機械設(shè)計的案例
申請兌換《中國機械設(shè)計大典 第1卷 現(xiàn)代機械設(shè)計方法》
中國機械設(shè)計大典 第1卷 現(xiàn)代機械設(shè)計方法》
《《中國機械設(shè)計大典 第1卷 現(xiàn)代機械設(shè)計方法》
【作 者】余俊主編 中國工程學(xué)會，中國機械設(shè)計大典編委會[編]
【出版項】 江西科學(xué)技術(shù)出版社 , 2002
【ISBN號】 7-5390-1942-5 / TH122
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【作 者】余俊主編 中國工程學(xué)會，中國機械設(shè)計大典編委會[編]
【出版項】 江西科學(xué)技術(shù)出版社 , 2002
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展開 機械設(shè)計實踐(日本機械設(shè)計的構(gòu)思和設(shè)計方法)
機械設(shè)計實踐(日本機械設(shè)計的構(gòu)思和設(shè)計方法),全面介紹機械設(shè)計的各種知識。
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《中國機械設(shè)計大典 第1卷 現(xiàn)代機械設(shè)計方法》
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【作 者】余俊主編 中國工程學(xué)會，中國機械設(shè)計大典編委會[編]
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展開 仿真技術(shù)在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用！
加強對仿真等技術(shù)的深入研究，確保仿真技術(shù)在現(xiàn)代機械設(shè)計制造領(lǐng)域的正常應(yīng)用，同時解決傳統(tǒng)機械設(shè)計制造領(lǐng)域的常見問題，進而推動現(xiàn)代機械設(shè)計制造及工業(yè)行業(yè)整體的進一步發(fā)展。
◎ 文/ 彭少峰 高繼軍
1、仿真技術(shù)的具體概念
所謂仿真技術(shù)主要是指借助現(xiàn)代計算機技術(shù)，通過建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)模型，以此來對相關(guān)工作的具體流程進行模擬，從而找出工作過程中的缺陷與漏洞，有效的保障了相關(guān)工作的安全運行與發(fā)展，同時降低相關(guān)單位內(nèi)部資金成本的過度支出與消耗，極大地促進了相關(guān)單位的健康發(fā)展；不過，在現(xiàn)代機械設(shè)計制造過程中，由于該過程涉及到大量不同的領(lǐng)域，存在較強的復(fù)雜性，極大的影響著機械設(shè)計制造工作的正常運轉(zhuǎn)與發(fā)展，而仿真技術(shù)由于其自身特點與優(yōu)勢的影響，能夠有效解決這些問題，為此，相關(guān)單位及人員需要加強仿真技術(shù)在現(xiàn)代機械設(shè)計制造中的應(yīng)用。
2、仿真技術(shù)對機械設(shè)計制造的意義
在過去，由于科技水平及傳統(tǒng)觀念等因素的影響，相關(guān)單位內(nèi)部缺乏科學(xué)先進的專業(yè)技術(shù)，極大的影響著機械設(shè)計制造工作的健康發(fā)展；而隨著我國科技水平的不斷提高，仿真技術(shù)等現(xiàn)代先進技術(shù)與設(shè)備應(yīng)用于現(xiàn)代機械設(shè)計制造的過程中，有效的解決了傳統(tǒng)機械設(shè)計制造中的缺陷與漏洞，同時對機械產(chǎn)品自身的質(zhì)量與精度進行了充分保障，由此而加強了機械設(shè)計制造領(lǐng)域的進一步發(fā)展。
展開 
渦輪機械設(shè)計軟件賦予設(shè)計師權(quán)力
渦輪機械的能量轉(zhuǎn)移階段
渦輪機械的最終目標是傳遞能量。渦輪機械分階段執(zhí)行此操作。當流動的流體通過不同的能量傳遞階段時，能量被傳遞到流動的流體或從流動的流體傳遞。渦輪機械的主要部件是旋轉(zhuǎn)元件、固定元件和輸入或輸出軸——這些都會影響能量傳輸階段。
考慮渦輪機械系統(tǒng)。該系統(tǒng)的渦輪機械級由固定導(dǎo)葉（稱為定子葉片）和轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)葉片）組成。
壓縮級
通常，所有渦輪機械系統(tǒng)都由壓縮機級或渦輪級組成。可以通過壓縮機級在系統(tǒng)中建立總壓力。壓縮機級將機械能部分轉(zhuǎn)換為勢能或壓頭。壓縮機中的各種組件有助于建立壓力。
渦輪級
渦輪級將流體介質(zhì)的能量轉(zhuǎn)換成機械能。渦輪機的橫截面和平均直徑對于保持給定渦輪機應(yīng)用所需的軸向速度和流動路徑非常重要。
渦輪機械中存在的每個部件的設(shè)計都很重要，因為零件的所有微小細節(jié)都會增加給定渦輪機械應(yīng)用所需的壓力或動量變化。渦輪機中的組件和子組件以及流動角（絕對角和相對角）會影響壓縮機、渦輪機和任何其他渦輪機的行為。
