訓目標: ? 了解關于Marc非線性熱、熱-機耦合方面的基本理論; ? 基本掌握Marc前后處理器mentat功能,熟悉mentat的操作界面; ? 掌握熱及熱機耦合仿真流程及操作; ? 掌握Marc中材料非線性,接觸非線性和熱相關性設置和定義方法
一、項目簡介 本次模擬對象為某超凈除塵除霧塔,為濕法除塵工藝,風機位于本塔前端,超凈除塵除霧塔正壓運行,塔體中自下而上共4層除霧器,其中最上層除霧器為二級旋流除霧器,共24個旋流葉片,該除霧器位于煙囪底端;經現場反應,當風機頻率>37Hz時,塔體開始出現晃動,經討論,塔體出現晃動的原因可能與風機頻率增加,風量加大,上述旋流除霧器處離心風速過高所致,因此,若要同時滿足大的處理風量,且規避塔體晃動
本案例適合哪些人學習: 1、學習型仿真工程師 2、理工科院校學生 你會得到什么: 1、學習杯架模型的三維模型處理 2、學習隨機振動分析相關的分析步的建立 3、學習隨機振動分析相關的約束條件的建立 4、學習隨機振動分析的載荷施加 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020R2. 案例介紹了ANSYS workbench 杯架隨機振動分析。
Ansys Speos 是 Ansys 公司推出的一款功能強大的光學仿真軟件。主要用于光學設計、環境與視覺模擬、成像仿真等領域。該工具可對汽車內外飾燈具等光學結構進行快速參數化設計和修改;可定性/定量進行燈具的配光分析、法律法規驗證、照度模擬分析等;能通過數字化建模為攝像頭、激光雷達傳感器等提供測試環境;還可進行HUD光路設計,優化反射鏡和組合器的光學形狀。