渦輪機械設(shè)計軟件
渦輪機械設(shè)計是一門藝術(shù)，在很大程度上取決于設(shè)計師的知識、經(jīng)驗和直覺，以確保設(shè)計符合全球標準。渦輪機械設(shè)計軟件的使用賦予了設(shè)計人員權(quán)力，使他們能夠完全控制渦輪機械設(shè)計。渦輪機械設(shè)計軟件為渦輪機械級或組件（如定子、葉輪、蝸殼等）的一維或三維參數(shù)化概念設(shè)計提供了一個平臺。設(shè)計軟件還允許訪問各種集成分析工具，以驗證性能、耐用性和可靠性該設(shè)計。使用渦輪機械設(shè)計軟件可以優(yōu)化設(shè)計，從而允許設(shè)計人員擴展設(shè)計范圍以納入渦輪機械應(yīng)用的所有要求。
符合全球標準
渦輪機械設(shè)計軟件通過設(shè)計、仿真和優(yōu)化工具幫助設(shè)計師。它旨在為渦輪機械設(shè)計設(shè)立新標準——在短時間內(nèi)達到全球公認的設(shè)計水平。
展開 SolidWorks2005機械設(shè)計及實例解析
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展開 《機械概率設(shè)計與模糊設(shè)計》
全書共12章，第一章介紹了工程設(shè)計中事物不確定性的涵義與哲學(xué)概念，機械概率設(shè)計與模糊設(shè)計的研究內(nèi)容和特點。第二章至第五章全面闡明了概率設(shè)計的原理、分析方法和數(shù)據(jù)獲得的方法及機械概率設(shè)計的應(yīng)用舉例。第六章闡述了機械可靠性優(yōu)化設(shè)計的方法及行星減速器、圓柱齒輪減速器的可靠性優(yōu)化設(shè)計。第七章至第九章介紹了系統(tǒng)可靠性設(shè)計、故障模式影響及危害性分析和故障樹分析、維修系統(tǒng)的可靠性設(shè)計。第十章至第十二章系統(tǒng)地介紹了機械模糊設(shè)計的理論基礎(chǔ)、機械模糊優(yōu)化設(shè)計和模糊概率設(shè)計的原理與方法，并探討了它們在機械設(shè)計中的廣泛應(yīng)用。
本書除作為機械工程學(xué)科有關(guān)專業(yè)的研究生教材外，對書中內(nèi)容稍加選擇，也可供本科機械工程有關(guān)專業(yè)教學(xué)用，并可供廣大工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)和參考。
展開 『轉(zhuǎn)貼』轉(zhuǎn)自其他網(wǎng)站___機械設(shè)計創(chuàng)作百例
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展開 中國機械設(shè)計大典電子版（數(shù)據(jù)庫）
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展開 機械概率設(shè)計與模糊設(shè)計
第七章 系統(tǒng)可靠性設(shè)計
7-1 串—并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性
7-2 表決系統(tǒng)的可靠性
7-3 開關(guān)系統(tǒng)的可靠性
7-4 復(fù)雜系統(tǒng)的可靠性
第八章 故障模式影響及危害性分析和故障樹分析
8-1 故障模式影響及危害性分析(FMECA)
8-2 故障樹分析(FTA)
8-3 故障樹的定性分析
8-4 故障樹的定量分析
第九章 維修系統(tǒng)的可靠性設(shè)計
9-1 維修指標與維修方法
9-2 馬爾科夫過程
9-3 單個維修系統(tǒng)的可用度
9-4 兩個相同單元維修系統(tǒng)的可用度
9-5 兩個不相同單元維修系統(tǒng)的可用度
9-6 n個相同單元維修系統(tǒng)的可用度
9-7 預(yù)防維修系統(tǒng)的可用度
第十章 機械模糊設(shè)計的理論基礎(chǔ)
10-1 機械設(shè)計中的模糊不確定因素
10-2 模糊因素的量化與運算
10-3 模糊集合的截集與模糊性的度量
10-4 機械設(shè)計中模糊因素的決策
10-5 機械設(shè)計方案的模糊綜合評判
10-6 機械設(shè)計中模糊因素決策的CAD
第十一章 機械模糊優(yōu)化設(shè)計
11-1 模糊優(yōu)化設(shè)的基本概念
11-2 對稱模糊優(yōu)化設(shè)計
11-3 非對稱模糊優(yōu)化設(shè)計
11-4 多目標模糊優(yōu)化設(shè)計
11-5 工程機械行星減速器可靠性多目標模糊優(yōu)化設(shè)計
第十二章 機械模糊概率設(shè)計
12-1 機械模糊概率設(shè)計的主要內(nèi)容
12-2 機械零件的耐磨性模糊可靠度
12-3 結(jié)構(gòu)斷裂模糊失效概率
12-4 機械系統(tǒng)可靠性指標的模糊決策與分配
12-5 齒輪傳動的模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計
附表
參考文獻
展開 機械設(shè)計專業(yè)軟件,你會用幾個?
機械設(shè)計里面非常重要的一點是就是通過圖片展示機械產(chǎn)品或零件的形狀與材料。在機械設(shè)計經(jīng)過早期與傳統(tǒng)設(shè)計后，迎來了現(xiàn)代的機械設(shè)計方法，而現(xiàn)代機械設(shè)計最重要的標志是采用了專業(yè)軟件。這種專業(yè)軟件大多是繪圖軟件一類。計算機繪圖使用的圖形軟件和硬件進行繪制圖形及有關(guān)標注的一種方法和技術(shù)。為大家講解機械設(shè)計專業(yè)軟件大全里到底包含哪些軟件及其特點。
機械設(shè)計專業(yè)軟件大全一文分兩個部分，一是國外軟件，二是國內(nèi)軟件。雖然說國外機械設(shè)計軟件專業(yè)性，可操作性相對國內(nèi)軟件來講，但是國內(nèi)軟件的進步也是有目共睹的。特別是本文提及的這幾款關(guān)于機械設(shè)計的計算機繪圖軟件。
機械設(shè)計專業(yè)軟件大全國外第一款：AutoCAD AutoCAD是美國 AutoDesk公司為微機開發(fā)的二維、三維工程繪圖軟件。作為當今最流行的二維繪圖軟件，具有強大的二維功能。如繪圖、編輯、剖面線、圖形繪制、尺寸標注以及二次開發(fā)等功能，同時還有部分三維功能。
機械設(shè)計專業(yè)軟件大全國外第二款：Pro/Engineer 系統(tǒng)是美國參數(shù)技術(shù)公司(PTC)的產(chǎn)品。Pro/Engi-neer采用技術(shù)指標化設(shè)計、基于特征的實體模型化系統(tǒng)，用戶界面簡潔，概念清晰，符合工程人員的設(shè)計思想與習(xí)慣。整個系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫上。具有完整統(tǒng)一的模型。
機械設(shè)計專業(yè)軟件大全國外第三款：由美國Solid Work。公司于1995年II月研制開發(fā)的SolidWork。是一套基于Windows平臺的全參數(shù)化特征造型軟件，它可以十分方便地實現(xiàn)復(fù)雜的三維零件實體造型、復(fù)雜裝配和生成工程圖。圖形界面友好，用戶上手快。可以將不同的機械CAD軟件集成同一個設(shè)計環(huán)境中。
機械設(shè)計專業(yè)軟件大全國外第四款：美國SDRC公司開發(fā)的I-DEAS軟件，其特點為可以方便的仿真刀具及機床的運動。
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展開 設(shè)計仿真 | MSC Nastran助力AEH公司光學(xué)系統(tǒng)的機械設(shè)計
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背 景
光學(xué)系統(tǒng)中常見的機械故障是支撐結(jié)構(gòu)的剛度不足。剛度對于保持光學(xué)元件的對中和實現(xiàn)足夠的光學(xué)性能至關(guān)重要。機械工程師有責任在機械設(shè)計中提供足夠的剛度。
光學(xué)工程師喜歡將機械工程師的結(jié)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)入到他們的光學(xué)設(shè)計程序中來對其進行評估。這個過程包括將機械工程師的CAD模型導(dǎo)入到結(jié)構(gòu)分析有限元程序中，然后再將有限元分析結(jié)果導(dǎo)入到光學(xué)設(shè)計程序中。為了方便這個操作，光學(xué)工程師開發(fā)了解析器和插值器，這使得光學(xué)工程師可以觀察到機械設(shè)計對光學(xué)圖像的影響。光學(xué)程序通常是針對光學(xué)幾何的大位移非線性求解器。
對于機械工程師來說，這個過程有兩個缺點。首先，它需要一個比較完整的系統(tǒng)CAD模型，而這個模型只有在機械設(shè)計的后期才能給出。因此，機械設(shè)計的缺陷只能在機械設(shè)計過程的后期才被發(fā)現(xiàn)。其次，通過解析器和插值器從光學(xué)效應(yīng)追蹤到可能導(dǎo)致光學(xué)問題的機械設(shè)計特征是有問題的。因此，難以對機械設(shè)計制定合理、有效的變更。
光學(xué)工程師認為需要使用他們的大位移非線性程序來分析機械變形引起的擾動。然而，對于1米尺寸大小的結(jié)構(gòu)，光學(xué)元件允許的變形通常很小，在微米量級。對于這種大小的擾動，可以表明工程精度不需要非線性求解器。
展開 設(shè)計仿真 | MSC Nastran助力AEH公司光學(xué)系統(tǒng)的機械設(shè)計
01
背 景
光學(xué)系統(tǒng)中常見的機械故障是支撐結(jié)構(gòu)的剛度不足。剛度對于保持光學(xué)元件的對中和實現(xiàn)足夠的光學(xué)性能至關(guān)重要。機械工程師有責任在機械設(shè)計中提供足夠的剛度。
光學(xué)工程師喜歡將機械工程師的結(jié)構(gòu)設(shè)計導(dǎo)入到他們的光學(xué)設(shè)計程序中來對其進行評估。這個過程包括將機械工程師的CAD模型導(dǎo)入到結(jié)構(gòu)分析有限元程序中，然后再將有限元分析結(jié)果導(dǎo)入到光學(xué)設(shè)計程序中。為了方便這個操作，光學(xué)工程師開發(fā)了解析器和插值器，這使得光學(xué)工程師可以觀察到機械設(shè)計對光學(xué)圖像的影響。光學(xué)程序通常是針對光學(xué)幾何的大位移非線性求解器。
對于機械工程師來說，這個過程有兩個缺點。首先，它需要一個比較完整的系統(tǒng)CAD模型，而這個模型只有在機械設(shè)計的后期才能給出。因此，機械設(shè)計的缺陷只能在機械設(shè)計過程的后期才被發(fā)現(xiàn)。其次，通過解析器和插值器從光學(xué)效應(yīng)追蹤到可能導(dǎo)致光學(xué)問題的機械設(shè)計特征是有問題的。因此，難以對機械設(shè)計制定合理、有效的變更。
光學(xué)工程師認為需要使用他們的大位移非線性程序來分析機械變形引起的擾動。然而，對于1米尺寸大小的結(jié)構(gòu)，光學(xué)元件允許的變形通常很小，在微米量級。對于這種大小的擾動，可以表明工程精度不需要非線性求解器。事實上，可以認為光學(xué)函數(shù)比固體力學(xué)函數(shù)更具線性，而有限元方法本身也是固體力學(xué)函數(shù)的線性簡化。
02
挑 戰(zhàn)
機械工程師在光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計中的工作是檢查機械設(shè)計空間，尋找潛在的光學(xué)問題。為此，機械工程師需要工具將設(shè)計的力學(xué)行為與系統(tǒng)的光學(xué)行為聯(lián)系起來。這些工具需要適用于早期簡化的設(shè)計概念模型以及最終確定的詳細CAD模型，需要與光學(xué)工程師和機械工程師在項目后期可能進行的任何分析保持一致。
展開 機械設(shè)計三維CAD技術(shù)應(yīng)用研究
機械設(shè)計是指根據(jù)市場需求，對機械的工作原理、運動方式、結(jié)構(gòu)、能量和力的傳遞方式、組成機械的各個零件的形狀尺寸和材料等進行構(gòu)思、分析和計算，然后將其組成構(gòu)件轉(zhuǎn)化成具體的描述（零件圖、裝配圖）并作為制造依據(jù)的工作過程。其間，設(shè)計對象從最初單一功能產(chǎn)品變成復(fù)雜的系統(tǒng)，人們需要在設(shè)計中運用集成、系統(tǒng)方法解決設(shè)計問題。傳統(tǒng)機械設(shè)計出的產(chǎn)品往往僅存在于圖紙上，未得到制造，存在諸多不合理，使得錯誤的設(shè)計難以被及時發(fā)現(xiàn)。隨著計算機技術(shù)的快速發(fā)展，三維CAD技術(shù)在機械設(shè)計中的重要性日益凸顯，其核心是幾何建模系統(tǒng)，它是一種虛擬仿真技術(shù)，被廣泛應(yīng)用于機械、建筑、動漫、服裝等行業(yè)。這種技術(shù)改變了傳統(tǒng)機械設(shè)計工作過程，使得機械設(shè)計的合理性大幅提升，產(chǎn)品開發(fā)周期大大縮短，成為衡量國家科技現(xiàn)代化水平的重要標志。
1 三維CAD技術(shù)的發(fā)展
三維CAD技術(shù)是通過計算機系統(tǒng)利用一組數(shù)據(jù)來描述物體空間形狀的技術(shù)。它伴隨著CAD技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，從二維平面繪圖發(fā)展到三維產(chǎn)品建模，經(jīng)歷了如下幾個階段。第一代產(chǎn)生于20世紀50年代后期發(fā)達國家的航空和軍事工業(yè)中，1989年，美國國家工程研究院將CAD技術(shù)評為1964—1989年十項最杰出的工程技術(shù)成就之一。
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